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產(chǎn)品分類品牌分類
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IHW型不銹鋼臥式管道離心泵 S,SH單級雙吸中開泵 IHG型立式單級單吸不銹鋼防爆離心泵 ISG型系列立式管道離心泵 ISW型系列臥式離心泵 SG型管道增壓泵 GDLF型立式不銹鋼多級離心泵 DL型立式多級離心泵 IS型離心泵 ISG系列單級單吸立式管道離心泵 GDL型立式管道多級離心泵 D型系列臥式多級離心泵 GDLW系列不銹鋼多級離心泵 S型單級雙吸離心泵 IH型臥式不銹鋼化工離心泵 TSWA型臥式多級離心泵 IHF系列氟塑料襯里離心泵 ISGD型低轉(zhuǎn)速離心泵 ISW型臥式管道離心泵 ISGB便拆式管道泵 SFB,、SFBX不銹鋼耐腐蝕離心泵 PF型強耐腐蝕離心泵 ISWR型臥式熱水管道離心泵 IS清水離心泵 SPG立式屏蔽泵
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一,、PF型強耐腐蝕離心泵產(chǎn)品概要
PF型強耐腐蝕離心泵是單吸單級直聯(lián)式離心泵，是新型的節(jié)能強腐蝕離心泵,。強耐腐蝕離心泵通過接軸與電動機直聯(lián),，泵的旋轉(zhuǎn)方向，自吸入口向電機方向看為順時針方向旋轉(zhuǎn),，吐出口與軸線垂直向上,。強耐腐蝕離心泵的密封，選用聚四氟乙烯(F4)波紋管,，外裝式耐腐蝕機械密封,。
根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕及溫度情況不同，泵的觸液材料分為：
(FRPP)增強聚丙烯(用符號PR表示)適用溫度-5-80℃,。
(PVDF)聚偏氟乙烯(用符號PF表示)適用溫度-30-110℃,。
凡是在防爆區(qū)域內(nèi)使用，需配防爆型電機,。
二,、性能參數(shù)
型號 | 轉(zhuǎn)速2900r/min | 轉(zhuǎn)速1450r/min | 吸上高度 | ||||||
流量 m3/h | 揚程m | 效率 | 配用電機 kw | 流量 m3/h | 揚程m | 效率n | 配用電機 KW | m | |
PF(FS)25-20-120 | 2 | 15 | 40 | 1.1 | |||||
1.5 | 20 | 41 | |||||||
PF(FS)32-25-125 | 6.5 | 15 | 51 | 1.5 | |||||
5 | 20 | 50 | |||||||
PF(FS)40-32-125 | 10 | 15 | 50 | 2.2 | 5 | 3.75 | 39 | 1.1 | 3 |
7.5 | 20 | 55 | 3.75 | 5 | 40 | ||||
PF(FS)50-40-145 | 16 | 28 | 58 | 3 | 8 | 7 | 50 | 1.5 | 5 |
20 | 26 | 61 | 10 | 6.5 | 54 | ||||
25 | 24 | 63 | 12.5 | 6 | 55 | ||||
PF(FS)65-50-160 | 15 | 34 | 44 | 5.5 | 7.5 | 8.5 | 50 | 2.2 | 5 |
25 | 32 | 57 | 12.5 | 8 | 60 | ||||
30 | 30 | 59 | 15 | 7.5 | 60 | ||||
PF(FS)80-65-160 | 30 | 36 | 50 | 7.5 | 15 | 9 | 55 | 3 | S |
50 | 32 | 67 | 25 | 8 | 69 | ||||
60 | 28 | 65 | 30 | 7.2 | 68 | ||||
PF(FS)100-80-160 | 60 | 36 | 70 | 11 | 30 | 9.2 | 67 | 4 | 5 |
100 | 32 | 78 | 50 | 8 | 75 | ||||
120 | 28 | 75 | 60 | 6.8 | 71 | ||||
三、產(chǎn)品特點
PF(FS)型化工泵,，其泵體,、泵蓋、葉輪及其輸送介質(zhì)接觸的零件均采用聚偏乙烯或增強聚丙烯模壓加工或注塑料加工而成,。聚偏乙烯塑料具有機械強度高,，耐腐蝕性能好，是上應(yīng)用廣泛的工程塑料之一,。 PF(FS)型化工泵能滿足輸送-50度~~80度溫度條件下的多種濃度硫酸,、鹽酸、硝酸,、醋酸,、磷酸、硌酸,、草酸,、氫氟酸和堿液、有機溶劑、農(nóng)藥,、制藥,、電鍍、環(huán)保等工業(yè)部門輸送不含顆粒的腐蝕性介質(zhì)的節(jié)能型泵,。
四,、使用范圍
能夠輸送-50℃～130℃溫度條件下的多種濃度硫酸、鹽酸,、醋酸,、磷酸、鉻酸,、草酸,、氫氟酸和堿液、有機溶劑,、氧化劑等介質(zhì),，應(yīng)用于化工、氯堿,、化肥,、染料、試劑,、農(nóng)藥,、制藥、電鍍,、環(huán)保等工業(yè)部門,。
五,、使用注意事項
開車
1.若強耐腐蝕離心泵安裝高于液體平面,，進口底部需裝底閥（單向止回閥），使用時應(yīng)向泵內(nèi)灌滿液體（引水）,。
2.檢查電機運轉(zhuǎn)方向是否與泵的轉(zhuǎn)向標(biāo)牌相同,，禁止反向運轉(zhuǎn)。 3.打開管路上閥門和壓力表,，啟動電機,，用閥門開啟大小來調(diào)節(jié)泵的流量和壓力。
4.泵的機械密封在正常工作情況下,，允許泄漏量<5毫升/時,，在端面下部自然滴下，用小容器受之,。
5.強耐腐蝕泵的正常運轉(zhuǎn)時,，嚴(yán)禁中途斷液燒壞密封和部件。
6.如果發(fā)現(xiàn)振動或其它不正常現(xiàn)象時,，應(yīng)立刻停車檢查,。
停車
1.停車前及時關(guān)閉出口閥，防止液體倒灌,。
2.當(dāng)環(huán)境溫度低于液體凝固點時,，應(yīng)放凈泵內(nèi)液體。
3.如果*停止使用泵時應(yīng)拆洗耳恭聽清理,，裝配并封閉進出口,。
機械密封
1.機械密封適用于清潔的，無懸浮介質(zhì)中使用,。
2.裝配前應(yīng)對泵體,、葉輪、密封腔沖洗干凈,，嚴(yán)格檢查動環(huán),，靜環(huán)端面，不允許有任何細微的劃傷,，
并用潔凈的沙布揩擦干凈并涂上一層清潔的機油,。
3.正確調(diào)整彈簧的壓縮量，不宜太緊或太松,，使之既有一定的壓緊力,，又能輕快靈活的轉(zhuǎn)動。
4.拆卸機械密封應(yīng)仔細,，嚴(yán)防撞擊損壞動靜環(huán)密封面,。