VICKERS美國(guó)伊頓威格士葉片泵V20-1P12R-1D

可調(diào)壓威格士葉片泵的工作原理及應(yīng)用

可調(diào)壓VICKERS威格士葉片泵原理以及哪些介質(zhì)適用威格士葉片泵輸送的?這個(gè)問(wèn)題對(duì)于新用戶來(lái)講可能大致不的很理解吧?可調(diào)壓威格士葉片泵原理以及哪些介質(zhì)適用威格士葉片泵輸送的講解如下。

一,、可調(diào)壓威格士葉片泵工作原理

1,、在可調(diào)壓威格士葉片泵腔內(nèi)，相互垂直地安裝在一對(duì)平行軸上有二個(gè)“8"字形的轉(zhuǎn)子,，由傳動(dòng)比為1的一對(duì)齒輪帶動(dòng)作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，保持有一定的間隙,，可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行,。

2、威格士葉片泵是在原ZYB威格士葉片泵基礎(chǔ)改進(jìn)而成的,，ZYB-B高壓威格士葉片泵主要零部件材質(zhì)選用更加優(yōu)質(zhì)耐磨材料,經(jīng)熱處理具有很高的強(qiáng)度和硬度,。調(diào)壓威格士葉片泵在結(jié)構(gòu)上采用多項(xiàng)的液力平衡技術(shù)，使泵在高壓工作時(shí)效率高,、噪音小,、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)定，保壓時(shí)間長(zhǎng)等性能,。

二,、可調(diào)壓威格士葉片泵適用范圍

1、普通可調(diào)壓威格士葉片泵主要適用于輸送具有潤(rùn)滑性的介質(zhì),，該介質(zhì)不能含有固體顆粒和纖維,，不能有無(wú)腐蝕性，輸送介質(zhì)溫度不能高于200℃,，粘度范圍不大于1500mm2/s含有非金屬雜質(zhì)的重 油,、柴油、煤焦油以及其它類低檔劣質(zhì)燃燒油等,。特別適用于石油,、化工、糧油,、建材 ,、日用化學(xué)、筑路,、電力和瀝青拌合站部門和行業(yè)的燃油噴射場(chǎng)合,。

2、可調(diào)壓威格士葉片泵是在普通ZYB威格士葉片泵的基礎(chǔ)上,，通過(guò)加溫來(lái)解決輸送瀝青及冷凝油而改制而成的,，它的原理是通過(guò)在泵殼外表或端蓋加保溫層，通過(guò)導(dǎo)熱油或蒸汽在保溫層內(nèi)進(jìn)行循環(huán)達(dá)到對(duì)泵保溫效果,，從而達(dá)到對(duì)瀝青及其他常溫下不能輸送的介質(zhì)進(jìn)行輸送的功能,，泵可以連續(xù)工作也可以間歇工作，運(yùn)行狀態(tài)良好,。

VICKERS美國(guó)伊頓威格士葉片泵V20-1P12R-1D

25V-21A-1C-22R

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02-341552 PVQ20-B2R-SE1S-21-C21-12

02-341685 PVQ32-B2R-SE1S-21-C14-12V20-1P12R-1D

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45V60A-1C-22-R

2520V21A2-1AA-22R

35V25A-1C22R

4520V60A121 AA22R

35V30A-86C22R

4535V-60A38-86BB22R

F3-20V5A-1C22R

35VQ30A1A2OR可以用35V30A-1A22R 替代

20V-12A-1A-22R

02-141854-7 V20F-1P13P-38C8H-22L

25VQ-21A-1C20

VVP1-20-SRRM-30-CBK-10

4525V-42A21-1CC-22R

35V38A1B22R

25VQ14A1C22R建議用25V14A1C22R

2520V21A11-1CC22L

25VQ14A1C22R

一,、葉片泵高壓化面臨的三個(gè)主要問(wèn)題

壽命、容積效率和噪聲是雙作用葉片泵高壓化所面臨的三個(gè)主要問(wèn)題,。

  1.吸油區(qū)葉片頂部對(duì)定子內(nèi)表面的嚴(yán)重磨損

   如前所述,，為防止葉片脫空,，在葉片根部通入壓力油。在吸油區(qū),，由于葉片根部受高壓作用,，往往使葉片頂部與定子內(nèi)表面的接觸應(yīng)力過(guò)大，導(dǎo)致嚴(yán)重磨損,，使葉片泵的使用壽命降低,。這是葉片泵高壓化的

主要障礙之一。 為解決吸油區(qū)定子曲線的嚴(yán)重磨損問(wèn)題,，所采取的結(jié)構(gòu)措施主要有:

   1)采用子母葉片,、柱銷葉片、雙葉片,、階梯葉片,、彈簧葉片等特殊的葉片頂出壓緊結(jié)構(gòu)，目的是減小葉片根部承受油壓力的有效面積,，以減小將葉片頂出的液壓推力,。

   2)在葉片泵內(nèi)設(shè)置減壓閥，降低作用在吸油區(qū)葉片根部的壓力,。

   3)改進(jìn)葉片頂部的輪廓形狀,，合理選擇配對(duì)材料，提高葉片-定子這對(duì)摩擦副的耐磨性能,。

2.減少泄漏,，提高葉片泵的容積效率

   工作壓力的提高將導(dǎo)致泄漏增加,、容積效率降低,，這將嚴(yán)重影響葉片泵的正常工作。

     葉片泵內(nèi)泄漏主要有三個(gè)途徑:一是配流盤與轉(zhuǎn)子,、葉片之間的軸向間隙,，二是葉片與葉片槽的側(cè)面間際，三是葉片與定子內(nèi)表面的接觸線,。其中軸向間隙的泄漏最為主要,。因此，在高壓葉片泵中,，采用如圖4-8所示的浮動(dòng)配流盤,。葉片泵起動(dòng)前，浮動(dòng)配流盤1受到彈簧2的預(yù)壓縮力作用,，壓向定子3的側(cè)面,。葉片泵起動(dòng)后，配流盤背面受到壓力油作用,，自動(dòng)貼緊定子端面,，并產(chǎn)生適量的彈性變形,，使轉(zhuǎn)子與配流盤同保持較小的間隙。

    3.降低噪聲

   噪聲是伴隨著葉片泵高壓高速化出現(xiàn)的又一嚴(yán)重問(wèn)題,。正如前一節(jié)所分析的那樣,，減輕葉片與定子之間的振動(dòng)撞擊、降低機(jī)械噪聲的主要措施是改進(jìn)定子曲線,，有效控制葉片的運(yùn)動(dòng),。而對(duì)于高壓下流體噪聲的降低，則有賴于采用預(yù)壓縮,、預(yù)擴(kuò)張定子曲線和設(shè)置帶V形尖槽的配流盤等措施,，以減緩大、小圓弧區(qū)封閉容積中壓力的急劇變化,。