如何處理德國SEW減速機的損壞問題,？

    在運行中，減速機運行時經(jīng)常發(fā)生噪聲很大,，但沒有震動,，齒面有磨損及碘蝕，從油標看也不缺油,。若這一問題長期不解決,，會影響到機械的工作效率，情況嚴重者甚至會縮短它的使用壽命,。我們要想*解決這一問題,，需要先了解是什么原因?qū)е聶C械產(chǎn)生較大的噪音的。減速機為我們介紹了下面幾點產(chǎn)生噪音的原因,。

    1.德國SEW減速機在運轉(zhuǎn)過程中軸承間隙過大,，導(dǎo)致軸承晃動,，從而產(chǎn)生噪音。

    2.運轉(zhuǎn)過程中齒輪磨損,，齒輪嚙合間隙過大,，產(chǎn)生噪聲。

    3.減速機負荷超重,。

    4.硬齒面減速機的內(nèi)部軸承出現(xiàn)磨損,。

    噪音過大很容易導(dǎo)致減速機出現(xiàn)其他故障，因此,，減速機在工作過程中出現(xiàn)噪音過大時,，我們應(yīng)及時查找導(dǎo)致這一問題的原因，并采取措施解決,。

    但它在使用中極易磨損,。在運行時，硬齒面減速機很容易磨損,，齒輪齒很容易磨損,，甚至斷裂，即使是軸孔也會磨損,。

    齒面經(jīng)常被損壞,，所以我們需要采取措施進行修復(fù)。如果軸孔設(shè)備的齒面磨損和撕裂,，我們可以使用電鍍方法修復(fù)其零件,，使齒輪的精度得到恢復(fù)。

    德國SEW減速機但是如果齒輪發(fā)生斷裂,，我們就沒有辦法修復(fù),，甚至修復(fù)好了，也用不了多長時間又斷裂,。此時我們需要重新選擇合適的齒輪進行更換,。適當?shù)倪x擇至關(guān)重要，然后按照說明進行操作,。

    德國SEW減速機硬齒面減速機的損壞是不可避免的,。一旦發(fā)現(xiàn)損壞，需要及時更換,，以確保設(shè)備正常運行,。

    減速機內(nèi)外產(chǎn)生壓力差：減速機運轉(zhuǎn)過程中，運動副摩擦發(fā)熱以及受環(huán)境溫度的影響,，使減速機溫度升高,，如果沒有透氣孔或透氣孔堵塞，則機內(nèi)壓力逐漸增加，機內(nèi)溫度越高,，與外界的壓力差越大,，潤滑油在壓差作用下，從縫隙處漏出;

    檢查孔蓋板太薄,，上緊螺栓后易產(chǎn)生變形，使結(jié)合面不平,，從接觸縫隙漏油;

    減速機制造過程中,，鑄件未進行退火或時效處理，未消除內(nèi)應(yīng)力,，必然發(fā)生變形,，產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致泄漏;

    箱體上沒有回油槽,，潤滑油積聚在軸封,、端蓋、結(jié)合面等處,，在壓差作用下,，從間隙處向外漏;

    軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理。早期的減速機多采用油溝,、氈圈式軸封結(jié)構(gòu),，組裝時使毛氈受壓縮產(chǎn)生變形，而將結(jié)合面縫隙密封起來,。如果軸頸與密封件接觸不十分,，由于毛氈的補償性能極差，密封在短時間內(nèi)即失效,。油溝上雖有回油孔,，但極易堵塞，回油作用難以發(fā)揮;

    加油量過多：減速機在運轉(zhuǎn)過程中,，油池被攪動得很厲害,，潤滑油在機內(nèi)到處飛濺，如果加油量過多,，使?jié)櫥头e聚在軸封,、結(jié)合面等處，導(dǎo)致泄漏;

    檢修工藝不當：在設(shè)備檢修時,，由于結(jié)合面上污物不*,，或密封膠選用不當、密封件方向裝反,、不及時更換密封件等也會引起漏油,。

    1、在運轉(zhuǎn)200~300小時后,，應(yīng)進行次換油,，在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量,，對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時更換。一般情況下,，對于長期連續(xù)工作的減速機,，按運行5000小時或每年一次更換新油，長期停用的減速機,，在重新運轉(zhuǎn)之前亦應(yīng)更換新油,。減速機應(yīng)加入與原來牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混用,，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用,；

    2、換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止,，但仍應(yīng)保持溫熱,，因為*冷卻后，油的粘度增大,，放油困難,。注意：要切斷傳動裝置電源，防止無意間通電,；

    3,、工作中，當發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應(yīng)停止使用,，檢查原因,，必須排除故障，更換潤滑油后,，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn),；

    4、用戶應(yīng)有合理的使用維護規(guī)章制度,，對減速機的運轉(zhuǎn)情況和檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作認真記錄,，上述規(guī)定應(yīng)嚴格執(zhí)行。 [4]

    維護

    潤滑脂的選擇根據(jù)行走減速機軸承負荷選擇潤滑脂時,，對重負荷應(yīng)選針入度小的潤滑脂,。在高壓下工作時除針入度小外，還要有較高的油膜強度和極壓機能,。鈣基潤滑脂具有良好的抗水性,，通水不易乳化變質(zhì)，能適用于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機械部件的潤滑,。按照工作溫度選擇潤滑脂時,，主要指標應(yīng)是滴點，氧化安定性和低溫機能，滴點一般可用來評價高溫機能,，軸承實際工作溫度應(yīng)低于滴點10-20℃,。合成潤滑脂的使用溫度應(yīng)低于滴點20-30℃。

    不同的潤滑油禁止相互混合使用,。油位螺塞,、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。