殘余應(yīng)力的檢測方法主要有兩種:無損的物理檢測方法和有損的應(yīng)力釋放法,。其中,,X射線殘余應(yīng)力檢測方法是常用的無損法,盲孔法應(yīng)力檢測是有損法,。
相對來說X射線法檢測殘余應(yīng)力較為準(zhǔn)確,,是無損法宏觀殘余應(yīng)力檢測常用的檢測方法。它是一種間接檢測應(yīng)力的方式,,通過檢測衍射角2θ相對于晶面方位角ψ角變化率來檢測表層微小區(qū)域的應(yīng)力,。
由此可以看出,X射線方法檢測的是工件彈性應(yīng)力應(yīng)變,,并不是塑性應(yīng)力應(yīng)變,,塑性變形不會改變晶格間距,不會發(fā)生衍射角度的變化,。
在理想多晶體中,,同族晶面的面間距d是相等的,無論X射線從什么角度入射,,無論晶面方位角ψ角為何值,,衍射角2θ都是不變的。在拉應(yīng)力狀態(tài),,晶面方位角ψ越大,,晶面間距也越大,相應(yīng)的衍射角2θ越小,;同理,,在壓應(yīng)力狀態(tài),晶面方位角ψ越大,,晶面間距變小,,衍射角2θ則越大;衍射角2θ隨方位角變化的快慢程度,,直接反應(yīng)出應(yīng)力值的大小,。
應(yīng)力測定的衍射幾何方式有兩種:
同傾法是在衍射儀上進(jìn)行常規(guī)對稱衍射,入射線與計(jì)數(shù)管軸線對稱分布在試樣表面法線兩側(cè),,此時(shí)晶面方位角ψ角為零,;從晶面方位角ψ角=0的位置,另試樣軸轉(zhuǎn)過一個(gè)角度,,對選定的衍射峰進(jìn)行定峰和掃描,,一般晶面方位角ψ角取值3-4個(gè)。
意大利GNR公司是一家老牌歐洲光譜儀生產(chǎn)商,,其X射線產(chǎn)品線誕生于1966年,,經(jīng)過半個(gè)多世紀(jì)的技術(shù)開發(fā)和研究,該產(chǎn)品線已經(jīng)擁有眾多型號滿足多個(gè)行業(yè)的分析需求,。
STRESS-X殘余應(yīng)力分析儀能夠?qū)θ魏纬叽绾托螤畹臉悠愤M(jìn)行無損分析殘余應(yīng)力檢測,,這要?dú)w功于其衍射單元安裝在6軸機(jī)械臂上。STRESS-X單元包括通過X射線衍射進(jìn)行殘余應(yīng)力或殘余奧氏體測量所需的所有條件,。
在標(biāo)準(zhǔn)版本中,,機(jī)械臂和相關(guān)附件安裝在堅(jiān)固的鋼制手推車上,該手推車裝有所有控制電子設(shè)備,,用于管冷卻的水冷卻器和個(gè)人計(jì)算機(jī)等,。STRESS-X可以在距機(jī)械臂中心895 mm的距離下測量位于平臺上的樣品或?qū)C(jī)械臂移出平臺來檢測大型樣品。
STRESS-X殘余應(yīng)力分析儀的設(shè)計(jì)旨在為實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場使用的制造過程中的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制實(shí)踐提供快速,、可靠的解決方案,。 它易于使用,同時(shí)又能夠滿足大多數(shù)客戶的苛刻要求,。
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