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回收帶式壓濾機(jī)是一種環(huán)保型過濾設(shè)備，價(jià)格合理,，性能可靠,。廣泛用于城市生活污水，紡織印染,，電鍍,，造紙，皮革,，釀造,，食品等行業(yè)。
帶式壓濾機(jī)將流態(tài)的混合液經(jīng)濃縮或消化污泥,，減少,、脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥餅的過程稱作污泥脫水,。經(jīng)過脫水后,，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定,。污泥的進(jìn)一步脫水則稱污泥干化,，干化污泥的含水率一般低于百分之二十。脫水的方法,，主要有自然干化法,、帶式壓濾機(jī)機(jī)械脫水法,。該機(jī)適用于城市污水處理廠，制藥,、電鍍,、造紙、皮革,、印染,、冶金、化工,、屠宰,、食品、灑制造業(yè)及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水,。
帶式壓濾機(jī)的構(gòu)造緊湊,、式樣新穎、操作管理方便,，處理能力大,、濾餅含水率低，效果好,。它與同類型設(shè)備相比,，具有以下特點(diǎn)：
1、一重力脫水段為傾斜式,，使污泥距地面高達(dá)1700mm,，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力,。
2,、重力脫水段長，一與二重力脫水段總長5m多,，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動(dòng)性,。同時(shí)，重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu),，經(jīng)“楔”形,、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得較低含水量。
3,、一個(gè)脫水輥采用“T”型泄水槽,，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果,。
4,、濾帶跑偏等設(shè)有自動(dòng)控制裝置，濾帶張力和濾帶移動(dòng)速度可自由調(diào)整,，操作管理方便,。
5,、噪音低、無振動(dòng),。
6,、化學(xué)藥物用量少
回收帶式壓濾機(jī)工藝特點(diǎn):
1、污泥濃縮的停留時(shí)間短,，傳統(tǒng)污泥濃縮池停留時(shí)間一般需十小時(shí)以上,，而帶式濃縮段的脫水停留時(shí)間平均只有幾十秒至1—2分鐘。
2,、帶式濃縮段設(shè)計(jì)成傾斜式,，增加了進(jìn)料部分靜壓頭，提高脫水效率,。
3,、濃縮段和壓濾段均采用無級調(diào)速,，和工藝匹配,。
4、濾布糾偏裝置：采用氣動(dòng)反饋單側(cè)自動(dòng)糾偏,。
5,、濾布清洗裝置：采用噴頭和洗刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)清洗。
6,、濾布張緊裝置：采用氣動(dòng)張緊,，因此運(yùn)行操作靈活，維修簡單方便,。
回收帶式壓濾機(jī)原理：濃縮的污泥與一定嘗試的絮凝劑在靜,、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,，同時(shí)分離出自由水,，絮凝后的污泥被輸送到重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離,，形成不滾動(dòng)狀態(tài)的污泥,，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū),，低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓區(qū),，剪切力作用下，逐步擠壓污泥,，以達(dá)到較大程度的泥,、水分離，之后形成濾餅排出,。
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