ATOS電磁閥在使用前需要做哪些性能試驗?

    1，ATOS電磁閥基本誤差將規(guī)定的輸入信號平穩(wěn)地按增大和減小方向輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室(或閥門定位器),，測量各點所對應(yīng)的行程值,，計算出實際“信號-行程"關(guān)系與理論關(guān)系之間的各點誤差。其zui大值即為基本誤差,。試驗點應(yīng)至少包括信號范圍0,、25%、50%,、75%,、這5個點。測量儀表基本誤差限應(yīng)小于被試調(diào)節(jié)閥基本誤差限的1/4,。

    2,，回差在同一輸入信號上所測得的正反行程的zui大差值即為回差,。

    3，始終點偏差信號的上限處的基本誤差即為始點偏差;信號的下限處的基本誤差為終點偏差,。

    4,，額定行程偏差將額定輸入信號加入氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室(或閥門定位器)，使閥桿走*程,，實際行程與額定行程之差與額定行程之比即為額定行程偏差,。實際行程需要大于額定行程。

    5,，泄漏量試驗介質(zhì)為10-50℃的清潔氣體(空氣和氮氣)或液體(水或煤油),。

    試驗壓力A：當(dāng)ATOS電磁閥的允許壓差大于350KPa時，試驗壓力均按350KPa做;小于350KPa時按允許壓差做;

    試驗壓力B：按ATOS電磁閥的zui大工作壓差做,。試驗信號壓力應(yīng)確保閥處于關(guān)閉狀態(tài),。

    試驗壓力A：氣開閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號壓力為零，氣閉閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號壓力為輸入信號上限值加20KPa,。兩位式閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號壓力應(yīng)為設(shè)計規(guī)定值,。

    試驗壓力B：執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號壓力應(yīng)為設(shè)計規(guī)定值。試驗介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向加入調(diào)節(jié)閥內(nèi),，調(diào)節(jié)閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝置,，當(dāng)確認(rèn)閥和下游各連接管道*充滿介質(zhì)后方可測取泄漏。

    在現(xiàn)場使用中,，往往會出現(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥切斷不好,，泄漏大等故障。除因堵卡,、允許壓差過小而被頂開等原因造成的泄漏增加外,，絕大部分都是由于電動調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)缺陷和選型不當(dāng)造成的。

    電動調(diào)節(jié)閥

    一,、結(jié)構(gòu)型式的選擇

    雙密封類電動調(diào)節(jié)閥（如雙座閥,、雙密封套筒閥等）主要的缺點之一就是泄漏大。但上世紀(jì)80年代以前,，由于當(dāng)時較盛行套筒閥,，然而，不少卻在套筒閥上下了很大功夫以改進(jìn)結(jié)構(gòu)來降低泄漏量,，使其演變成非常復(fù)雜的結(jié)構(gòu),。于是，這又帶來了許多不足：零件多,、性差,、備件難、維護(hù)難,、切斷效果不等等,。實際上,，這是設(shè)計思路都陷入了誤區(qū)，與其在閥體的“心臟"內(nèi)作如此復(fù)雜的改動,，倒不如通過外部調(diào)整來實現(xiàn),。因此，應(yīng)選擇單密封類電動調(diào)節(jié)閥,。這樣,，密封問題、性問題,、維修和備件問題均被一一解決了,。此時，解決矛盾的重點轉(zhuǎn)化為介質(zhì)對閥的不平衡力增大的問題,，解決它僅需配活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu),、加粗閥桿即可,。這種通過外部來解決的辦法顯然比通過內(nèi)部的復(fù)雜改進(jìn)要容易得多,，與其說這是辦法問題，還不如說這是思路問題,。進(jìn)入到九十年代,，人們開始尋找結(jié)構(gòu)更簡單、密封更的切斷閥,。這時,，發(fā)現(xiàn)角行程閥比直行程閥（單座閥、套筒閥,、閘閥）更具有*性,，于是產(chǎn)生了三偏心切斷蝶閥、全功能切斷閥,、硬密封切斷球閥,。

