BURKERT電磁閥對付閥門腐蝕問題,，記住這九大防腐小妙招！

    BURKERT電磁閥腐蝕是造成閥門損 壞的重要元素之一,。因此,，在閥門防護(hù)中，閥門防腐是考慮的重要問題,。閥門防 腐該如何進(jìn)行,？下面為您介紹九個(gè)防腐小妙招！

    1,、根據(jù)腐蝕介質(zhì) 選用耐蝕材料

    在實(shí)際中,，介質(zhì)的腐蝕是非常的復(fù)雜的， 即使在用一介質(zhì)中使用的閥門材料樣,，介質(zhì)的濃度,、溫度、壓力不同,，介質(zhì)對材 料腐蝕也不一樣,，介質(zhì)溫度每升高10℃，腐蝕速度約增加1~3倍,。介質(zhì)濃度對閥門材料腐蝕影響很大,，如鉛處在濃度小的硫酸中， 腐蝕很小,，當(dāng)濃度超過96%時(shí),，腐蝕急劇上升,。而碳鋼相反，在硫酸濃度為50%左 右時(shí)腐蝕嚴(yán)重,，當(dāng)濃度增加到6%以上時(shí),，腐蝕反而急劇下降。鋁在濃度80%以 上的濃硝酸中腐蝕性很強(qiáng),，但在中,、低濃度的硝酸中腐蝕反而嚴(yán)重。不銹鋼雖說 對稀硝酸耐蝕性很強(qiáng),，但在95%以上的濃硝酸中腐蝕反而加重,。從以上幾例可以看出，正確選用閥門材料應(yīng)根據(jù)具體情況,，分析 各種影響腐蝕因素,，按有關(guān)防腐手冊選用材料。

    2,、采用非金屬材料

    非金屬耐腐蝕性優(yōu)良,，只要閥門使用溫度和壓 力符合非金屬材料的要求 ，不但能解決腐蝕問題,，而且可節(jié)省貴重金屬,。閥門的閥體、閥蓋,、襯里、密封 面等常用非金屬材料制作,，至于墊片,，填料主要是非金屬材料制作的。用聚四氟 乙烯,、氯化聚醚等塑料,、以及用天然橡膠、氯丁橡膠,、丁晴橡膠等橡膠做閥門襯 里,，而閥體、閥蓋主體是一般鑄鐵,、碳鋼制成,。既了閥門強(qiáng)度，又了閥 門不受腐蝕,。夾管閥也是根據(jù)橡膠的優(yōu)良耐腐蝕性能和優(yōu)異變性能而設(shè)計(jì)出來的 ,，現(xiàn)在越來越多的用尼龍、聚四氟乙烯等塑料,，用天然橡膠和合成橡膠做各種各 樣的密封面,、密封圈,，用于各類閥門上。這些用作密封面的非金屬材料,，不但耐 腐蝕性好,，而且密封，特別適于帶顆粒介質(zhì)中使用,。當(dāng)然,，它們的強(qiáng)度和 耐熱性都較低，應(yīng)用的范圍受到限制,。柔性石墨的出現(xiàn)使非金屬進(jìn)入了高溫領(lǐng)域 ,，解決了長期難以解決的填料和墊片泄露問題，而且是很好的高溫潤滑劑,。

    *常用非金屬材料適用工況

    3,、金屬表面處理

    （1）閥門連接處

    閥門連接螺銓常用鍍鋅、鍍鉻,、氧化(發(fā)藍(lán))處 理提高耐大氣,、耐介質(zhì)腐蝕的能力，其他緊固件除采用上述方法處理外,，還根據(jù) 情況采用磷化等表面處理,。

    （2）密封面以及口徑不大的關(guān)閉件

    常采用滲氮、滲硼等表面工藝,，提高它的耐蝕 性和耐磨性,，38CrMoAlA制作的閥瓣，滲氮層≥0.4mm,。

    （3）閥桿防腐

    BURKERT電磁閥廣泛采用滲氮,、滲硼、鍍鉻,、鍍鎳等表面處理 工藝,，提高它的耐蝕性，耐蝕性和耐磨擦傷性能,。不同表面處理應(yīng)適于不同的閥 桿材質(zhì)和工作環(huán)境,，在大氣、水蒸氣介質(zhì)與石棉填料接觸的閥桿,，可采用鍍硬鉻 ,、氣體氮化工藝(不銹鋼不宜采用離子氮化工藝)；在硫化氫大氣環(huán)境中的閥采用 電鍍高磷鎳鍍層有較好的防護(hù)性能,；38CrMoAlA采用離子和氣體氮化也可耐蝕,， 但不宜采用硬鉻鍍層；2Cr13經(jīng)過調(diào)質(zhì)后能耐氨氣腐蝕,，采用氣體氮化的碳鋼也 能耐氨的腐蝕,，而所有磷鎳鍍層不耐氨腐蝕,；經(jīng)過氣體氮化38CrMoAlA材料具有 優(yōu)良的耐蝕性能和綜合性能，用它制作閥桿為多,。

