影響高溫馬弗爐的因素跟多,，直接影響高溫馬弗爐和馬弗爐的工作效率。
高溫馬弗爐,，馬弗爐的爐型結構對電爐工作效率的影響,。
高溫馬弗爐和馬弗爐的爐型向著大型化、多段化,、機械化,、自動化方向發(fā)展。爐子為了加強供熱提高產量,，出現(xiàn)五點,、六點甚至八點供熱的大型加熱爐，預熱段因溫度提高成了新的加熱段,。燒嘴的安裝形式也很多變化,，例如配置了上下加熱的順向反向燒嘴；均熱鍛采用爐頂平焰燒嘴,，甚至爐型演變?yōu)槿L都是平頂,，全部用爐頂燒嘴；為了使爐溫制度和爐膛壓力分布的調節(jié)更加靈活,，沿爐子全長配置側燒嘴,，使爐子成為只有一個加熱段的直通式爐。
爐子的機械化程度越來越高,，軋鋼車間由過去推鋼式連續(xù)加熱爐發(fā)展到各種步進式爐,、輥底式爐、環(huán)形爐,、鏈式加熱爐等,。一些異形坯過去在室狀爐內加熱，現(xiàn)在改在環(huán)形爐內加熱,，生產率有了很大的提高,。
高溫馬弗爐和馬弗爐的自動化是發(fā)展的方向，由于實行熱工自動調節(jié),，可以及時正確地反映和有效地控制爐溫,、爐壓等一系列熱工參數，從而可以很好的實現(xiàn)所希望的加熱制度,，提高爐子的產量,。電子計算機的使用,，使爐子從裝料定位、爐內各段溫度控制,、燃料與空氣流量控制,、爐壓自動控制、直到鋼料出爐時刻及出料程序操作,，都由計算機給定控制值,，可以實行爐況的控制，出爐鋼料的溫度和溫度差都達到十分地步,。
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