流量計系列>>ZW-LUX普通型旋進旋渦流量（表）計：

一,、儀表概述： 
普通型旋進旋渦流量計具有*水平的新型氣體流量儀表。該流量計集流量,、溫度、壓力檢測功能可以在工作中對溫度,、壓力,、壓縮因子自動補償，在測量信號既可就地顯示,，也可按需遠傳, 無可動部件,，因此對于一般的測量就不存在儀表的機械磨損, 儀表管理人員勿需專業(yè)培訓，流量,、壓力及溫度等測量參數可 以從表頭直接讀取并且不必進行折算轉換,； 實現了機電一體化，日常的計量過程不需人工值守, 工藝安裝條件不苛刻,，儀表上,、下游直管段可較孔板流量計大 大縮短, 系統(tǒng)的測量準確度能夠滿足目前的貿易計量要求。 
二,、測量原理：
普通型旋進旋渦流量計是當流體通過由螺旋形葉片組成的旋渦發(fā)生器后,，流體被迫繞著發(fā)生體軸劇烈旋轉，形成旋渦,。當流體進入擴散段時,，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉,，形成陀螺式的渦流進動現象,。該進動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質和密度的影響,。檢測元件測得流體二次旋轉進動頻率,，就知道了流量,。而且能在較寬的流量范圍內獲得良好的線性度。流量計算式為：K=f/q
式中：K ——流量儀表系數l/m&sup3
f——旋渦頻率 Hz
q——體積流量m³/s
流量計的儀表系數在一定的結構參數和規(guī)定的雷諾數范圍內與流體的溫度,、壓力,、組分和物性（密度、粘度）無關,。
三,、適用場合： 
旋進旋渦流量計采用微處理技術,具有功能強、流量范圍寬,、操作維修簡單,安裝使用方便等優(yōu)點,主要技術指標達到國外同類產品*水平,。廣泛應用于石油、化工,、電力,、冶金煤炭等行業(yè)各種氣體計量。

四,、旋進旋渦流量計由以下七個基本部件組成（圖1）：
                     旋進旋渦流量計結構圖 
1,、旋渦發(fā)生體 
用鋁合金制成，具有一定角度的螺旋葉片,，它固定在殼體收縮段前部,，強迫流體產生強烈的旋渦流。 
2,、殼體
本身帶有法蘭,，并有一定形狀的流體通道，根據不同的工作壓力,，殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼,。 
3、智能流量計積算儀    
由溫度,、壓力檢測模擬通道,、流量檢測數字通道以及 微處理單元、液晶驅動電路和其它輔助電路組成,，并配有外輸信號接口,。
4、溫度傳感器 
以Pt100/pt1000鉑電阻為溫度敏感元件,，在一定溫度范圍內,，其電阻值與溫度成對應關系。
5,、壓力傳感器 
以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件,，其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預期變化，因此在一定激勵電流作用下，其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比,。
6,、壓電晶體傳感器 
安裝在靠近殼體擴張段的喉部，可檢測出旋渦進動的頻率信號,。 
7,、消旋器 
固定在殼體出口段，其作用是消除旋渦流,，以減小對下游儀表性能的影響,。
五、流量計由傳感器和轉換顯示儀組成,。
1,、傳感器包括旋渦發(fā)生器、檢測元件,、整流器和殼體,。
旋渦發(fā)生器由特定螺旋形葉片組成，它固定在殼體收縮段前端,，強迫流體產生強烈的旋渦流,。
檢測元件安裝在靠近擴張管的喉部，用熱敏,、壓電,、應變、電容或光纖等檢測元件可測出旋渦進動的頻率信號,。
整流器固定在流量計表體出口，其作用是消除旋渦流,，以減小下游流態(tài)對儀表測量的影響,。
殼體設計成一定形狀的流道，使旋渦形成,，固定和保護安裝在內部的零部件,，并通過法蘭與管道相連接。
2,、轉換顯示儀
由壓電傳感器檢測到的微弱電壓信號經過放大,、濾波、整形后,，變成頻率與流量成正比的脈沖信號,，然后由顯示儀計數顯示。顯示儀配有外輸接口,，輸出各種信號,。對測量的氣體介質可進行溫度和壓力的補償，轉換為標準狀況下的體積流量,，并顯示,。
六,、技術特性： 
1、電路采用表面貼裝工藝,、結構緊湊,、可靠性高； 
2,、采用微功耗高新技術,，憑內、外電源均可工作,，整機功耗低,； 
3、采用高性能微處理器和現代濾波技術,，軟件功能強大,，性能*； 
4,、無機械可動部件,、穩(wěn)定性好、不易腐蝕,、無需機械維修,； 
5、前后直管段要求低,，前≥3DN,，后≥1DN； 
6,、采用高對比度的液晶顯示器,，可顯示累積流量和瞬時流量，讀數方便,，清晰直觀,； 
7、儀表具有密碼設置功能,，防止非法設定,； 
8、儀表具有停電數據保存功能,； 
9,、新地顯示流量值，并帶有脈沖信號和（4~20）mA標準模擬信號遠傳輸出,，便于和二次儀表連接,。
七、性能特點：
1、內置式壓力,、溫度,、流量傳感器，安全性能高,結構緊湊,，外形美觀,；
2、就地顯示溫度,、壓力,、瞬時流量和累積流量；
3,、采用新型信號處理放大器和*的濾波技術,，有效地剔除了壓力波動和管道振動所產生的干擾信號，大大提高了流量計的抗干擾能力,，使小流量具有出色的穩(wěn)定性,；
4、*時間顯示及實時數據存儲之功能,，無論什么情況,，都能保證內部數據不會丟失,可*性保存；
5,、整機功耗極低,能憑內電池長期供電運行,是理想的無需外電源就地顯示儀表,；
6、防盜功能可靠,，具有密碼保護,防止參數改動,；
7、表頭可180度隨意旋轉,，安裝方便,。
八、技術指標：
1,、流量計規(guī)格、基本參數：

