滾塑塑料殼體 開發(fā)定做生產(chǎn)廠家無邊角廢料,，無焊縫,；可以成型壁厚范圍較大的制品，例如聚乙烯旋轉(zhuǎn)成型制件,，壁厚范圍可在1~16mm內(nèi),。但由于粘度關(guān)系，厚壁制品成型較為困難,。旋轉(zhuǎn)成型工藝特別適合于模塑2~5mm的塑料制品,。

滾塑塑料殼體 開發(fā)定做

滾塑成型的基本加工過程很簡單 就 是 將 粉末狀或液狀聚合物放在模具里 加熱 同 時 模 具 圍繞 個 垂直軸旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，然后冷卻成型,。在加熱階段的初,，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層,，然后隨循環(huán)過程漸漸熔融,，后形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料,，則先流動和涂覆在模具表面,，當達到凝膠點時則*停止流動。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū),，通過強制通風或噴水冷卻,，然后被放置于工作區(qū)，在這里,，模具被打開,，完成的制件被取走，接著再進行下一輪循環(huán),。

滾塑塑料殼體 開發(fā)定做

在成型性方面

1）制品壁厚均勻,，且無邊角廢料，無焊縫,；可以成型壁厚范圍較大的制品,，例如聚乙烯旋轉(zhuǎn)成型制件，壁厚范圍可在1~16mm內(nèi),。但由于粘度關(guān)系,，厚壁制品成型較為困難。旋轉(zhuǎn)成型工藝特別適合于模塑2~5mm的塑料制品,。

2）通常只能制得中空制品或殼體產(chǎn)品,，對實心制品加工困難,。而且制品表面狀況對模具型腔表面的依存性大。

3）旋轉(zhuǎn)成型制品的尺寸精度較低,，其尺寸精度通常為±5在成型工藝方面,。

（1）適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉(zhuǎn)成型工藝只要求機架的強度足以支撐物料,、模具及機架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力,，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設(shè)備及模具,。因此，從理論上講,，用旋轉(zhuǎn)成型工藝制成的制品，從尺寸上幾乎沒有上限。

（2）適合于多品種,、小批量塑料制品的生產(chǎn)—由于旋轉(zhuǎn)成型用的模具結(jié)構(gòu)簡單,，價格低廉，因而變換產(chǎn)品十分方便,。

（3）適合于加工形狀復雜的大型中空制品,，這是其它成型工藝*的；

（4）塑料制品換色容易,，當需要改變制品顏色時,，只需要清洗成型模具即可。

（5）旋轉(zhuǎn)成型的主要缺點是：能耗較大,，原因是在每個成型周期中,，模具與模架需要經(jīng)受加熱與冷卻的反復作用；成型周期較長,，由于主要靠靜態(tài)下塑料傳導熱量,，因此旋轉(zhuǎn)成型加熱時間長；勞動強度較大,，制品尺寸精度較差