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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,農(nóng)業(yè),石油,能源,電氣 |
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,閥門(mén)系統(tǒng)(閥島,、
現(xiàn)場(chǎng)總線連接,、電磁閥、換向閥,、氣動(dòng)閥,、機(jī)械閥、電磁閥組,、壓力調(diào)節(jié)閥,、氣動(dòng)比例閥、止回閥,、節(jié)流閥,、單向閥、安全閥,、溢流閥),,氣源處理單元(噴霧潤(rùn)滑器(油霧器)、過(guò)濾器,、調(diào)壓閥,、過(guò)濾器調(diào)壓閥、分氣塊,、換向閥,、壓力表)、傳感器(接近傳感器,、磁接近開(kāi)關(guān),、位移傳感器、壓力傳感器、壓力開(kāi)關(guān)),;氣動(dòng)連接件(快接插頭,、空氣軟管、氣動(dòng)接頭,、電磁閥插頭),;
德國(guó)愛(ài)爾泰克AIRTEC氣動(dòng)電磁閥
因工業(yè)液壓、自動(dòng)化各進(jìn)口品牌備件型號(hào)繁多,,歐美產(chǎn)品價(jià)格貨期實(shí)時(shí)變化;
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氣動(dòng)閥操作方法
1,、氣動(dòng)閥操作時(shí)的啟閉方向,一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉
2,、由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥,經(jīng)常是人工啟閉,,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多,,就是大口徑閥門(mén)亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。
3,、為了便于一個(gè)人的啟閉操作,,在管道工壓狀況下,最大啟閉力矩宜為240N-m,。
4,、氣動(dòng)閥啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,,并面向地面,,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤(pán)的閥門(mén)不適用于地下管網(wǎng),。
5,、氣動(dòng)閥啟閉程度的顯示盤(pán)
a、氣動(dòng)閥啟閉程度的刻度線,,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤(pán)的外殼上,,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,,以示醒目;
b,、指示盤(pán)針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,,切勿使用鋁皮制作;
c,、指示盤(pán)針醒目,固定牢靠,,一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后,,應(yīng)以鉚釘鎖定。
6、若氣動(dòng)閥埋設(shè)較深,,操作機(jī)構(gòu)及顯示盤(pán)離地面距離≥1.5m時(shí),,應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施,且固定穩(wěn)牢,,以便人們從地面上觀察及操作,。也就是說(shuō),管網(wǎng)中的閥門(mén)啟閉操作,,不宜下井作業(yè),。
氣動(dòng)閥注意事項(xiàng)
1、氣動(dòng)閥門(mén)屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表,,要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍,,相對(duì)濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場(chǎng)合,,應(yīng)采取防水,、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施,。
2,、氣動(dòng)閥門(mén)一般應(yīng)垂直裝置,特殊情況下可以傾斜,,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù),。
3、裝置氣動(dòng)閥門(mén)的管道一般不要離地面或地板太高,,在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái),,以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
4,、氣動(dòng)閥門(mén)裝置前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗,,排除污物和焊渣。裝置后,,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),,還應(yīng)再次對(duì)閥門(mén)進(jìn)行清洗,即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門(mén)開(kāi)啟,,以免雜質(zhì)卡住,。在使用手輪機(jī)構(gòu)后,應(yīng)恢復(fù)到原來(lái)的空檔位置,。
5,、為了使氣動(dòng)閥門(mén)在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續(xù)進(jìn)行,調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路,。同時(shí)還應(yīng)特別注意,,調(diào)節(jié)閥的裝置位置是否符合工藝過(guò)程的要求,。
6、氣動(dòng)閥門(mén)的電氣部分裝置應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行,。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備裝置規(guī)范》要求進(jìn)行裝置,。如現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮裝置電纜線,。在使用維修中,,在易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁通電開(kāi)蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行撬打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,,檢修后要還原成原來(lái)的隔爆要求狀態(tài),。
7、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤(rùn)滑,,低速電機(jī)一般不要拆洗加油,。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開(kāi)度指示是否相符。
