技術指標: | 1 設計,材質,制造以及測試均符合SEFA,ASHARE,BS,CSA等標準 2 電器系統(tǒng)符合CE認證 3 模塊化設計,共分為上柜,臺面板及通風型底柜三大部份,組裝容易 4 尺寸齊全除可提供多樣性選擇外亦可依需求專業(yè)訂制 5 內部(工作區(qū))可使用空間能滿足各類需求 6 調節(jié)門zui大開度:740 mm (單標準型垂直調節(jié)門) 7 低壓損值,,于調節(jié)門全開表面平均風速為0.5m/s (100fpm)時不超過124pa。 |
產(chǎn)品說明: | 1 通風柜之設計制造及測試均符合zui高標準規(guī)范,。 2 柜體采雙層結構,,以厚1.2mm SPCC鋼板數(shù)控沖壓成型,表面經(jīng)epoxy粉體烤漆處理,,以確保達到抗腐蝕及氣密之效果,。 3 內部結構采白色表面Solid Phenolic Composite 積層耐蝕內襯板,厚度達6mm以上,,其耐腐蝕性符合NEMA標準,,防火性符合ASTM之要求,內部之各金屬固定螺絲均予以適當隱藏以避免與腐蝕性氣體接觸,,而裸露之扣件均為耐酸堿材質,,于內部兩側具可重復拆裝及互換之內部維修門于實施各管線之安裝、維修及保養(yǎng)時不必拆除主結構,。 4 采用厚6mm(±5%)安全雙層膠合玻璃垂直調節(jié)門,,除可保護操作人員外并提供*視角以監(jiān)控實驗全程,。調節(jié)門外框為塑料材質模塑成型,,角落處采榫接方式接合,并于適當部位采塑料材質扣件予以固定補強,,以確 保其結構之堅固,,把手正面之下緣采圓弧造型除符合人體工學外另可協(xié)助 氣流順利通過降低擾流之產(chǎn)生。 5 調節(jié)門采單一配重可輕易停止于任何位置,,配重懸吊鋼索為G1/16" 7X7 包覆塑料膜之鋼索,,每條鋼索能承重150kg以上?;喗M模壓成型SUS #304 厚2mm不銹鋼滑輪座,,具防脫落設計,,一體成型之黃銅滑輪及進口高效滾珠軸承穩(wěn)定性強安全性高。 6 導流板安裝位置與角度設定系依計算機摸擬及實體測試結果,,可使排氣分布均勻且*,,對不同比重之氣體均能有效排除,另具手動可調式排風量比例設計可提高中,、下方排風量比例,,材質與內襯板相同。 7 導流板固定座為耐酸咸PP材質模塑成型,,整組包含固定性佳之導流板固定座及蒸餾架安裝座,,其新穎之設計可使操作人員不必使用任何工具從正面輕易拆裝,承重能力每個至少 100kg 以上,,另各孔位均具孔塞,,不使用時可隱藏隔離。 8 采錐形縮口集氣罩,,底部入口為長方形開口,,經(jīng)流體力學分析具良好之集氣功能,靜壓及噪音值低,。 9 工作枱面板 (Fume Hood Worktop),,具耐酸堿、抗腐蝕之特性,。枱面板四邊厚度25mm,,內部厚度19mm,呈碟狀結構,,可確保液體不會濺出柜外,,并可依需求預留杯槽位置,以收集實驗過程及清潔柜內時所產(chǎn)生之廢液,。 10 模塑成型百葉旁通進氣口可于調節(jié)門關閉時提供氣源降低調節(jié)門下方開口之激流產(chǎn)生,,旁通進氣口之開口寬度為前面板寬度之80%,高度在調節(jié)門降至下死點時為120±10mm,。 11 下方進氣口(airfoil)位于工作枱面上方,,可于調節(jié)門關閉時提供平順之氣源,以防止排煙柜內之污染空氣產(chǎn)生逆流,。 12 全罩式燈座設計,,具散熱孔,底部為5mm厚之霧面強化玻璃,,除可避免與柜內氣體接觸外,,并可于意外發(fā)生時具上方泄壓功能以降低正面之危 害程度。 13 于通風柜正面預留遙控閥安裝孔4孔,,閑置之孔位以塑料孔塞修飾,,可依需求裝設至四組遙控閥,,以符合不同實驗之需求。上柜正面并配合預 留通風監(jiān)控器嵌入式安裝孔位,??刂泼姘逡蜒b設照明組件。四組萬用插座,,照明開關均位于zui方便操作之位置并均具防塵罩保護,,萬用插座位于兩側可依需求增至六組。 14 底柜系統(tǒng)采粉體烤漆冷軋鋼板SPCC結構,,具水平調整腳,,左側柜體可加裝排氣裝置以供藥品儲存使用,右側柜體為水,、電,、氣等系統(tǒng)之容納柜,背板可拆裝以方便維修保養(yǎng),。
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