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3C閥門類別 | 工業(yè) | 流動方向 | 雙向 |
---|---|---|---|
應用領域 | 化工,農業(yè),石油,能源,電氣 |
閥門系統(tǒng)(閥島,、
現(xiàn)場總線連接、電磁閥,、換向閥、氣動閥,、機械閥,、電磁閥組、壓力調節(jié)閥,、氣動比例閥,、止回閥、節(jié)流閥,、單向閥,、安全閥,、溢流閥),,氣源處理單元(噴霧潤滑器(油霧器)、過濾器,、調壓閥,、過濾器調壓閥、分氣塊,、換向閥,、壓力表),、傳感器(接近傳感器、磁接近開關,、位移傳感器,、壓力傳感器、壓力開關),;氣動連接件(快接插頭,、空氣軟管、氣動接頭,、
德國安沃馳AVENTICS氣動調壓閥0821300266
控制閥在煉油及化工行業(yè)應用廣泛,,是生產過程中用來控制流體流量、壓力和液位的一種常用的調節(jié)設備,。在控制閥的應用中,,計算和選型是前提,安裝和調試是關鍵,,使用和維護是目的,。控制閥如果選型不當,,安裝不當或者調試不好,,就起不到調節(jié)作用。因此熟悉掌握控制閥工作原理和維修技能相當重要,,
控制閥原理
氣動控制閥以壓縮空氣為動力源,,通過氣缸、薄膜為執(zhí)行機構,,并借助電氣閥門定位器,、轉換器、電磁閥,,保位閥等附件,,實現(xiàn)開關量或者連續(xù)調節(jié),接收DCS的控制信號來調節(jié)介質的流量,、壓力,、溫度等各種工藝參數。氣動閥主要分為氣開型和氣關型兩種,,特點是控制簡單,、反應快速、本質安全,、不需要采用防爆措施,。
控制閥故障形式及原因
氣動控制閥故障形式主要為:內漏閥門不動作、開度波動較大,、出現(xiàn)卡塞現(xiàn)象,、動作正常但流量未變化,。原因主要有:閥體故障、氣缸故障,、定位器故障,、DCS故障、控制電纜故障,、維修保養(yǎng)不到位,、閥門品質問題、選型或者設計原因,、氣動元件故障,。
01、閥體故障及對策
常見故障
1)蝶閥金屬閥座損壞導致閥體被卡??;蝶閥固定插銷脫落或者半球閥閥芯與閥桿連接螺栓滑絲,主要表現(xiàn)為閥軸看起來已經動作但實際閥芯并未動作
2)球閥閥體內部磨損導致閥門容易被卡或者閥門動作遲緩,;球閥軟密封墊圈損壞導致閥門內漏或者被卡,。
3)半球閥閥軸軸套損壞導致閥門動作困難。
4)蒸汽閥閥桿密封因高溫老化導致蒸汽泄漏,;蒸汽閥消音板脫落,,導致閥門經常被卡住而且管道噪音異常大。
5)閥桿內部磨損或者腐蝕導致閥門內漏,;閥桿填料處密封件損壞而泄漏,。
原因對策
1)閥芯閥座泄漏的產生原因為閥芯閥座表面磨損或者被腐蝕,執(zhí)行機構作用力太小,,閥座螺紋被磨損而松動,。故障處理方式:改善研磨結合面,調整執(zhí)行機構和閥桿的連接,,擰緊螺栓或者更換閥芯閥座,。
2)閥座環(huán)與閥體之間泄漏的產生原因為擰緊力矩太小,閥體表面光潔度差,,墊片不合適,,閥體有小孔或者有毛刺。故障處理方式:加大擰力,,重新清洗和處理閥體,,更換合適的墊片,重新將閥體焊接處理,。
3)填料泄漏的產生原因為閥桿光潔度不好或者產生彎曲,,填料蓋沒有壓緊或者填料類型不合理,,填料層堆得太高,,填料出現(xiàn)腐蝕坑或者填料蓋變形損壞,。故障處理方式:磨光閥桿并壓直,重新擰緊或更換填料,;安裝間隔環(huán),,減少高度,改為性能好的填料,,修理更換壓蓋及相關的法蘭螺栓等,。
4)閥桿及閥振動而導致閥桿連接處脫開或者折斷,產生原因為力矩太大,,銷子連接不合適,。故障處理方式:改用閥芯閥桿整體件或者焊接閥芯,將連接件連接牢固,,消除振動因數,。閥振動的產生原因為密封填料泄漏,旁路未調好,,定位器增益太高,,支撐不好有振動源。故障處理方式:潤滑填料并調整,,重新調整旁路,,選用低增益型定位器,將閥固定牢固避開振動源,。
德國安沃馳AVENTICS氣動調壓閥0821300266
0821300206MAINTENANCE UNIT .
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氣動閥操作方法
1,、氣動閥操作時的啟閉方向,一律應順時針關閉
2,、由于管網中的氣動閥,,經常是人工啟閉,啟閉轉數不宜過多,,就是大口徑閥門亦應在200-600轉內,。
3、為了便于一個人的啟閉操作,,在管道工壓狀況下,,最大啟閉力矩宜為240N-m。
4,、氣動閥啟閉操作端應為方榫,,且尺寸標準化,并面向地面,,以便人們從地面上可直接操作,。帶輪盤的閥門不適用于地下管網。
5,、氣動閥啟閉程度的顯示盤
a,、氣動閥啟閉程度的刻度線,,應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,,刻度線刷上熒光粉,,以示醒目;
b、指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板,,否則為刷漆的鋼板,,切勿使用鋁皮制作;
c、指示盤針醒目,,固定牢靠,,一旦啟閉調節(jié)準確后,應以鉚釘鎖定,。
6,、若氣動閥埋設較深,操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時,,應設有加長桿設施,,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作,。也就是說,,管網中的閥門啟閉操作,不宜下井作業(yè),。
氣動閥注意事項
1,、氣動閥門屬于現(xiàn)場儀表,要求環(huán)境溫度應在-25~60℃范圍,,相對濕度≤95%,。如果是裝置在露天或高溫場合,應采取防水,、降溫措施,。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
2,、氣動閥門一般應垂直裝置,,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護,。
3,、裝置氣動閥門的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時應盡量設置平臺,,以利于操作手輪和便于進行維修,。
4、氣動閥門裝置前應對管路進行清洗,排除污物和焊渣,。裝置后,,為保證不使雜質殘留在閥體內,還應再次對閥門進行清洗,,即通入介質時應使所有閥門開啟,以免雜質卡住,。在使用手輪機構后,,應恢復到原來的空檔位置。
5,、為了使氣動閥門在發(fā)生故障或維修的情況下使生產過程能繼續(xù)進行,,調節(jié)閥應加旁通管路。同時還應特別注意,,調節(jié)閥的裝置位置是否符合工藝過程的要求,。
6、氣動閥門的電氣部分裝置應根據有關電氣設備施工要求進行,。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備裝置規(guī)范》要求進行裝置,。如現(xiàn)場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮裝置電纜線,。在使用維修中,,在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài),。
7、執(zhí)行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑,,低速電機一般不要拆洗加油,。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
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