德國(guó)愛(ài)爾泰克AIRTEC氣動(dòng)電磁閥
AIRTEC二位五通電磁閥
KM-09-510-HN
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KM-09-520-HN
AIRTEC三位五通電磁閥
KM-09-530-HN
KM-09-533-HN
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AIRTEC二位五通電磁閥
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AIRTEC三位五通電磁閥
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KMX-09-511-HN
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AIRTEC電磁閥配件
KN-063-DRH
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AIRTEC二位三通換向閥
KN-05-310-HN
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AIRTEC二位五通換向閥
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AIRTEC三位五通換向閥
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KN-55-530-HN
KN-05-533-HN
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AIRTEC二位五通換向閥
KF-09-510-HNT
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AIRTEC愛(ài)爾泰克三位五通換向閥
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AIRTEC愛(ài)爾泰克2x二位三通換向閥
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AIRTEC愛(ài)爾泰克二位五通換向閥
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AIRTEC愛(ài)爾泰克三位五通換向閥
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控制閥在煉油及化工行業(yè)應(yīng)用廣泛,,是生產(chǎn)過(guò)程中用來(lái)控制流體流量,、壓力和液位的一種常用的調(diào)節(jié)設(shè)備。在控制閥的應(yīng)用中,,計(jì)算和選型是前提,安裝和調(diào)試是關(guān)鍵,,使用和維護(hù)是目的,。控制閥如果選型不當(dāng),,安裝不當(dāng)或者調(diào)試不好,,就起不到調(diào)節(jié)作用。因此熟悉掌握控制閥工作原理和維修技能相當(dāng)重要,,
控制閥原理
氣動(dòng)控制閥以壓縮空氣為動(dòng)力源,,通過(guò)氣缸、薄膜為執(zhí)行機(jī)構(gòu),,并借助電氣閥門(mén)定位器,、轉(zhuǎn)換器、電磁閥,,保位閥等附件,,實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)量或者連續(xù)調(diào)節(jié),接收DCS的控制信號(hào)來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,、壓力,、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動(dòng)閥主要分為氣開(kāi)型和氣關(guān)型兩種,,特點(diǎn)是控制簡(jiǎn)單,、反應(yīng)快速,、本質(zhì)安全、不需要采用防爆措施,。
控制閥故障形式及原因
氣動(dòng)控制閥故障形式主要為:內(nèi)漏閥門(mén)不動(dòng)作,、開(kāi)度波動(dòng)較大、出現(xiàn)卡塞現(xiàn)象,、動(dòng)作正常但流量未變化,。原因主要有:閥體故障、氣缸故障,、定位器故障,、DCS故障、控制電纜故障,、維修保養(yǎng)不到位,、閥門(mén)品質(zhì)問(wèn)題、選型或者設(shè)計(jì)原因,、氣動(dòng)元件故障,。
01、閥體故障及對(duì)策
常見(jiàn)故障
1)蝶閥金屬閥座損壞導(dǎo)致閥體被卡??;蝶閥固定插銷(xiāo)脫落或者半球閥閥芯與閥桿連接螺栓滑絲,主要表現(xiàn)為閥軸看起來(lái)已經(jīng)動(dòng)作但實(shí)際閥芯并未動(dòng)作
2)球閥閥體內(nèi)部磨損導(dǎo)致閥門(mén)容易被卡或者閥門(mén)動(dòng)作遲緩,;球閥軟密封墊圈損壞導(dǎo)致閥門(mén)內(nèi)漏或者被卡,。
3)半球閥閥軸軸套損壞導(dǎo)致閥門(mén)動(dòng)作困難。
4)蒸汽閥閥桿密封因高溫老化導(dǎo)致蒸汽泄漏,;蒸汽閥消音板脫落,,導(dǎo)致閥門(mén)經(jīng)常被卡住而且管道噪音異常大。
5)閥桿內(nèi)部磨損或者腐蝕導(dǎo)致閥門(mén)內(nèi)漏,;閥桿填料處密封件損壞而泄漏,。
原因?qū)Σ?/p>
1)閥芯閥座泄漏的產(chǎn)生原因?yàn)殚y芯閥座表面磨損或者被腐蝕,執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用力太小,,閥座螺紋被磨損而松動(dòng),。故障處理方式:改善研磨結(jié)合面,調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥桿的連接,,擰緊螺栓或者更換閥芯閥座,。
2)閥座環(huán)與閥體之間泄漏的產(chǎn)生原因?yàn)閿Q緊力矩太小,閥體表面光潔度差,,墊片不合適,,閥體有小孔或者有毛刺。故障處理方式:加大擰力,,重新清洗和處理閥體,,更換合適的墊片,,重新將閥體焊接處理。
3)填料泄漏的產(chǎn)生原因?yàn)殚y桿光潔度不好或者產(chǎn)生彎曲,,填料蓋沒(méi)有壓緊或者填料類(lèi)型不合理,,填料層堆得太高,填料出現(xiàn)腐蝕坑或者填料蓋變形損壞,。故障處理方式:磨光閥桿并壓直,,重新擰緊或更換填料;安裝間隔環(huán),,減少高度,,改為性能好的填料,修理更換壓蓋及相關(guān)的法蘭螺栓等,。
4)閥桿及閥振動(dòng)而導(dǎo)致閥桿連接處脫開(kāi)或者折斷,,產(chǎn)生原因?yàn)榱靥螅N(xiāo)子連接不合適,。故障處理方式:改用閥芯閥桿整體件或者焊接閥芯,,將連接件連接牢固,消除振動(dòng)因數(shù),。閥振動(dòng)的產(chǎn)生原因?yàn)槊芊馓盍闲孤?,旁路未調(diào)好,定位器增益太高,,支撐不好有振動(dòng)源,。故障處理方式:潤(rùn)滑填料并調(diào)整,重新調(diào)整旁路,,選用低增益型定位器,將閥固定牢固避開(kāi)振動(dòng)源,。