產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 | 循環(huán)水槽 | 選配 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
產(chǎn)品介紹:
分子蒸餾被認(rèn)為是安全高效的分離方式,它可以用來提純熱穩(wěn)定性差的分子以及低揮發(fā)性,、高沸點(diǎn)的相關(guān)化合物,。在高真空環(huán)境下,分子蒸餾的特點(diǎn)是蒸餾溫度低,,物料受熱時(shí)間短,,可快速進(jìn)行分離,廣泛應(yīng)用于石油化工,醫(yī)藥化工,,精油提純,,化妝品香水提純等各個(gè)領(lǐng)域。
刮板式不銹鋼分子蒸餾儀結(jié)構(gòu)特征:
304/316L 不銹鋼材料:設(shè)備主體采用優(yōu)質(zhì)304/316L不銹鋼材料制成,,確保設(shè)備的穩(wěn)定性以及使用壽命,,從而保證持久高效的生產(chǎn)速率。
PTEF材料密封 全自動(dòng)操作:設(shè)備密封系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)PTEF材料,,以確保整個(gè)系統(tǒng)的氣密性,,和高真空度,,全自動(dòng)的操作系統(tǒng),自動(dòng)進(jìn)料,,自動(dòng)收集,,從而確保高效的分離效率。
刮片式短程蒸餾系統(tǒng):由不銹鋼304/316L制成的刮片式短程蒸餾系統(tǒng),,以最短的操作時(shí)間獲得最高的分離效率,。
刮板式不銹鋼分子蒸餾儀產(chǎn)品特征:
安研不銹鋼分子蒸餾儀的特點(diǎn):
316和304不銹鋼制成,穩(wěn)定性高,,儀器壽命長(zhǎng),;
短程蒸餾,物料停留時(shí)間短(幾秒鐘即可分離成功),;
真空度高,,蒸餾溫度低,蒸餾效率高,;
可連續(xù)蒸餾,,無需中斷,;
多種型號(hào)可供選擇,,適合小試實(shí)驗(yàn),中試生產(chǎn)或規(guī)模生產(chǎn),,
可定制化服務(wù),,可提供一整套服務(wù);
即插即用,,自動(dòng)化蒸餾,,無需操
產(chǎn)品型號(hào) | AYAN-F150S |
內(nèi)徑 (mm) | 150 |
蒸發(fā)面積 (㎡) | 0.25 |
冷凝面積(㎡) | 0.45 |
進(jìn)料容積(L) | 2 |
處理流量L/H | 1.0-8.0 |
電機(jī)功率(W) | 120 |
最大轉(zhuǎn)速(r/min) | 450 |
輕組分收集瓶/L | 3L |
重組成收集瓶/L | 3L |
冷井 | 有 |
外置冷凝裝置 | 自選 |
冷卻裝置 | 有 |
真空度(pa) | <10Pa |
受熱溫度(°C) | 200 |
1?分子蒸餾過程技術(shù)的基本原理和特點(diǎn)分子蒸餾是指在高真空的條件下,液體分子受熱從液面逸出,,利用不同分子平均自由程差導(dǎo)致其表面蒸發(fā)速率不同而達(dá)到分離的方法[2],。分子分離過程如圖所示,經(jīng)過預(yù)熱處理的待分離料液從進(jìn)口沿加熱板自上而下流入,,受熱的液體分子從加熱板逸出,。由于冷凝和蒸發(fā)表面的間距一般小于或等于蒸發(fā)分子的平均自由程,逸出分子可以不經(jīng)過分子碰撞而直接到達(dá)冷凝面冷凝,,后進(jìn)入輕組分接受罐,。重組分分子由于平均自由程小,不能到達(dá)冷凝板,,從而順加熱板流入重組分接收罐中,,這樣就實(shí)現(xiàn)了輕重組分的分離[3]。
2?分子蒸餾的基本過程根據(jù)分子蒸餾的基本理論,,可將蒸餾過程分解為以下5個(gè)步驟:①物料在加熱面上形成液膜,;②分子在液膜表面上自由蒸發(fā),;③分子從加熱面向冷凝面的運(yùn)動(dòng);④輕分子在冷凝面上被捕獲,,重分子返回物料液膜,;⑤餾出物和殘留物的收集。