注：a.表中所列的流量范圍為產品出廠時檢定的流量范圍（常溫,、常壓下介質為空氣P=1.205Kg/m3）,；b.隨著壓力的增大，流量范圍也隨之擴大,。            
2,、標準狀態(tài)情況：P=101.325kPa，T=293.15K,；
3,、使用條件：
a、環(huán)境溫度：-30~+60℃；
b,、介質溫度：-20~+80℃,；
c、相對溫度：5%~95%,；
d,、大氣壓力：86kPa~106kPa；
4,、電氣性能指標：
a,、工作電源：外電源：+24VDC；
b,、內電源：3.6V鋰電池,；
c、整機耗能：外電源,，<1W內電源,，<0.3mW，鋰電池可用二年以上,；
d,、輸出方式：頻率信號；
e,、4~20mA電流信號：對應流量0~Qmax,20mA對應流量可由用戶自己設定,；
f、RS485通訊：可傳輸溫度,、壓力,、瞬時流量和累積流量參數；
5,、防爆標志：Exd Ⅱ BT4,；
6、防護等級：IP65,。
九,、安裝說明：
為了使流量計能工作在正常狀態(tài)，安裝使用人員必須了解所裝儀表的具體結構,、特點以及流量信號的轉換,，了解信 號傳輸過程中各環(huán)節(jié)的作用，按產品說明書進行安裝使用,。一般 來說旋進旋渦安裝使用應注意以下幾點,。
1、選擇合理的安裝場所,。安裝場所應避開強電力設備,，高 頻設備,、強電源開關設備;避開高溫熱源和輻射熱源影響;避開 高溫和強腐蝕氣氛影響:避開強烈振動并且安裝、布線,、維修方 便,。在傳感器上游和下游，必須消除由于過長的管道所產生的振 動,。
2,、儀表一般要求水平安裝，被測流體的流向應與殼體上指 示流向的箭頭*,。亦可垂直或傾斜安裝,。當測液體時，應確 保傳感器總是*充滿液體,。為了檢修時不致影響流體的正常傳 輸,，建議在儀表的安裝段另增設旁路。
3,、對前后直管段的要求較低,，原理上允許 流量計前后不需要直管段，但一般要求儀表前有3D長度的直管 段,，儀表后有1D長度的直管段,。特殊情況要求5D和3D長度。 當單彎管或雙彎管的彎管半徑大于1.8D時,，流量計前后可以不要直管段,。各種不同管道安裝條件下所需的直管段長度如。
4,、測量氣體或蒸汽時可采用沮度壓力補償,，溫度計和壓力計的安裝位置。
5)當被測流體中含有雜質時,，應在儀表前裝上過澹器或過 濾網,，但仍應保證儀表前的直管段要求。
6,、測量少量異相的氣液兩相流時傳感器安裝方法,。測量液 體時，管道中可能有少量的氣相,，其含量不超過規(guī)定的氣一液兩 相流體,，為防止氣體在傳感器內滯留，必須安裝氣體分離器,。測 量氣體時，當管道被所測氣體可能產生的冷凝液,，及氣體中存在 未被除掉的不穩(wěn)定液相,，為防止液體在傳感器內滯留,、垂直安裝。測高,、低溫流體時傳感器自身應有有效的保握措施,。
7、儀表測得的被測氣體的體積流量為工作狀態(tài)下被測氣體 的實際流量,。若將該實際流量換算成標準狀態(tài)下的標準流量,，可 按下式計算式中，4?p是標準狀態(tài)下的體積流量;4,是工作狀態(tài)下的體積流 量;ho是標準狀態(tài)下被測氣體的壓力;To是標準狀態(tài)下被 測氣體的熱力學溫度;戶是工作狀態(tài)下被測氣體的壓力;T 是工作狀態(tài)下被測氣體的熱力學溫度;Z是工作狀態(tài)下被測氣體 的壓縮系數,。
8,、當管道較長，可能發(fā)生振動時,，應在流量計上游和下游 安裝固定支架,，防止管道振動。根據經驗,，流量測量值易受氣流 脈動和壓力變化影響,。
9、體積流量儀表系數K vn和質zui流量儀表系數K,,,o是儀表 出廠前在常溫狀態(tài)標定確定的,。儀表工作狀態(tài)與試驗室標定狀態(tài) 相差較大時,，儀表系數K，和K‘應作修正,，對儀表系數修正方法與渦街流量計相同,。
十、安裝注要求：
1,、傳感器按流向標志可在垂直,、水平或任意傾斜位置上安裝；
2,、當管線較長或距離振動源較近時,，應在流量計的上、下游安裝支撐,，以消除管線振動的影響,；
3、傳感器的安裝地點應有足夠的空間,，以便于流量計的檢查和維修,，并應滿足流量計的環(huán)境要求；
4,、應避免外界強磁場的干擾,；
5、在室外安裝使用時,，應有遮蓋物,，避免烈日曝曬與雨水浸蝕,，影響儀表使用壽命；
6,、管線試壓時,，應注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器。