    二、密封面的選擇

    （1）面對面密封：

    常見的柱塞閥芯,，其密封面為60℃的小錐面,，閥座也是60℃的小錐面，此小錐面的寬度通常在0.5mm～2mm之間,，要密封好就必須兩個錐面良好接觸,。但事實上，它始終受到加工誤差的影響(如同心度,、不圓度,、傾斜度等)，其密封效果不十分,。這類閥的泄漏率通常為10－4,，經(jīng)過精密的研磨可達(dá)10－6,，只能達(dá)到較好的密封等級。

    （2）球面密封：

    利用閥芯的球面轉(zhuǎn)動與固定的閥座小錐面相切,，它們之間為線接觸,，這就比上述面對面密封的效果好。華林公司推出的全功能超輕型閥,、球面密封蝶閥等就是采用這一思路來制作的,，其泄漏率可達(dá)10－6～10－8，高性能的三偏心蝶閥可高達(dá)10－8,，以至零泄漏,。

    三、密封材料的選擇

    （1）軟密封

    除耐腐蝕的襯里閥門外,，一般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用非金屬材料（主要為聚四氟乙烯,，還有橡膠等）的密封形式的閥。軟密封閥密封,，但在管道安裝,、系統(tǒng)的清洗中都有可能留下或多或少不干凈的雜物（如焊渣、鐵屑等）,，它們流經(jīng)電動調(diào)節(jié)閥時,，容易把軟密封閥座或閥芯劃傷，使泄漏量增加,，密封的性差,。所以，選擇軟密封結(jié)構(gòu)必須考慮介質(zhì)的清潔和投運(yùn)前嚴(yán)格沖洗管道,。

    （2）硬密封

    硬密封再堆焊耐磨合金等是切斷閥的*,。這種方式在考慮密封性的同時也考慮了使用壽命和性，雖然出廠指標(biāo)只有10－6～10－8,，達(dá)不到軟密封零泄漏的效果,，但足以滿足嚴(yán)密切斷的要求，而且它經(jīng)久耐用,，從經(jīng)濟(jì)的角度考慮更合算,。

    四、ATOS電磁閥密封性的考慮

    （1）軟密封,，切斷效果好,，但不適宜用于含顆粒介質(zhì)，一旦劃傷,，泄漏會急劇增加,。因此，條件允許時盡量選用硬密封。全功能超輕型閥硬密封可達(dá)10－7～10－8,，三偏心蝶閥可達(dá)零泄漏,。

    （2）對密封耐磨性的考慮：除選硬密封外，對泄漏要求10－6以上的切斷型電動調(diào)節(jié)閥,，應(yīng)該(或者說必須)堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性,、耐沖蝕、耐劃傷的能力,，提高閥的壽命,。

    （3）對高溫介質(zhì)的切斷電動調(diào)節(jié)閥在室溫下組裝的，在高溫下工作,，溫度變化幾,。熱膨脹會改變裝配時建立的密封比壓。過緊,，密封面會卡住,，運(yùn)動時會嚴(yán)重擦傷，拉傷,；過松,，密封壓不夠，兩種情況泄漏都會急劇增加,。解決的好辦法是用彈性閥座來吸收這一變化造成的差異,。通常有三種彈性方案：①彈簧式；②薄片式柔性金屬環(huán),；③剛?cè)嵯酀?jì)的彈性閥座。后者好,，即有柔性克服熱膨脹,，又有剛度并堆耐磨合金來提高耐磨面的性。

    （4）對含顆粒的沖蝕介質(zhì),，要考慮閥芯避讓開高速介質(zhì)的直接沖蝕,。直行程閥、蝶閥都不具備這一功能,，而全功能超輕型閥偏心旋轉(zhuǎn)具有這一特點,。遇此，應(yīng)選后二種閥,。

    （5）對于硬密封,，必須有足夠的硬度差，同一硬度材料“互不相讓",，容易擦傷,。

    （6）對所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)增大推力和剛度，使之動作自如。

    五,、ATOS電磁閥主要閥型

    按上述分析,，切斷閥的主要閥型如下，選擇切斷閥應(yīng)綜合考慮泄漏率,、介質(zhì)種類,、介質(zhì)溫度、流量系數(shù)等各種參數(shù)和性價比,。在如下秩序中,，先考慮硬密封，再考慮軟密封,。