ATOS電磁閥結(jié)合面滲漏的原因有哪些
    ATOS電磁閥的應(yīng)用很大程度上提高了我們的安全,，不過(guò)在應(yīng)用過(guò)程中也可能會(huì)出現(xiàn)排煙防火閥閥體結(jié)合面滲漏的現(xiàn)象，造成這現(xiàn)象的主要原因有哪些,，我們來(lái)詳細(xì)分析下：
    1,、結(jié)合面的螺栓緊力不夠或緊偏，造成結(jié)合面密封不好,。消除方法是調(diào)整螺栓緊力,，在緊螺栓時(shí)定要按對(duì)角把緊的方式進(jìn)行，較好是邊緊邊測(cè)量各處間隙,，將螺栓緊到緊不動(dòng)為止,，并使結(jié)合面各處間隙致。
    2,、ATOS電磁閥閥體結(jié)合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住造成密封失效,。對(duì)由于閥體結(jié)合面的平面度太差而引起閥體結(jié)合面滲漏的，消除的方法是將閥門(mén)解體重新研磨結(jié)合面直符合標(biāo)準(zhǔn),。由于雜質(zhì)墊住而造成密封失效的,，在閥門(mén)組裝時(shí)認(rèn)真清理結(jié)合面避免雜質(zhì)落入。
    3,、ATOS電磁閥閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標(biāo)準(zhǔn),。例如齒形密封墊徑向有輕微溝痕，平行度差,，齒形過(guò)尖或過(guò)坡等缺陷都會(huì)造成密封失效,。從而使閥體結(jié)合面滲漏。在檢修時(shí)把好備件關(guān),，采用合乎標(biāo)準(zhǔn)的齒形密封墊就可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,。
    的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛了，它是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制中的重要執(zhí)行單位儀表,，但是在使用過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)些問(wèn)題和故障,，比如閥門(mén)內(nèi)漏問(wèn)題，那你知道電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的常見(jiàn)內(nèi)漏的原因是什么嗎?
    1,、制造
    ATOS電磁閥制造在過(guò)程中對(duì)閥門(mén)材質(zhì),、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴(yán),，致使密封面研磨不合格,、對(duì)麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒(méi)有*剔除,，造成了電動(dòng)調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏,。
    2、控制部分ATOS電磁閥的傳統(tǒng)控制方式是通過(guò)閥門(mén)限位開(kāi)關(guān),、過(guò)力矩開(kāi)關(guān)等機(jī)械的控制方式,，由于這些控制元件受環(huán)境溫度,、壓力、濕度的影響,，造成閥門(mén)定位失準(zhǔn),，彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素,，造成電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏,。
    3、調(diào)試問(wèn)題
    ATOS電磁閥受加工,、裝配工藝的影響,，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥普遍存在手動(dòng)關(guān)嚴(yán)后電動(dòng)打不開(kāi)的現(xiàn)象，即使電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)整的比較,，由于限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作位置是相對(duì)固定的,，閥門(mén)控制的介質(zhì)在運(yùn)行中對(duì)閥門(mén)的不斷沖刷、磨損,，也會(huì)造成閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)而引起的內(nèi)漏現(xiàn)象,。
    4、介質(zhì)的沖刷,、老化
