費斯托電磁閥系數(shù)介紹,，什么是閥門系數(shù),？
    費斯托電磁閥系數(shù)的介紹
    通常測定費斯托電磁閥的方法是閥門系數(shù)，閥門系數(shù)也被稱為閥門流動系數(shù),。當(dāng)為特殊工況選擇閥門時,，使用閥門技術(shù)確定閥門尺寸，該閥門可在工藝流體穩(wěn)定的控制下,，能夠通過所需要的流量,。閥門制造商通常公布各種類型閥門的數(shù)據(jù)，他是近似數(shù)值,，并能按照管線結(jié)構(gòu)或閥座制造而變動上調(diào)10%,。
    如個費斯托電磁閥不能正確計算，通常將消弱在兩個發(fā)面之的閥門：如果對所需要的工藝而言太小,，則閥門本身或閥內(nèi)的閥芯尺寸不夠,，會使工藝系統(tǒng)流量的不夠。此外,，因為閥門的截流回到住上上游壓力增加,，并在閥門導(dǎo)致上游泵或其他上游設(shè)備損壞之前產(chǎn)生高的背壓。尺寸不夠的也會產(chǎn)生閥內(nèi)的的較高阻力降,，他將導(dǎo)致空穴現(xiàn)象或閃蒸,。
    如果計算值 比較系統(tǒng)需要的過高，通常選用個大的超過尺寸的閥門,。顯然,，個大的尺寸閥門的造假、尺寸及重量是主要的缺點,。除此之外,，如果閥門是截流操作，控制問題 會發(fā)生,。通常閉合元件,，如旋塞或閥盤，正位于閥座之外,，他有可能產(chǎn)生高壓力降和較快流速而產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象及閃蒸,，或閥芯零件的磨損。此外,，如果閉合元件 在閥座上閉合而操作其有不能控制在該位置,，他將被吸入到閥座。這種現(xiàn)象被稱為溶缸閉鎖效應(yīng),。
       ）費斯托電磁閥不動作,。故障現(xiàn)象及原因如下：
    1．無信號、無氣源,。①氣源未開,，②由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過濾器,、減壓閥堵塞失靈,，③壓縮機(jī)故障；④氣源總管泄漏,。
    2．有氣源,，無信號。①調(diào)節(jié)器故障,，②信號管泄漏,；③定位器波紋管漏氣；④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞,。
    3．定位器無氣源,。①過濾器堵塞；②減壓閥故障,；③管道泄漏或堵塞,。
    4．定位器有氣源，無輸出,。定位器的節(jié)流孔堵塞,。
    5．有信號、無動作。①閥芯脫落,，②閥芯或與閥座卡死,；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物,；⑤執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧因長期不用而銹死,。
    二）費斯托電磁閥的動作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下：
    1．氣源壓力不穩(wěn)定,。①壓縮機(jī)容量太?。虎跍p壓閥故障,。
    2．信號壓力不穩(wěn)定,。①控制系統(tǒng)的時間常數(shù)（T＝RC）不適當(dāng)；②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定,。
    3．氣源壓力穩(wěn)定,，信號壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定,。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán),，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,，擋板蓋不住噴咀,；③輸出管、線漏氣,；④執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太?。虎蓍y桿運動中摩擦阻力大,，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象,。
    三）費斯托電磁閥振動。故障現(xiàn)象和原因如下：
    1．費斯托電磁閥在任何開度下都振動,。①支撐不穩(wěn),；②附近有振動源；③閥芯與襯套磨損嚴(yán)重,。
    2．費斯托電磁閥在接近全閉位置時振動,。①調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用,；②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反,。
    四）費斯托電磁閥的動作遲鈍。遲鈍的現(xiàn)象及原因如下：
    1．閥桿僅在單方向動作時遲鈍,。①氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中膜片破損泄漏,；②執(zhí)行機(jī)構(gòu)中“O”型密封泄漏,。
    2．閥桿在往復(fù)動作時均有遲鈍現(xiàn)象。①閥體內(nèi)有粘物堵塞,；②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨石棉填料潤滑油干燥,；③填料加得太緊，摩擦阻力增大,；④由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大,；⑤沒有定位器的氣動調(diào)節(jié)閥也會導(dǎo)致動作遲鈍,。
    費斯托電磁閥）調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大,。泄漏的原因如下：
    1．閥全關(guān)時泄漏量大。①閥芯被磨損,，內(nèi)漏嚴(yán)重,，②閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán)。
    2．閥達(dá)不到全閉位置,。①介質(zhì)壓差太大,，執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性小，閥關(guān)不嚴(yán),；②閥內(nèi)有異物,；③襯套燒結(jié)。