1,、閥內(nèi)漏，閥桿長短不適,。
閥內(nèi)漏的原因：氣開閥,，閥桿太長和氣閥閥桿太短，閥桿向上(或向下)的距離不夠,，造成閥芯和閥座之間有空隙,，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)不嚴而內(nèi)漏,。
解決對策：應(yīng)縮短(或延長)調(diào)節(jié)閥閥桿使閥桿長度合適,，使其不再內(nèi)漏。
2,、填料泄露
填料泄露的原因：(1)填料裝入填料函以后與閥桿緊密接觸,，但這種接觸并不是非常均勻的，有些部位接觸的松,，有些部位接觸的緊,，甚至有些部位沒有接觸上。(2)閥桿與填料之間存在著相對運動,，隨著高溫高壓和滲透性強的介質(zhì)的影響,，造成填料泄露。(3)填料接觸壓力逐漸衰減,，填料自身等原因,，介質(zhì)就會從間隙向外泄露。
解決對策：(1)為使填料裝入方便,，在填料函頂端倒角,，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(huán)，以防止填料被介質(zhì)沖刷,。(2)填料函與填料接觸表面要光滑,，減少填料磨損。(3)選用柔性石墨作為填料,，其具有氣密性好,，摩擦力小，變形小,，重新緊固后摩擦力不發(fā)生變化等特點,。
3、換向閥閥芯,、芯座變形泄露,。
閥芯、閥座泄露主要原因是由于調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過程中的鑄造或鑄造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強,，而腐蝕介質(zhì)的通過,，流體介質(zhì)的沖刷,，便會產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊,，導(dǎo)致閥芯,、閥座變形(或磨損)不配套，存有間隙,，發(fā)生泄漏,。
解決對策：閥芯、閥座選用耐腐蝕材質(zhì),。發(fā)生磨損變形不嚴重的,，可用細砂紙研磨，消除痕跡,，提高光潔度,。若變形嚴重，只能更換閥芯,、閥座,。