    ATOS電磁閥調(diào)整好后經(jīng)過(guò)定時(shí)間的運(yùn)行,，由于閥門(mén)的氣蝕和介質(zhì)的沖刷、閥芯與閥座產(chǎn)生磨損,、內(nèi)部部件老化等原因,，則會(huì)出現(xiàn)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥行程偏大、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)的現(xiàn)象,，造成電動(dòng)調(diào)節(jié)閥泄漏量變大,，隨著時(shí)間的推移，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏現(xiàn)象會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重,。
    5,、選型錯(cuò)誤
    ATOS電磁閥空化與壓差有關(guān)，當(dāng)閥門(mén)的實(shí)際壓差△P大于產(chǎn)生空化的臨界壓差△Pc,，就產(chǎn)生空化,，空化過(guò)程中氣泡破裂時(shí)釋放出巨大的能量，對(duì)閥座,、閥芯等節(jié)流元件產(chǎn)生巨大的破壞作用,。
    的使用工況較特殊，簡(jiǎn)單來(lái)看電力流程只是水,、蒸汽的循環(huán)流程,，可是在此流程中選用控制閥既簡(jiǎn)單又復(fù)雜,。簡(jiǎn)單的是過(guò)程介質(zhì)簡(jiǎn)單,，只有水和蒸汽兩種,，復(fù)雜的是水和蒸汽的溫度與壓力波動(dòng)范圍大，帶來(lái)系列問(wèn)題如：閃蒸,、氣蝕,、沖刷、噪音,、腐蝕,。但要考慮的是控制閥的安全性與性。
    1,、給水閥（主,、附鍋爐給水閥、復(fù)合型給水調(diào)節(jié)閥）　　控制要求：控制鍋爐進(jìn)水量,，蒸汽蒸發(fā)量,，維持鍋爐水位（主、附型鍋爐給水閥系統(tǒng)包含兩個(gè)控制閥,，臺(tái)用于鍋爐啟動(dòng)時(shí)使用,，臺(tái)用于正常給水使用?！　」r情況：鍋爐啟動(dòng)時(shí)閥門(mén)壓差可達(dá)100-300公斤,，流量較小，正常運(yùn)行時(shí)壓差較小,，流量大,，流量可調(diào)比為75：1～100：
    1。閥門(mén)要求：WCB/WC9,，對(duì)于雙閥系統(tǒng)中的啟動(dòng)閥要求抗氣蝕,，V關(guān)閉等，對(duì)于復(fù)合型給水閥需使用特性化閥內(nèi)件同時(shí)滿足鍋爐啟動(dòng)與正常運(yùn)行時(shí)的需要,。般閥門(mén)選擇為故障關(guān),。
    2、鍋爐給水泵小流量循環(huán)閥
    控制要求：使鍋爐給水泵安全啟動(dòng)及停止運(yùn)行,，消除因流量過(guò)小,、溫升增加、水氣蝕使泵損壞,。老式電站有使用開(kāi)關(guān)型的小流量控制閥,，同時(shí)還有使用機(jī)械式的泵自動(dòng)循環(huán)閥?！　」r情況：壓降達(dá)160-350公斤,，是電站系統(tǒng)中承受壓差大的閥門(mén)，流量為正常流量的30%。
    ATOS電磁閥要求：抗氣蝕,，防堵結(jié)構(gòu),，V密封等，泵啟動(dòng)與停止運(yùn)行時(shí)閥門(mén)連續(xù)工作,，泵正常啟動(dòng)后此閥門(mén)關(guān)閉,，閥門(mén)通常為故障開(kāi)。
    3,、高低加熱器疏水閥（給水加熱器疏水,、冷凝水加熱器疏水）　　控制要求：控制加熱器中冷凝水的位置，及時(shí)將冷凝水排放,，高水位排放,，正常水位疏水。
    工況情況：飽和水,，加熱器之間的控制閥壓差般為6-30公斤,，后疏水閥直接連接冷凝器或除氧器。閥門(mén)要求：抗閃蒸沖刷,，V或VI密封等,，閥門(mén)通常為故障開(kāi)。
    4,、除氧器水位控制閥
    控制要求：提供流量保持除氧器正常水位,，通過(guò)加入蒸汽提高水溫消除溶解在水中的氣體。
    工況情況：?jiǎn)?dòng)階段流量較小,，壓差大溫度,，正常情況流量大，壓差小,，工況類(lèi)似給水閥,。 閥門(mén)要求：較低流量時(shí)抗氣蝕。
    5,、減溫閥（減溫器）
    控制要求：將高壓水噴射入蒸汽中使蒸汽溫度達(dá)到控制要求,。
    工況情況：水，壓差較大閥門(mén)要求：類(lèi)型多樣：噴嘴型,，輔助霧化型,，自我包容型及對(duì)夾型。
    6,、減溫減壓閥（高,、低壓旁路閥）　　控制要求：將高溫高壓蒸汽調(diào)整到定溫度壓力的蒸汽，給汽機(jī)提供個(gè)旁路通道,，鍋爐能夠獨(dú)立汽機(jī)而工作,。　　工況情況：高溫高壓蒸汽，閥門(mén)要求：抗熱沖擊,，降噪,，反應(yīng)迅速。