SEW電機(jī)具體振動的原因是什么
    SEW電機(jī)經(jīng)常振動,，到底是什么原因?qū)е碌哪?以下就由越靈的小編告訴你。
    ,、機(jī)械原因
    1,、軸頸橢圓或轉(zhuǎn)軸彎曲,。當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時，由于轉(zhuǎn)子重力而產(chǎn)生干擾振動,，其振動頻率通常是電機(jī)工作頻率的雙倍,。轉(zhuǎn)軸彎曲造成了個不平衡的重量，以角速度圍繞靜平衡位置旋轉(zhuǎn),，其結(jié)果和轉(zhuǎn)子不平衡相同,。軸頸橢圓或轉(zhuǎn)軸彎曲可用百分表在盤車時測得，軸頸橢圓必須進(jìn)行焊修或刷鍍后磨圓處理,，轉(zhuǎn)軸彎曲時必須校正處理;
    2,、電樞不平衡。由于旋轉(zhuǎn)時不平衡產(chǎn)生的離心力的作用,，使軸承上作用有個旋轉(zhuǎn)力,，造成了電機(jī)和基礎(chǔ)的振動。當(dāng)氣隙不勻,、主極固定不緊或機(jī)座,、端蓋的剛度較差時，都會造成振動加劇,，因此檢查發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子不平衡時,，必須重新進(jìn)行動平衡;
    3、機(jī)座,、端蓋重要支承件制造誤差或運行變形,。由于機(jī)座、端蓋等轉(zhuǎn)子重要支承件的配合面形位誤差超差,，特別是大,、中型電機(jī)運行較長時間后機(jī)座、端蓋等重要支承件變形,，使電機(jī)在運行時軸承產(chǎn)生干擾力,，造成電機(jī)振動。
    4,、軸承徑向間隙過大,、外圈與端蓋配合松動。在裝配時,，軸承應(yīng)經(jīng)過檢驗合格,。軸承與軸頸、軸承座的配合必須符合要求,，否則須采取噴涂或刷涂工藝進(jìn)行處理,，避免軸承工作不良引起振動。對于磨損軸承,，在電機(jī)運轉(zhuǎn)時其振動噪聲頻率較高,，較易判斷,，發(fā)現(xiàn)這情況應(yīng)更換軸承;
    二、電氣緣由
    1,、氣隙不平均,。由于拆卸氣隙不平均，電機(jī)運轉(zhuǎn)時發(fā)生單邊磁拉力,，其作用相當(dāng)于電機(jī)轉(zhuǎn)軸撓度添加,。因而氣隙拆卸平均是避免振動的必要措施。
    2,、轉(zhuǎn)子線圈損壞,。由于轉(zhuǎn)子線圈損壞使電機(jī)運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子徑向受力不平均，其后果與轉(zhuǎn)子不均衡相似,。
    3,、電磁力。這種電磁力次要是由極靴下磁通的縱振蕩發(fā)生的,，通常具有齒頻率,，尤其是定子也是啟齒槽時，磁通脈振添加,，更易形成交變磁拉力,。
    主要是焊接不，焊點開焊,。另外導(dǎo)線材質(zhì),、操作上還有以下電磁線規(guī)格方面、繞組故障方面,、繞組連接方面,、重繞線圈工藝方面、導(dǎo)線斷裂方面等原因,。
    ,、齒輪減速電機(jī)電磁線規(guī)格方面
    1、電磁線粗細(xì)不均,，段合格,，某段不合格。
    2,、電磁線粗細(xì)不均,，段合格，某段不合格,。
    二,、齒輪減速電機(jī)繞組故障方面
    1、齒輪減速電機(jī)繞組有匝間短路故障。
    2,、繞組與機(jī)殼有兩處或兩處以上接觸,，產(chǎn)生接地故障。
    三,、繞組連接方面
    1、繞組元件連接不正確,。
    2,、齒輪減速電機(jī)連接線、引線長度或截面積不符合要求,。檢查繞組元件連接規(guī)律,，將連接規(guī)律，將連接錯誤的元件糾正過來,。檢查連接線,、引線長度和規(guī)格以及截面積，不符合要求的也要糾正過來,。