二手板框壓濾機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的實現(xiàn)固體，液體分離的一種設(shè)備,，應(yīng)用于化工,、陶瓷、石油、醫(yī)藥,、食品,、冶煉等行業(yè)。也適用于工業(yè)過濾污水處理,；液壓式為機(jī),、電、液一體式,。采用液設(shè)備壓壓緊,，手動機(jī)械鎖緊保壓。操作維護(hù)方便,，運行安全可靠,。板框壓濾機(jī)的工作原理：用于固體和液體的分離。壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果,。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布）,，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅,。而濾液部分則滲透過濾布,，成為不含固體的清液。

1：二手板框壓濾機(jī)有手動壓緊,、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式,。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊；機(jī)械壓緊是電動機(jī)配H型減速箱,，經(jīng)機(jī)架傳動部件推動壓緊板壓緊,；液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架,，機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置餃接,，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì),；壓緊裝置推動壓緊板,，將所有濾板和濾框壓緊在機(jī)架中，達(dá)到額定壓緊力后,，即可進(jìn)行過濾,。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室)，固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi),，濾液則透過介質(zhì),，由出液孔排出機(jī)外。

2：二手板框壓濾機(jī)的出液有明流和暗流兩種形式,，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外的稱明流式,，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純，即可關(guān)閉該板出液口,；若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機(jī)外的則稱暗流式,，暗流式用于濾液易揮發(fā)或濾液對人體有害的懸浮液的過濾。

1:二手板框壓濾機(jī)按照工作方式可分為手動式板框壓濾機(jī),、全自動板框壓濾機(jī),、半自動板框壓濾機(jī)；板框壓濾機(jī)亦可以按其重要組成元素——濾板來區(qū)別,，常見的有聚丙烯板框壓濾機(jī),、橡膠板板框壓濾機(jī)等。

2:二手板框壓濾機(jī)根據(jù)是否需要對濾渣進(jìn)行洗滌，又可分為可洗和不可洗兩種形式，可以洗滌的稱可洗式,，否則稱為不可洗式,。可洗式壓濾機(jī)的濾板有兩種形式,，板上開有洗滌液進(jìn)液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板),，未開洗滌液進(jìn)液孔的稱無孔濾板(也稱非洗滌板)?？上词綁簽V機(jī)又有單向洗滌和雙向洗滌之分,，單向洗滌是由有孔濾板和無孔濾板組合交替放置；雙向洗滌濾板都為有孔濾板,，但相鄰兩塊濾板的洗滌應(yīng)錯開放置,，不能同時通過洗滌液。

一.手動板框式壓濾機(jī)分別由濾框,、濾布,、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進(jìn)行壓緊(手輪、千斤頂)的機(jī)架部件,，止推板端各孔,，分別為進(jìn)料孔，進(jìn)洗滌液孔,，濾液排出集液孔,，洗滌液排出集液孔等。根據(jù)您選用的壓濾機(jī)型號接裝管路,。

二.液壓壓緊板框式壓濾機(jī)由主機(jī)（機(jī)架和濾室）,、液壓部件和電氣等部分組成。

三（1 ）主機(jī)部分

主機(jī)由兩根橫梁,，其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側(cè)面,，構(gòu)成機(jī)架。在左右橫梁8上垂直擱置、依次排列著由濾框3,、濾板4,、濾布5組成的若干濾室；并可沿橫梁作水平方向移動,。壓緊板7與活塞桿9鉸接,。由液壓缸活塞驅(qū)使前后移動，壓緊濾框,、濾板,，達(dá)到液壓工作壓力后，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母10鎖緊保壓,。再關(guān)閉電機(jī),，即可進(jìn)料過濾。

（2） 液壓部件

液壓部件由液壓輔件（油箱和濾油器）,、液壓泵,、閥、液壓缸和管路等組成,。

液壓用油需經(jīng)20μm孔徑過濾,，加油至液面線上限，電動機(jī)驅(qū)動油泵,，壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入液壓缸,；推動活塞完成濾室的壓緊和放松工序。液壓工作壓力值見各型號規(guī)格的插頁,。

（3 ）電氣元件

電氣元件安裝在油箱右側(cè),，操縱元件安裝在油缸座右側(cè)。

設(shè)備選型時,，應(yīng)考慮以下幾個方面：

(1)對泥餅含固率的要求,。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率zui高,，可達(dá)35%,，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是*方案,。

(2)框架的材質(zhì),。

(3)濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落,。與其他型式脫水機(jī)相比,，板框式壓濾機(jī)zui大的缺點是占地面積較大。 同時,，由于板框式壓濾機(jī)為間斷式運行,，效率低,，操作間環(huán)境較差，有二次污染,，國內(nèi)大型污水處量廠己很少采用,。但大量生產(chǎn)工廠進(jìn)行了開發(fā)研制工作，使其適應(yīng)了現(xiàn)代化污水處理廠的要求,，如通過PLC系統(tǒng)控制就可以實現(xiàn)系統(tǒng)全自運方式,，其壓濾、濾板的移動,、濾布的振蕩,、壓縮空氣的提供、濾布沖洗,、進(jìn)料等操作全部可通過PLC遠(yuǎn)端控制來完成,，大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度。

1：板框壓濾機(jī)的工作原理：用于固體和液體的分離,。與其它固液分離設(shè)備相比,，壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布）,，固體停留在濾布上,，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅,。而濾液部分則滲透過濾布,，成為不含固體的清液。

2：板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室,。濾板的表面有溝槽,，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,，組裝后構(gòu)成完整的通道,，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液,。板,、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板,、框,。板、框之間的濾布起密封墊片的作用,。由供料泵將懸浮液壓入濾室,，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室,。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,，集中排出,。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣,。洗滌后,，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液,。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,，清洗濾布，重新壓緊板,、框,，開始下一工作循環(huán)。

3：板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高,。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米,，框厚為16～80毫米,，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋,、電動螺旋和液壓等方式壓緊,。板和框用木材、鑄鐵,、鑄鋼,、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造,。

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