如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備,，應(yīng)先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵,。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),，使塔體自然降溫,，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料,，并清洗設(shè)備,。設(shè)備長時間運(yùn)行或因操作不當(dāng)，部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,，此時需停止工作進(jìn)行清洗,。對于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門,，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,，打開出料閥，用自來水沖洗塔內(nèi),。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除,，同樣需要打開旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料,，必要時也需用水沖洗,。對于袋式除塵器的清理,，應(yīng)打開控制開關(guān)，連續(xù)敲打,，然后打開清洗門,，敲打布袋除塵器，后換過濾袋,。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,，應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥,，清洗過濾器濾網(wǎng)和管路,，然后打開料泵，以水代料,，清洗泵管,、穩(wěn)壓包及管道。經(jīng)過段時間(般600h左右)的運(yùn)轉(zhuǎn),，需對噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù),。對于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器,、管道,、閥門、噴嘴等,，看有無堵塞,，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時換,。應(yīng)檢查料泵是否漏油,，打壓是否正常，油位是否正常等,。對于風(fēng)機(jī),，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動,、噪音等,，必要時清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平衡校對。對于加熱器,，應(yīng)檢查熱管是否正常,，必要時清洗油管、油泵,、油嘴三處的過濾網(wǎng),。另外，還應(yīng)留意各電動機(jī)有無發(fā)熱,、振動,、異聲等情況,，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。

有機(jī)溶劑密閉循環(huán)噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品介紹：

JOYN-DGZJ氮?dú)庋h(huán)閉路噴霧干燥機(jī)5L是款針對有機(jī)溶劑,，有毒或者有害的物料進(jìn)行噴霧干燥的機(jī)型,，物料中含有的有機(jī)溶劑濃度過高，易燃易爆或者物料宜氧化的的情況下,，機(jī)器采用氮?dú)馓娲稍镬F化系統(tǒng)的空氣,，氮?dú)饨?jīng)過過濾裝置，多冷凝裝置后循環(huán)密閉使用,，從而實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)過程中的安全性,，也能讓樣品不被氧化，完成干燥收集過程（多詳細(xì)資料請找喬躍小馬）

有機(jī)溶劑密閉循環(huán)噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品特征：

1. 氮?dú)饷荛]循環(huán),，大大節(jié)約用氣使用量,，實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)安全性，防止樣品氧化

2. 高精度的測氧系統(tǒng),，根據(jù)氧氣濃度高低自動控制進(jìn)料的啟停,，實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)的安全性

3. 靈敏度的測壓系統(tǒng)和自動泄壓，實(shí)現(xiàn)空間壓力的安全性

4. 高效的過濾系統(tǒng),，大大降低了物料干燥后的損耗

5. 多針孔式溶劑冷凝系統(tǒng),，大大提升溶劑的回收率

6. 多處溫度檢測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)些熱敏性物料的干燥效果

7. 變頻風(fēng)機(jī),，任意控制進(jìn)出風(fēng)量大小,，大大降低了細(xì)小物料的損耗

8. 夾套式的加熱系統(tǒng)，減少管路熱量散失,，控溫精度高,，也實(shí)現(xiàn)了機(jī)器高溫的安全性

9. 干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決清洗難的溫度

10. 7英寸大液晶觸摸屏,，溫度曲線記憶功能,，實(shí)時監(jiān)控，整機(jī)全不銹鋼材質(zhì)

11. 可選配自產(chǎn)氮?dú)獍l(fā)生器,，減少氮?dú)馄康氖褂妙l率

產(chǎn)品參數(shù)：

進(jìn)風(fēng)溫度：室溫-300°C(精度±0.5°C帶曲線記憶功能)

出口溫度：室溫-200°C(精度±0.5°C)

冷凝溫度：-2030°C(精度±0.5°C)

二冷凝溫度：-1030°C(精度±0.5°C)

管路溫度檢測：室溫-100°C(精度±0.5°C)

加熱系統(tǒng)：雙

進(jìn)料速度：50-5000ml/H

霧化方式：離心式(艏選)

測氧系統(tǒng)檢測范圍：0-(精度0.1)

檢氧模塊：保證氧氣濃度3%以下才開始進(jìn)料(數(shù)值可任意設(shè)定)

測壓系統(tǒng)范圍：(0-100)Kpa

防爆模塊：高于0.02MPA 自動泄壓(數(shù)值可任意設(shè)定)

防爆膜：自動型

風(fēng)量調(diào)節(jié)：0-300m³/h任意調(diào)節(jié)(變頻風(fēng)機(jī))

氮?dú)夤?yīng)量：100L/min (純度99.9%)需CE認(rèn)證

震動系統(tǒng)：雙震動

干燥塔尺寸：φ800*H1500mm

清洗窗口：340*340mm

過濾回收尺寸：φ260*H1300mm(1um顆粒均可過濾)

冷凝裝置尺寸：φ340*H1300mm*2

收集罐：φ550*H1560mm*2

整機(jī)尺寸：2000*1500*2500mm(長寬高)

整機(jī)功率：26KW

電壓：380V

 產(chǎn)品相冊：

加速時間就是輸出頻率從0上升到蕞大頻率所需時間,，減速時間是指從蕞大頻率下降到0所需時間。通常用頻率設(shè)定信號上升,、下降來確定加減速時間,。在電動機(jī)加速時須限制頻率設(shè)定的上升率以防止過電流，減速時則限制下降率以防止過電壓,。加速時間設(shè)定要求：將加速電流限制在變頻器過電流容量以下,，不使過流失速而引起變頻器跳閘;減速時間設(shè)定要點(diǎn)是：防止平滑電路電壓過大，不使再生過壓失速而使變頻器跳閘。加減速時間可根據(jù)負(fù)載計算出來,，但在調(diào)試中常采取按負(fù)載和經(jīng)驗(yàn)先設(shè)定較長加減速時間,，通過起、停電動機(jī)觀察有無過電流,、過電壓報警;然后將加減速設(shè)定時間逐漸縮短,，以運(yùn)轉(zhuǎn)中不發(fā)生報警為原則，重復(fù)操作幾次,，便可確定出蕞佳加減速時間,。