JHS型防水橡套電纜供交流電壓500V及以下的潛水電機(jī)上傳輸電能用,。在長(zhǎng)期浸水及較大的水壓下，具有良好的電氣絕緣性能,。防水橡套電纜彎曲性能良好,，能承受經(jīng)常的移動(dòng).

JHS電纜， JHS 3*2.5防水橡套軟電纜單價(jià)

 

JHS電纜(水下電纜)－防水橡套軟電纜產(chǎn)品說明    JHS型防水橡套電纜供交流電壓500V及以下的潛水電機(jī)上傳輸電能用,。在長(zhǎng)期浸水及較大的水壓下,，具有良好的電氣絕緣性能。防水橡套電纜彎曲性能良好,，能承受經(jīng)常的移動(dòng).             

　　　

JHS電纜,， JHS 3*2.5防水橡套軟電纜單價(jià)jhs防水橡套電纜主要用途：

JHS300/500V及以下潛水電機(jī)用防水橡套電纜4、6,、10

16,、25、35

50,、70,、951、3

4TL/Q 13-91連接交流電壓300/500V及以下前水電機(jī)用,，防水橡套電纜一端在水中,，長(zhǎng)期允許工作溫度不超過65℃

JHSB潛水電機(jī)用扁防水橡套電纜16、25

35,、503TL/J 13-91適用于排水前水電泵輸送電力用,，長(zhǎng)期允許工作溫度不超過85℃

型號(hào) 名稱 截面mm2 芯數(shù) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

主要用途

JHS 300/500V及以下潛水電機(jī)用防水橡套電纜 4、6、1016,、25,、3550、70,、95 1,、34 TL/Q 13-91 連接交流電壓300/500V及以下前水電機(jī)用，防水橡套電纜一端在水中,，長(zhǎng)期允許工作溫度不超過65℃

JHSB 潛水電機(jī)用扁防水橡套電纜 16,、2535、50 3 TL/J 13-91 適用于排水前水電泵輸送電力用,，長(zhǎng)期允許工作溫度不超過85℃

 

電線電纜的主要工藝 

電力電纜

電線電纜是通過：拉制,、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高,。 

　　1．拉制 

　　在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過模具（壓輪）,，金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。 

　　拉制工藝分：?jiǎn)谓z拉制和絞制拉制,。 

　　2．絞制 

　　為了提高電線電纜的柔軟度,、整體度，讓2根以上的單線,，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制,。 

　　絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜,、編織,、鋼絲裝鎧和纏繞。 

　　3．包覆 

　　根據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求,，采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料,。包覆工藝分： 

　　A．?dāng)D包：橡膠、塑料,、鉛,、鋁等材料。 

　　B．縱包：橡皮,、皺紋鋁帶材料,。 

　　C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶,、無堿玻璃纖維帶,、無紡布、塑料帶等,，線狀的棉紗,、絲等纖維材料,。 

　　D．浸涂：絕緣漆,、瀝青等 

　　三,、塑料電線電纜制造的基本工藝流程 

　　1．銅、鋁單絲拉制 

　　電線電纜常用的銅,、鋁桿材,，在常溫下,，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔,，使其截面減小,、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高,。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。 

　　2．單絲退火 

　　銅,、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度,，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求,。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化. 

　　3．導(dǎo)體的絞制 

　　為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝,，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成,。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合,。非規(guī)則絞合又分為束絞,、同心復(fù)絞、特殊絞合等,。 

　　為了減少導(dǎo)線的占用面積,、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式,，使普通圓形變異為半圓,、扇形、瓦形和緊壓的圓形,。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上,。 

　　4．絕緣擠出 

　　塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求： 

　　4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定,。 

　　4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦,、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題 

　　4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí),、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在,。 

　　5．成纜 

　　對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度,、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形,。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿,，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式,。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎,；二是防止絕緣層被劃傷。 

　　大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充,，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定,；一個(gè)是綁扎，保證纜芯不松散,。 

　　6．內(nèi)護(hù)層 

　　為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,，需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）,。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行,。 

　　7．裝鎧 

　　敷設(shè)在地下電纜,，工作中可能承受一定的正壓力作用,，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合（如水中,、垂直豎井或落差較大的土壤中）,，應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。 

　　8．外護(hù)套 

　　外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分,。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度,、防化學(xué)腐蝕、防潮,、防水浸人,、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套,。