*/RVVZ22  3*1.5通信電源電纜

二,、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
GB9330-1998
三,、使用條件
電纜導(dǎo)休的長期允許工作溫度為70℃，電纜的敷設(shè)安裝允許彎曲半徑：
1,、無鎧裝層的電纜,，應(yīng)不小于電纜外徑的6倍。
2,、有鎧裝或銅帶屏蔽結(jié)構(gòu)的電纜,，應(yīng)不小于電纜外徑的12倍。
3,、有屏蔽層結(jié)構(gòu)的軟電纜,，應(yīng)小于電纜外徑6倍,。
四,、型號、名稱及使用范圍
1.聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套屏蔽控制電纜
聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套屏蔽電力電纜:
 型 號 名 稱 使 用 范 圍 
RVV 芯聚氯乙烯絕緣和護套軟電力電纜 敷設(shè)在室內(nèi),、電纜溝,、管道等固定場合 
RVVP 銅芯聚氯乙烯絕緣和護套編織屏蔽軟電力電纜 敷設(shè)在室內(nèi)、電纜溝,、管道等要求有屏蔽的固定場合
RVVP2 銅芯聚氯乙烯絕緣和護套銅帶屏蔽軟電力電纜 敷設(shè)在室內(nèi),、電纜溝、管道等要求有屏蔽的固定場合 .
RVVP3 銅芯聚氯乙烯絕緣和護套鋁塑復(fù)合帶屏蔽軟電力電纜 敷設(shè)在室內(nèi),、電纜溝,、管道等要求有屏蔽的固定場合
RVVP-22 銅芯聚氯乙烯絕緣和護套編織屏蔽鋼帶鎧裝軟電力電纜 敷衍設(shè)在室內(nèi)、電纜溝,、管道,、直埋等能承受較大機械外力等固定場合 
RVVP2-22 銅芯聚氯乙烯絕緣和護套鋼帶鎧裝軟電力電纜 敷衍設(shè)在室內(nèi)、電纜溝,、管道,、直埋等能承受較大機械外力等固定場合  */RVVZ22  3*1.5通信電源電纜
雙絞屏蔽線RVSP RVVSP RVVPS
RVSP系列在RVS的基礎(chǔ)上再加上一層銅絲屏蔽網(wǎng)，因此在減少信號的傳輸損耗,、屏蔽外界干擾方面比RVS系列效果更好,，但由于增加了銅絲屏蔽網(wǎng)，它的成本也比RVS系列高出許多,。常被用于那些對傳輸?shù)男盘栆蠛芨叩膱龊?。聚氯乙烯絕緣電纜長期允許工作溫度不超過70℃,，電纜的敷設(shè)溫度應(yīng)不低于0℃，外徑(D)小于25mm電纜的允許彎曲半徑,，應(yīng)不小于電纜外徑的4倍,；外徑(D)為25mm及以上的電纜的允許彎曲半徑，應(yīng)不小于電纜外徑的6倍,。本產(chǎn)品適用于交流額定電壓450/750V及以下的動力,、日用電器、儀器,、儀表,、電訊設(shè)備，照明電路以及自動化裝置的固定敷設(shè),，連接用軟線,，安裝用軟線以及干擾較強的場合用屏蔽電線。

電線電纜的主要工藝   */RVVZ22  3*1.5通信電源電纜
電力電纜
電線電纜是通過：拉制,、絞制,、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復(fù)雜,，重復(fù)性越高,。 
1．拉制 
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制,。 
拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制,。 
2．絞制 
為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,，讓2根以上的單線,，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。 
絞制工藝分：導(dǎo)體絞制,、成纜,、編織、鋼絲裝鎧和纏繞,。 
3．包覆 
根據(jù)對電線電纜不同的性能要求,，采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分： 
A．?dāng)D包：橡膠,、塑料,、鉛、鋁等材料,。 
B．縱包：橡皮,、皺紋鋁帶材料。 
C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶,、無堿玻璃纖維帶,、無紡布、塑料帶等,，線狀的棉紗,、絲等纖維材料。 
D．浸涂：絕緣漆,、瀝青等 
三,、塑料電線電纜制造的基本工藝流程 
1．銅、鋁單絲拉制 
電線電纜常用的銅,、鋁桿材,，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度增加,、強度提高,。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù),。 
2．單絲退火 
銅,、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性,、降低單絲的強度,，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化. 
3．導(dǎo)體的絞制 
為了提高電線電纜的柔軟度,，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成,。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞,、同心復(fù)絞,、特殊絞合等。 
為了減少導(dǎo)線的占用面積,、縮小電纜的幾何尺寸,，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓,、扇形,、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。 
4．絕緣擠出 
塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層,，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求： 
4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。 
4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑,，不得出現(xiàn)表面粗糙,、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題 
4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實,、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔,，杜絕有氣泡的存在。 
5．成纜 
對于多芯的電纜為了保證成型度,、減小電纜的外形,，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導(dǎo)體絞制相仿,，由于絞制節(jié)徑較大,，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎,；二是防止絕緣層被劃傷,。 
大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定,；一個是綁扎,，保證纜芯不松散。 
6．內(nèi)護層 
為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,，需要對絕緣層進行適當(dāng)?shù)谋Ｗo,，內(nèi)護層分：擠包內(nèi)護層（隔離套）和繞包內(nèi)護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行,。 
7．裝鎧 
敷設(shè)在地下電纜,，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu),。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中,、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型,。 
8．外護套 
外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分,。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學(xué)腐蝕,、防潮,、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力,。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套,。