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大理石經(jīng)長期自然時(shí)效,內(nèi)應(yīng)力*消失,材質(zhì)不亂,不會(huì)變形; 耐酸,、耐堿,、耐侵蝕、抗磁; 不會(huì)受潮生銹,使用維護(hù)利便; 線脹系數(shù)小,受溫度影響小; 工作面受碰撞或劃傷后,只會(huì)產(chǎn)生凹坑,不產(chǎn)生凸紋,、毛刺,對丈量精度無影響.大理石平臺(tái)主要缺點(diǎn)是,不能承受過大的撞擊,、敲打,濕度高會(huì)變形,吸濕性為1%.

大理石平臺(tái)取材于地下優(yōu)質(zhì)的大理石層,經(jīng)由億萬年天然時(shí)效,形態(tài)極為不亂,不用擔(dān)心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形經(jīng)嚴(yán)格物理試驗(yàn)和選擇的花崗石料,結(jié)晶細(xì)密,質(zhì)地堅(jiān)硬,抗壓強(qiáng)度達(dá)2290-3750公斤/平方厘米,硬度達(dá)莫氏硬度6-7級.（肖氏硬度SH70以上）極耐磨損、耐酸,、耐堿,有很高的耐侵蝕性,永遠(yuǎn)不會(huì)生銹.由于花崗石系非金屬材料,*磁性反應(yīng),亦無塑性變形.其硬度比鑄鐵高2－3倍(相稱于HRC>51),因此精度保持性好.按國家尺度可精度等級分為000、00,、0,、1級.

大理石平臺(tái)是用自然的石質(zhì)材料制成的精密基準(zhǔn)丈量工具,對儀器表、精密工具,、機(jī)械制件的檢修,都是理想的基準(zhǔn)面.特別是用于高精度的丈量方面,由于它得天獨(dú)厚的特性,而使鑄鐵平板相形見絀.

正火與退火工藝相比,，其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產(chǎn)周期短,。故退火與正火同樣能達(dá)到零件性能要求時(shí),，盡可能選用正火。大部分中,、低碳鋼的坯料一般都采用正火熱處理,。一般合金鋼坯料常采用退火，若用正火,，由于冷卻速度較快,，使其正火后硬度較高,，不利于切削加工。

為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能,、物理性能和化學(xué)性能,，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是*的,。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用廣的材料,，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制,，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容,。另外，鋁,、銅,、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué),、物理和化學(xué)性能,，以獲得不同的使用性能。

南京大理石平臺(tái),靖江花崗石檢驗(yàn)平臺(tái)多少錢,，鑄造工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件,，它既是進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備科學(xué)管理的依據(jù)，又是工廠工藝技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶,。因此,，鑄造工藝規(guī)程編制的好壞，對鑄件質(zhì)量,、生產(chǎn)效率和鑄件成本起著決定性的作用,。

鑄造工藝規(guī)程的完備和細(xì)致程度，取決于工廠的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)性質(zhì),。例如,，大批量生產(chǎn)的鑄件，工藝規(guī)程可以編得完備些和細(xì)致些,。單件小批生產(chǎn)或不太重要的鑄件,，則可以簡單些。所以格式不可能統(tǒng)一,，形式也是多種多樣,。

鑄造工藝規(guī)程，一般可以分為兩類,，一類是通用性的,，即對鑄造過程中的各個(gè)主要環(huán)節(jié)，例如,，對型（芯）,、砂型（芯）的烘干,、合型澆注、合金,、熔煉,、落砂清理等，可制定通用性的（對每一個(gè)鑄件都適用的）工藝規(guī)程,。另一類是對每一個(gè)鑄件,，根據(jù)其各自的要求，設(shè)計(jì)出工藝圖或工藝卡等,。