7,、應注意安裝應力的影響,，安裝流量計上游和下游管道應同軸，否則會產生剪切應力,。安裝流量計的位置應考慮密封墊片的厚度,，或在下游側安裝一個彈性伸縮節(jié)。
8,、安裝流量計之前應先清除管道中的焊渣等雜物,。
9、投入運行時,，應緩慢開啟流量計上,、下游閥門，以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器,。
10,、當流量計需要有信號遠傳時，應嚴格按“電氣性能指標"要求接入外電源（8～24）VDC,，嚴禁在信號輸出口直接接入220VAC或380VAC電源,；
11、用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭,；
12,、流量計運行時，不允許隨意打開后蓋改動儀表參數,，否則影響流量計的正常工作,；
13、定時檢查流量計法蘭處的泄漏情況,。
十一,、注意事項：
為了更好地使用ZW-LUX系列，應注意以下幾點：
1,、 正確選型：
選型過程中應當把握兩條基本原則,，一要保證生產安全，二要保證使用精度,。要做到這一點,，就必須落實三個選型參數，即近期和遠期的zui大,、zui小及常用瞬時流量（主要用于選定儀表的大小規(guī)格）,，被測介質的設計壓力（主要用于選定儀表的公稱壓力等級）,，實際工作壓力（主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級）。
2,、 用前標校：
為了確保儀表在今后的工作過程中其測量結果的可靠與準確，應在正式安裝前將其送往具有這方面檢定能力及資質的部門,，進行一次全流量范圍的系統(tǒng)檢定,。
3、 注意安裝：
雖然該種儀表對工藝安裝及使用環(huán)境沒有太多的特殊要求,，但任何一類流量測量儀表都有這樣一些共性,，即盡可能避免振動及高溫環(huán)境，遠離流態(tài)干擾元件（如壓縮機,、分離器,、調壓閥、大小頭及匯管,、彎頭等）,，保持儀表前后直管段內壁光滑平直，保證被測介質為潔凈的單相流體等,。
4,、 后期管理：
為了保證儀表長期工作的準確性、可靠性（避免意外停運和數據丟失）,，應定期進行系統(tǒng)標校（每1～2年）,，抄錄表頭數據（每天或每周），更換介質參數（每月或每季）以及不定期查看電池狀況,，檢查儀表系數及鉛封等,。
5、 內部維護：
氣質臟污或其它原因,，需要對儀表的測量腔體及其構件進行定期檢查或清洗,。有一點必須特別注意：對于同規(guī)格的旋進旋渦流量計，其旋渦發(fā)生體,、導流體等核心組件并不能互換,。否則，須重新標定儀表計量系數并對其配帶的溫度及壓力傳感器進行系統(tǒng)校正,。
十二,、法蘭連接尺寸： 

十三,、選型一覽表：

十四、訂貨選型須知：
在選型過程中應把握兩條原則,；即：一要保證生產安全,，二要保證使用精度。為此必須落實三個選型參數,，即近期和遠期的zui大,、zui小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測介質的設計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級),、實際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級),。
1、當已知被測流量為工況體積流量時,，可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑,；
2、當已知被測流量為標況條件下的體積流量時,，應先將標況體積流量QN換算為工況體積流量Qv,，再按技術參數表中的流量范圍選取相應的公稱通徑；
3,、當兩種口徑流量計均能覆蓋zui低和zui高體積流量時,，在壓損允許下，應盡量選小口徑,；
4,、勿使實際zui小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計的流量下限；
5,、流量范圍,、公稱壓力有特殊要求時可協議訂貨。
售后服務：
1,、經中偉所銷售的儀表系列產品,，確保兩年內提供同等價位的產品及備品備件的銷售,并按需方要求免費提供相應的。
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