BURKERT寶德流量計中出現(xiàn)的故障和處理辦法
    BURKERT寶德流量計流量測量的準確性直接影響四噴嘴對置式氣化爐的安全穩(wěn)定運行,同時也是氣化爐產(chǎn)出合成氣產(chǎn)量控制的個關(guān)鍵因素。目前我公司的三臺四噴嘴對置式氣化爐煤漿管線使用的電磁流量計運行期間不同程度的出現(xiàn)流量波動較大的現(xiàn)象有的直接導(dǎo)致流量指示為零,。儀表人員進行了現(xiàn)場檢查:傳感器勵磁線圈信號正常,不存在電阻過大現(xiàn)象;傳感器兩信號線之間電壓大于V不存在電極污染現(xiàn)象;傳感器兩信號線對地電阻,不存在接地現(xiàn)象;電磁流量計內(nèi)部參數(shù)設(shè)置,與出廠校驗單致,不存在參數(shù)設(shè)置錯誤現(xiàn)象。ZUI終得出結(jié)論:電磁流量計測量管道內(nèi)部出現(xiàn)問題需拆開檢查電磁流量計內(nèi)部情況后再作進步打算,。從ZUI后電磁流量計的拆開檢查的結(jié)果來看,充分驗證了這判斷的正確性,煤漿管線使用的電磁流量計測量管道內(nèi)部襯里不同程度的出現(xiàn)鼓包,、龜裂現(xiàn)象。
    1.故障原因分析
    BURKERT寶德流量計內(nèi)部襯里出現(xiàn)的這種情況,車間組織人員進行分析,并與工藝車間,、電磁流量計進行交流溝通,終判斷導(dǎo)致此種情況產(chǎn)生的原因可能為:
    1.1煤漿管線未設(shè)置呼氣閥,由于煤漿泵與氣化爐煤漿管線入口高度差較大在氣化爐開停車過程中管道內(nèi)容易產(chǎn)生負壓而造成鼓包,、裂紋現(xiàn)象
    1.2煤漿管線溫度過高,尤其是夏天煤漿管線內(nèi)部溫度可達到80℃左右,而日前電磁流量計內(nèi)部襯里采用的材料是聚氨酯橡膠耐受***流體溫度也就80℃,由于長期處于溫度極限范圍處,易導(dǎo)致襯里的老化龜裂。
    1.3煤漿在使用過程中夾雜有雜醇油,造成煤漿的偏酸性電磁流量計內(nèi)部襯里材料為聚氨酯橡膠耐酸堿較差,長期使用,易產(chǎn)生鼓包、裂紋現(xiàn)象,。
    2.故障處理的解決辦法
    根據(jù)與電磁流量計交流結(jié)合現(xiàn)場煤漿管線電磁流量計的使用現(xiàn)狀以及工藝運行指標決定進行電磁流量計內(nèi)部襯里的改造試驗選擇更適合現(xiàn)場實際工況的襯里材料通過研究比較ZUI終選擇了特氟隆PFA作為電磁流量計的內(nèi)部襯里材料,。聚氨脂橡膠與特氟隆PFA比較:聚氨脂橡膠主要:
    (1)有*的耐磨(相當于天然橡膠的十倍
    (2)耐酸、堿較差聚氨脂橡膠適用范圍
    (1)溫度小于40℃
    (2)中性強磨損的礦漿煤漿,、泥漿
    特氟隆PFA主要耐溫,耐腐蝕性與聚四氟乙烯相同因采用模壓方法,增強了襯里與導(dǎo)管的粘結(jié)減少了襯里的熱膨脹系數(shù)克服了由于高溫的熱膨脹及負壓對襯里的損壞,。特氟隆PFA適用范圍(同聚四氟乙烯
    (1)溫度在-40℃~+180℃
    (2)濃酸堿等強腐蝕性介質(zhì)
    (3)衛(wèi)生類介質(zhì)
    特氟隆PFA的個缺點是耐磨不是很好,但是通過對煤漿管線煤漿流速的計算(煤漿流量正常使用約為14m3/h,煤漿管線直徑為0.1m,則煤漿流速為14/3600*3.14*0.05?≈0.495)得出煤漿流速約為0.495m/s,流速較低可以使用此種襯里材料作為嘗試。
    3.結(jié)束語
    目前煤漿管線電磁流量計已有十余臺使用的內(nèi)部襯里材料為特氟隆PFA使用時間ZUI長已達到1年左右運行效果良好,。通過拆開檢查電磁流量計的測量管路沒有出現(xiàn)襯里鼓包及龜裂現(xiàn)象,也未見到的磨損證明此襯里材料可以滿足實際工況的測量要求,說明襯里材料改造比較成功,。
    BURKERT寶德流量計作為種高液體流量計量儀表,具有測量精度高、量程寬,、無壓損和適合于大口徑計量等*,其測量不受流體的密度、粘度,、溫度,、壓力以及定范圍內(nèi)的電導(dǎo)率變化的影響,測量介質(zhì)可以是粘性介質(zhì)、漿液,、懸浮液甚多相流,。經(jīng)過近個世紀的發(fā)展,目前電磁流量計產(chǎn)品的計量精度已達到±05%甚更高,口徑范圍由3mm到4000mm2,其中直徑1m以上的大口徑電磁流量計產(chǎn)品通常是高大口徑液體流量計產(chǎn)品的選。在水利工程,、市政建設(shè)和環(huán)境保護等域中,這樣的大口徑電磁流量計具有很廣泛的應(yīng)用,。
    BURKERT寶德流量計普遍采用實流標定,標定精度般為±0.2%。該標定方法的ZUI大為可通過調(diào)整儀表內(nèi)部設(shè)定系數(shù)來修正由于制造致性差而引入的誤差,從而降低對產(chǎn)品制造致性的要求,因此被大多數(shù)電磁流量計采用,。但實流標定存在兩個缺陷:①大口徑流量計實流標定裝置制造價格昂貴,標定成本高,。
    BURKERT寶德流量計如:實流標定1.2m口徑的儀表,需要250kW的水泵連續(xù)提供約15ts的流量,標定時間約2~4h,標定裝置造價約300萬英鎊3。②實流標定裝置所產(chǎn)生的流場通常為流場,而多數(shù)工業(yè)現(xiàn)場工況復(fù)雜,流量計上,、下游直管段長度往往難以達到要求,從而使流量計的實際使用誤差遠遠大于實流標定裝置上所測出的誤差,。