產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
無(wú)塵車間不同級(jí)別空氣潔凈度的空氣過(guò)濾器的選用,、布置要點(diǎn):對(duì)于300000級(jí)空氣凈化處理,可采用亞高效過(guò)濾器代替高效過(guò)濾器,;空氣潔凈度100級(jí),、10000級(jí)及100000級(jí)的空氣凈化處理,應(yīng)采用初,、中,、高效過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾器;中效或高效空氣過(guò)濾器宜按小于或等于額定風(fēng)量選用,;中效空氣過(guò)濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段,;高效或亞高效空氣過(guò)濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。
無(wú)塵車間設(shè)計(jì)規(guī)劃
●動(dòng)線規(guī)劃要點(diǎn):要檢討分析人車路徑,、配管系統(tǒng),、排氣管道、原料搬運(yùn)和作業(yè)的流程等,,盡量縮短動(dòng)線,,并避免交叉,以防止交叉污染,。作業(yè)者,、化學(xué)藥品、材料等動(dòng)線勿集中,;無(wú)塵車間四周,,宜設(shè)緩沖區(qū);制造裝置的出入,,不要對(duì)作業(yè)產(chǎn)生大影響,。
●有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣,如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時(shí),,則不能循環(huán)使用:固體物料的粉碎,、稱重、配料,、混合,、制料,、壓片、包衣,、灌裝等工序,;用有機(jī)溶媒精制的原料藥精制、干燥工序,;放射性藥品生產(chǎn)區(qū),;病原體操作區(qū);工藝過(guò)程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì),、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序,;固體口服制劑的顆料
無(wú)塵車間安裝與使用
1. 裝配式潔凈廠房的全部維修構(gòu)件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成,適于批量生產(chǎn),,質(zhì)量穩(wěn)定,,供貨迅速;
2. 機(jī)動(dòng)靈活,,即適合在新建廠房配套安裝,,也適宜老廠房的凈化技術(shù)改造。維修結(jié)構(gòu)也可隨工藝要求任意組合,,拆卸方便,;
3. 需要輔助建筑面積較小,對(duì)土建筑裝修要求低,;
無(wú)塵車間清潔要求
(1)清潔潔凈室內(nèi)的墻時(shí)應(yīng)使用潔凈室無(wú)塵布,;
(2)用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑;
(3)使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室去污劑,;
(4)每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱,,并及時(shí)清走。
(5)每塊地板都要吸塵,。每次交接班時(shí),,都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況,例如在哪結(jié)束從哪開始,。
(6)清潔潔凈室的地面應(yīng)使用拖把,。
(7)在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有高效過(guò)濾器的真空吸塵器。
(8)所有的門都需要檢查并擦干
(9)吸完地以后再擦地,。一周擦一次墻面。
(10)架空地板下也要吸塵及擦拭,。
(11)三個(gè)月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱,。
(12)工作時(shí)一定要記住,永遠(yuǎn)是由上往下擦,,從離門zui遠(yuǎn)的地方向門的方向擦,。