樣品全自動定量濃縮儀質(zhì)量保證：

1、在同等競爭條件下,，我公司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能,、改產(chǎn)品部件為代價的基礎(chǔ)上，真誠以蕞優(yōu)惠的價格提供給貴方,。

2,、在保修期內(nèi)供方將免費維修和換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞,，提供的配件只收成本費,，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞,，供方維修或提供的配件均按成本價計。

公司實力保障：本公司將為該項目設(shè)立專人售后服務(wù)制度,；

樣品全自動定量濃縮儀詳細(xì)介紹：

氮吹用于氣相,、液相及質(zhì)譜分析中的樣品制備。它采用認(rèn)可技術(shù),，通過將氮氣吹入加熱樣品的表面進行樣品濃縮,。該方法具有省時操作方便、容易控制等特點,，可很快得到預(yù)期的結(jié)果,。該技術(shù)采用固相萃取前處理技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的液相萃取和層析技術(shù)，使樣品得到迅速分離,、凈化,。用氮吹代替常用的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進行濃縮，使分析時間大?為縮短,。

安裝介紹：

可關(guān)閉且可調(diào)可視的氣體流量計調(diào)節(jié)總流量,。每條吹掃氣路可獨力控制，可以單獨進行吹掃或關(guān)閉,，單獨進行流量調(diào)節(jié),，不浪費氣體。氣針在氣腔的位置可被改變,，使之適用不同的試管,，標(biāo)準(zhǔn)氣針長度為70mm。氣針高度和里外位置可隨意調(diào)節(jié),，樣品濃縮時隨時可觀察到被濃縮樣品的液面位置,。自動溫度檢測及報警功能，樣品支配架可以隨意升降和任意360°旋轉(zhuǎn),，樣品管的大直徑是17mm,。

型號：QY-AUTO-12S

參技術(shù)參數(shù)：

1、產(chǎn)品型號：QY-AUTO-12S,；

2,、樣品數(shù)量：同時濃縮處理1-12個樣品；

3,、樣品瓶體積：50或150mL,；

4、終點檢測：每個工作通道均配有專門的光學(xué)傳感器,，自動,、獨力地檢測終點；

5、終點體積：可定容的體積分別為1.0mL,、0.5mL或近干（~0.1mL,，適當(dāng)延長吹掃時間亦可將溶劑吹干），不同規(guī)格的濃縮瓶可以同時交叉使用,；

6,、水浴溫度：室溫-95℃（±0.5℃）；

7,、全自動氮氣濃縮儀氮吹時間：0-9999s,；

8、氣體壓力：氮吹工作氣壓,，0~0.1MPa（壓力間隔變化為0.01MPa）,；

9、外接氮氣壓力范圍：0.2~0.8MPa,；外接允許大氣壓,，1.0MPa；

10,、氣體消耗量：大吹掃氣壓（0.1MPa）下,，每通道約500mL/min（約17cfm）；

11,、定容靈敏度：十可調(diào),，保證不同顏色或透光度的溶劑的濃縮定容為準(zhǔn)確；

12,、控制方式：用戶可根據(jù)實際情況,，自行選用手動方式或智能方式控制吹掃終點；

13,、報警提示：儀器在開蓋,、濃縮完成、水浴水量或氮氣壓力不足時,，均會自動報警提示,；

14、其他：電源,，220V/60Hz,；

15、儀器尺寸,，650×450×308mm,；

16、重量：20Kg

性能:

 1,、能同時濃縮單個或多個樣品，毋需人工值守：全自動氮氣濃縮儀采用多個光學(xué)傳感器監(jiān)控每個樣品的濃縮過程,，當(dāng)蒸發(fā)濃縮預(yù)設(shè)體積時,，系統(tǒng)自動停止相應(yīng)通道的氮氣吹掃,，并報警提示。整個濃縮過程無需人工看管,；

2,、特別的氣流吹掃軌跡及緩沖設(shè)計：可加速溶劑蒸發(fā)濃縮、防止溶劑噴濺損失,；

3,、工作參數(shù)任意設(shè)置、控制和實時顯示：主要工作參數(shù)：氮吹壓力,、水浴溫度和工作時間,，均可按需設(shè)置。

4,、氮吹氣流壓力穩(wěn)定,、恒定：儀器自帶自動調(diào)壓裝置，氣流壓力可自動控制并保持恒定,，不受工作通道（樣品）突然開啟,、關(guān)閉或數(shù)量的影響；

5,、樣品無污染影響：所有氣路及相關(guān)器件均采用經(jīng)過驗證的零污材料,，避免樣品受到來自儀器的污染；

6,、操作簡便,、安全：靈活的工作參數(shù)設(shè)定、方便的樣品置入/取出過程,，易學(xué)易用,；全封閉設(shè)計以及儀器自帶的強力排風(fēng)系統(tǒng)配置，可有效避免水浴蒸汽和有機揮發(fā)組份對儀器及操作人員的影響,。

維護與保養(yǎng)：

1.地溝蓋板缺失可能會扭傷操作人員,，地溝蓋板應(yīng)完好；

2.未戴安全帽頭部可能會受傷,，操作人員需戴好防護設(shè)備,；

3.護攔損壞可能會導(dǎo)致墜落摔傷，操作和檢修人員應(yīng)確保護攔完好,；

4.漏氮可能會導(dǎo)致窒息事故,，操作和檢修人員應(yīng)戴長管和遠離氮源；

5.開關(guān)閥門不當(dāng)則可能扭傷操作人員,，應(yīng)正確操作閥門開關(guān),。

產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖：