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3C閥門類別 | 工業(yè) | 動作方式 | 法蘭 |
---|---|---|---|
工作溫度 | 常溫℃ | 公稱通徑 | 6mm |
流動方向 | 換向 | 使用壓力 | 常壓mpa |
位置數 | 4 | 應用領域 | 化工,石油,交通,印刷包裝,紡織皮革 |
有效截面積 | 2mm2 | 最高動作頻率 | 1000 |
溢流閥是一種液壓壓力控制閥,在液壓設備中主要起定壓溢流作用,,穩(wěn)壓,,系統卸荷和安全保護作用。
溢流閥的作用
定壓溢流作用在定量泵節(jié)流調節(jié)系統中,,定量泵提供的是恒定流量,。當系統壓力增大時,會使流量需求減小,。此時溢流閥開啟,,使多余流量溢回油箱,保證溢流閥進口壓力,,即泵出口壓力恒定(閥口常隨壓力波動開啟),。
力士樂減壓閥ZDBK10VA2-1X/50V
力士樂減壓閥ZDBK10VA2-1X/50V
R900564564 ZDBK6VP2-1X/210V |
R900564563 ZDBK6VP2-1X/100V |
R900564562 ZDBK6VP2-1X/50V |
R900564561 ZDBK6VB2-1X/210V |
R900564560 ZDBK6VB2-1X/100V |
R900564559 ZDBK6VB2-1X/50V |
R900564558 ZDBK6VA2-1X/210V |
R900564557 ZDBK6VA2-1X/50V |
R900564530 ZDBK10VP2-1X/210V |
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R900564527 ZDBK10VB2-1X/100V |
R900564526 ZDBK10VB2-1X/50V |
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R900564524 ZDBK10VA2-1X/100V |
R900564523 ZDBK10VA2-1X/50V |
R900501402 ZDBK6VA2-1X/100V |
R900501052 ZDBK10VP2-1X/100V |
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R900501402 ZDBK6VA2-1X/100V |
R900565007 Z2DBK6VC2-1X/210V |
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R900564533 Z2DBK10VC2-1X/210V |
R900564532 Z2DBK10VC2-1X/100V |
溢流閥的注意事項
噪聲和振動
液壓裝置中容易產生噪聲的元件一般認為是泵和閥,,閥中又以溢流閥和電磁換向閥等為主。產生噪聲的因素很多,。溢流閥的噪聲有流速聲和機械聲二種,。流速聲中主要由油液振動、空穴以及液壓沖擊等原因產生的噪聲,。機械聲中主要由閥中零件的撞擊和磨擦等原因產生的噪聲,。
(1)壓力不均勻引起的噪聲
先導型溢流閥的導閥部分是一個易振部位如圖3所示。在高壓情況下溢流時,導閥的軸向開口很小,,僅0.003~0.006厘米,。過流面積很小,流速很高,,可達200米/秒,,易引起壓力分布不均勻,使錐閥徑向力不平衡而產生振動,。另外錐閥和錐閥座加工時產生的橢圓度,、導閥口的臟物粘住及調壓彈簧變形等,也會引起錐閥的振動,。所以一般認為導閥是發(fā)生噪聲的振源部位,。
由于有彈性元件(彈簧)和運動質量(錐閥)的存在,構成了一個產生振蕩的條件,,而導閥前腔又起了一個共振腔的作用,所以錐閥發(fā)生振動后易引起整個閥的共振而發(fā)出噪聲,,發(fā)生噪聲時一般多伴隨有劇烈的壓力跳動,。
(2)空穴產生的噪聲
當由于各種原因,空氣被吸入油液中,,或者在油液壓力低于大氣壓時,,溶解在油液中的部分空氣就會析出形成氣泡,這些氣泡在低壓區(qū)時體積較大,,當隨油液流到高壓區(qū)時,,受到壓縮,體積突然變小或氣泡消失,;反之,,如在高壓區(qū)時體積本來較小,而當流到低壓區(qū)時,,體積突然增大,,油中氣泡體積這種急速改變的現象。氣泡體積的突然改變會產生噪聲,,又由于這一過程發(fā)生在瞬間,,將引起局部液壓沖擊而產生振動。先導式溢流閥的導閥口和主閥口,,油液流速和壓力的變化很大,,很容易出現空穴現象,由此而產生噪聲和振動,。
(3)液壓沖擊產生的噪聲
先導式溢流閥在卸荷時,,會因液壓回路的壓力急驟下降而發(fā)生壓力沖擊噪聲。愈是高壓大容量的工作條件,這種沖擊噪聲愈大,,這是由于溢流閥的卸荷時間很短而產生液壓沖擊所致在卸荷時,,由于油流速急劇變化,引起壓力突變,,造成壓力波的沖擊,。壓力波是一個小的沖擊波,本身產生的噪聲很小,,但隨油液傳到系統中,,如果同任何一個機械零件發(fā)生共振,就可能加大振動和增強噪聲,。所以在發(fā)生液壓沖擊噪聲時,,一般多伴有系統振 動。
(4)機械噪聲
先導式溢流閥發(fā)出的機械噪聲,,一般來自零件的撞擊和由于加工誤差等產生的零件磨擦,。
在先導型溢流閥發(fā)出的噪聲中,有時會有機械性的高頻振動聲,,一般稱它為自激振動聲,。這是主閥和導閥因高頻振動而發(fā)生的聲音。它的發(fā)生率與回油管道的配置,、流量,、壓力、油溫(粘度)等因素有關,。一般情況下,,管道口徑小、流量少,、壓力高,、油液粘度低,自激振動發(fā)生率就高,。