    （4）小口徑的閥體和手輪

    常鍍鉻處理,，提高其耐蝕性能，裝飾閥門,。

    4,、熱噴涂

    熱噴涂是制備涂層的一類工藝方塊，已成為材 料表面防護(hù)的新技術(shù)之一,。大多數(shù)金屬及其合金,、金屬氧化物陶瓷、金屬陶瓷復(fù) 合物以及硬的金屬化合物都可以用一種或幾種熱噴涂方法,，在金屬或非金屬基體 上形成涂層,。熱噴涂能提高其表面耐腐蝕、耐磨損,、耐高溫等性能,，延長使用壽 命。熱噴涂特殊功能涂層,，具備隔熱,、絕緣(或異電)、可磨密封,、自潤滑,、熱輻 射、電磁屏蔽等特殊的性能,，利用熱噴涂可修復(fù)零部件,。

    5、噴刷涂料

    涂料是應(yīng)用廣泛的一種防腐手段,，在閥門產(chǎn)品上 更是一種*的防腐材料和識別標(biāo)志,。涂料也屬于非金屬材料,，它通常由合 成樹脂,、橡膠漿液、植物油,、溶劑等配制成,，覆蓋在金屬表面，隔絕介質(zhì)和大氣 ,，達(dá)到防腐目的,。涂料主要用于水、鹽水,、海水,、大氣等腐蝕不太強(qiáng)的環(huán)境中,。 閥門內(nèi)腔常用防腐漆涂刷，防止水,、空氣等介質(zhì)對閥門腐蝕,。油漆內(nèi)摻有不同顏 色，來表示閥門使用的材料,，閥門噴刷涂料,，一般在半年至一年一次。

    6,、添加緩蝕劑

    緩蝕劑控制腐蝕的機(jī)理是它促進(jìn)了電池的 極化,。緩蝕劑主要用于介質(zhì)和填料處。介質(zhì)中添加緩蝕劑,，可使設(shè)備和閥門的腐 蝕減緩,，如鉻鎳不銹鋼在不含氧的硫酸中，很大的溶度范圍內(nèi)成火化態(tài),，腐蝕較 嚴(yán)重,，但加入少量硫酸銅或硝酸等氧化劑，可使不銹鋼轉(zhuǎn)變鈍態(tài),，表面生成一層 保護(hù)膜,，阻止介質(zhì)的的浸蝕，在鹽酸中,，如果加入少量氧化劑,，可降低對鈦的腐 蝕。閥門試壓常用水作試壓的介質(zhì),，容易引起閥門的腐蝕,，在水中添加少量亞硝 酸鈉可以防止水對閥門的腐蝕。

    7,、BURKERT電磁閥保護(hù)有陽極保護(hù)和陰極保護(hù)兩種,。如用鋅保 護(hù)鐵，鋅被腐蝕,，鋅叫做犧牲金屬,。在實(shí)踐中，陽極保護(hù)采用較少,，陰極保 護(hù)應(yīng)用較多,，大型的閥門和重要閥門采用這種陰極保護(hù)法，是一種經(jīng)濟(jì)簡便又行 之的方法,，石棉填料中添加鋅,，保護(hù)閥桿也屬于陰極保護(hù)法。

    8,、控制腐蝕環(huán)境

    所謂環(huán)境,，有廣義和狹義兩種,，廣義的環(huán)境系 指閥門安裝處四周的環(huán)境和它內(nèi)部流通介質(zhì)；狹義的環(huán)境系指閥門安裝處四周的 條件,。大多數(shù)環(huán)境無法控制,，流程也不可任意變動。只有在不會對產(chǎn)品,、工 藝等造成有損害的情況下可以采用控制環(huán)境的方法,，如鍋爐水去氧、煉油工藝中 家堿調(diào)節(jié)PH值等,。大氣中充滿了灰塵,、水蒸氣、煙霧,，特別在環(huán)境中,，如煙 鹵、設(shè)備散發(fā)出的有毒氣體和微粉,，都會對閥門產(chǎn)生不同程度的腐蝕,。

    操作人員應(yīng)按操作規(guī)程中的規(guī)定，定期清 洗,、吹掃閥門,，定期加油，這是控制環(huán)境腐蝕措施,。閥桿安裝保護(hù)罩,、地閥 設(shè)置地井、閥門表面噴刷油漆等,，這都是防止含有腐蝕的物質(zhì)侵蝕閥門的方法,。

    環(huán)境溫度升高和空氣污染，特別對封閉的環(huán)境下的 設(shè)備和閥門,，會加速其腐蝕,，應(yīng)盡量采用敞開式廠房或采用通風(fēng)、降溫措施,，減 緩環(huán)境腐蝕,。

    9、改進(jìn)加工工藝和閥門結(jié)構(gòu)形式

    BURKERT電磁閥的防腐保護(hù)是從設(shè)計(jì)就開始考慮的問題,， 一個(gè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,、工藝方法正確的閥門產(chǎn)品,，無疑對減緩閥門的腐蝕是有好的 效果的,。因此，設(shè)計(jì)和制造部門應(yīng)對那些結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,、工藝方法不正確,、容 易引起腐蝕的部件,，應(yīng)進(jìn)行改進(jìn)，使之適合各種不同工況條件下的要求,。