D型系列臥式多級(jí)離心泵適用范圍：

適用于工業(yè)和城市給排水,、高層建筑增壓供水,，園林噴灌,、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水,、采暖,、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等，尤其適用于小型鍋爐給水

D型系列臥式多級(jí)離心泵技術(shù)參數(shù)：

流量：6.3-300m3/h,；

 揚(yáng)程：13-650m,；

 功率：2.2-400KW； 

 轉(zhuǎn)速：1450-2950r/min,； 

口徑：φ50-φ200,； 

 溫度范圍：≤105℃；

工作壓力：≤3.0Mpa,。

型號(hào)意義 

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說(shuō)明

D型系列多級(jí)離心泵為多級(jí)分段式,，其吸入口位于進(jìn)水段上，成水平方向,，吐出口在水段上垂直向上,，其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù)。水泵裝配良好與否,，對(duì)性能影響關(guān)系很大,，尤其是各個(gè)葉輪的口出與導(dǎo)翼的進(jìn)出中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少,，揚(yáng)程降低效率差,，故在檢修裝配時(shí)務(wù)必注意。

D型系列多級(jí)離心泵主要零件有:進(jìn)水段,、中段,、出水段、葉輪,、導(dǎo)翼?yè)醢?、出水段?dǎo)翼、軸,、密封環(huán),、平衡環(huán)、軸套,、尾蓋及軸承體,。
進(jìn)水段、中段,、導(dǎo)葉擋板,、出水段導(dǎo)翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,，共同形成泵的工作室,。

葉輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成,，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入,，由于葉輪前后受壓不等,，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤(pán)來(lái)承擔(dān),，葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn),。
軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成，中間裝有葉輪,，用鍵,、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件,，與電機(jī)直接連接,。

密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分,，分別固定在進(jìn)水段與中段之上,，為易損件，磨損后可用備件更換,。
平衡環(huán)為鑄鐵制成,，固定在出水段上，它與平衡共同組成平衡裝置,。

平衡盤(pán)為耐磨鑄鐵制成,，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間,，平衡軸向力,。 
軸套為鑄鐵制成，位于填料室處,，作固定葉輪和保護(hù)泵軸入用,，為易損件，磨損后可用備件更換,。
軸承是單列向心球軸承,，采用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

填料起密封作用,，防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出,，填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋,，填料環(huán)及填料等組成,，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可太緊亦不可太松,，以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn),。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱,，同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松,，由于液體流失要降低水泵的效率,。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、水力模型*,，效率高,，性能范圍廣。

2,、泵運(yùn)行平穩(wěn),，噪音低。

3,、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封,，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，維修方便快捷,。

4、軸為全封結(jié)構(gòu),，確保了不與介質(zhì)接觸,，不銹蝕，使用壽命長(zhǎng),。

故障與排除

裝卸、起動(dòng),、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止

(一) 接配順序：
1) 將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上,。
2) 把導(dǎo)翼套裝在中段上，然后將導(dǎo)翼?yè)醢逖b在所有的中段上去,。
3) 將裝好的軸套甲和疑的軸,，穿過(guò)迸水段，并推入葉輪,，在中段上鋪上一層紙墊,，裝上中段，再推入第二個(gè)葉輪,，重復(fù)以上步驟,，將所有的葉輪及中段裝完。
4) 將平衡環(huán),、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上,。
5) 將出水段裝在中段上，然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段,、中段和出水段緊固在一起,。
6) 裝上平衝盤(pán)及軸套乙（50DB泵無(wú)此件）,。
7) 將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上,，并將填料及填料環(huán),，填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
8) 將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上,，并用螺栓緊固,。
9) 裝入軸承定位套，滾珠軸承,，并以螺母固,。
10) 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上,，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
11) 裝上聯(lián)軸器部件,，放氣考克及所有的四方螺塞,。
拆卸按上不相反步驟進(jìn)行。
(二) 安     裝：
1,、安裝前的準(zhǔn)備工作,。
1) 檢查水泵和電機(jī)。
2) 準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械,。
3) 檢査機(jī)器的基礎(chǔ),。

 2、安裝順序：
1) 整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),，附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī),，找平底座吋可不必卸下水泵和電機(jī)。
2) 將底座放在地基上,，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,，將底座墊高約20?40毫米，準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用,。
3) 用水平儀檢査底座的水平度,，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
4) 經(jīng)3?4天水泥干固后,，再檢査一下水平度,。
5) 將底座的支持平面、水泵腳,、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除,；,，并把水泵和電機(jī)放到底座上,。
6) 調(diào)整泵軸水平,，找平后適當(dāng)上緊螺母,，以防走動(dòng)，待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī),，在不合水平處墊以鐵板,
泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙,。
7) 把平尺放在聯(lián)軸器上，檢査水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合,，若不重臺(tái),，在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外圓與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片,，用經(jīng)過(guò)刨制的整塊鐵板來(lái)代替鐵片,，并重新檢査安裝情況。
為了檢查安裝的精度,，在幾個(gè)相反位置上用塞尺,，測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米,，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米,。
(三) 起動(dòng)和停止：
1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂?jī)簟?br />2) 用汽油清洗軸承和油室，用棉紗擦凈,。

3)在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油,。

4)試驗(yàn)成功.檢査電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確.嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開(kāi).然后開(kāi)動(dòng)電機(jī)。

5)往泵內(nèi)注水或空泵引水,。

6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞,。

7)上述過(guò)程完畢后.啟動(dòng)電機(jī).打開(kāi)壓力計(jì)旋塞

8)當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力.然后打開(kāi)真空表旋基并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止,。

9)當(dāng)停止水泵吋.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機(jī).然后關(guān)閉壓力表旋塞,。

10)*停止使用水泵時(shí).水泵應(yīng)拆卸開(kāi).將泵零件的水擦開(kāi).并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。

(四）運(yùn)轉(zhuǎn)

1) 注意水泵軸承溫度.不得超過(guò)外界溫度351其極限溫度不很大于751^ 

2) 墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度,。

3) 定期檢査朕軸器,，注意電機(jī)軸承溫升。

4)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應(yīng)立即停車檢査其原因.