ASCO電磁閥的正確操作規(guī)范的步驟分為哪些
    ASCO電磁閥是按正常人為設(shè)計的,。因此，在閥門使用上規(guī)定：不允許操作者借助杠桿和長扳手啟,、閉閥門,。同時手柄長度、手輪直徑小于 320mm的,，只允許個人操作;直徑等于或超過320mm的手輪,，允許兩人共同操作，或者允許人借助適當(dāng)?shù)母軛U(般長度不超過0.5m)操作,。但隔 膜閥,、非金屬閥門是嚴(yán)禁使用杠桿或長扳手操作的，也不允許用過大,、過猛的力關(guān)閉閥門,。
    有的操作者習(xí)慣使用杠桿和長扳手操作手動閥門，認(rèn)為關(guān)閉力越大越好,，其實(shí)不然,。這樣會造成閥門過早損壞，甚釀成事故,。實(shí)踐證明：除撞擊式手輪外,，過大過猛地操作閥門容易損壞手輪、手柄,，擦傷閥桿和密封面,，甚 壓壞密封面。其次,，手輪,、手柄損壞或丟失后,，應(yīng)及時配齊，不允許用活扳手代用,。
    ASCO電磁閥之類的閥門,，關(guān)閉或開啟到頭(即下死點(diǎn)或上死點(diǎn))時要回轉(zhuǎn)1/4~1/2圈，使螺紋更好密合,，以有利操作時檢查,，以免擰得過緊損壞閥門。較大口徑的蝶閥,、閘閥和截止閥,，有的設(shè)有旁通閥。旁通閥的作用是平衡進(jìn)出口壓差,，減少開啟力矩,。開啟時，應(yīng)打開旁通閥,，然后再開啟大閥門,。開啟蒸汽閥門前必須將管道預(yù)熱，排出凝結(jié)水,。開啟時要緩慢,，以免產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，損壞閥門和設(shè)備,。
    ASCO電磁閥當(dāng)閥桿頂面的溝槽與通道平行時,，表明閥門的全開啟位置;當(dāng)閥桿向左或向右旋90度時，溝槽與通道垂直時,，表明閥門在全關(guān)閉位置,。有的ASCO電磁閥以扳手與通道平行為開啟，垂直為關(guān)閉,。三通,、四通閥門的操作應(yīng)按開啟、關(guān)閉,、換向的標(biāo)記進(jìn)行,，操作完畢后應(yīng)取下活動手柄。
    對有標(biāo)心的ASCO電磁閥和節(jié)流閥,，應(yīng)檢查調(diào)整好全開或全閉的指示位置,。明桿閘閥、截止閥也應(yīng)雇它們?nèi)_和全閉的位置,，這樣可以避免全開時點(diǎn),。閥門全閉時，可借助標(biāo)尺和記號發(fā)現(xiàn)關(guān)閉件脫落或頂住異物，以便排除故障,。
    ASCO電磁閥等物較多,。常開手動閥門密封面上容易粘有臟物，應(yīng)用微開方法,，讓高速介質(zhì)沖走這些異物，再輕輕關(guān)閉,。有的手動閥門在關(guān)閉后,，溫度下降，閥件收縮,，使密封面產(chǎn)生細(xì)小縫隙,，出現(xiàn)泄漏。這樣應(yīng)在關(guān)閉后,，在適當(dāng)時間再關(guān)次,。閥門操作正確與否，直接影響閥門的使用壽命,。
    閥體和閥蓋的泄漏
    原因：
    1,、鑄鐵件鑄造不高，閥體和閥蓋體上有砂眼,、松散組織,、夾渣等缺陷;
    2、天冷凍裂;
    3,、焊接不良,，存在著夾渣、未焊接,，應(yīng)力裂紋等缺陷;
    4,、鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。
    維護(hù)方法：
    1,、提高鑄造,，安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn);
    2、對氣溫在0℃和0℃以下的閥門,，應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱,，停止使用的閥門應(yīng)排除積水;
    3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫,，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行,，焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗(yàn);
    4、閥門上禁止推放重物,，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門,，大口徑閥門的安裝應(yīng)有支架。
    填料處的泄露
    閥門的外漏，填料處占的比例為大,。
    原因：
    1,、填料選用不對，不耐介質(zhì)的腐蝕,，不耐閥門高壓或真空,、高溫或低溫的使用;
    2、填料安裝不對,，存在著以小代大,、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷;
    3,、填料超過使用期,，已老化，喪失彈性;
    4,、閥桿精度不高,，有彎曲、腐蝕,、磨損等缺陷;
    5,、填料圈數(shù)不足，壓蓋未壓緊;
    6,、壓蓋,、螺栓、和其他部件損壞,，使壓蓋無法壓緊;
    7,、操作不當(dāng)，用力過猛等;
    8,、壓蓋歪斜,，壓蓋與閥桿間空隙過小或過大，致使閥桿磨損,，填料損壞,。
    維護(hù)方法：
    1、應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式;
    2,、按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料,，盤根應(yīng)逐圈安放壓緊，接頭應(yīng)成30℃或45℃;
    3,、使用期過長,、老化、損壞的填料應(yīng)及時更換;
    4,、閥桿彎曲,、磨損后應(yīng)進(jìn)矯直,、修復(fù)，對損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時更換;
    5,、填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝,，壓蓋應(yīng)對稱均勻地把緊，壓套應(yīng)有5mm以上的預(yù)緊間隙;
    6,、損壞的壓蓋,、螺栓及其他部件，應(yīng)及時修復(fù)或更換;
    7,、應(yīng)遵守操作規(guī)程,，除撞擊式手輪外，以勻速正常力量操作;
    8,、應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過小,，應(yīng)適當(dāng)增大其間隙;壓蓋與閥桿間隙過大,，應(yīng)予更換。
    密封面的泄露
    原因：
    1,、密封面研磨不平,，不能形成密合線;
    2、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空,、不正或磨損;
    3,、閥桿彎曲或裝配不正，使關(guān)閉件歪斜或不逢中;