MHYV礦用阻燃防爆電纜/MHYV 2*2*1.0 礦用通信電纜外徑及重量

 (一)  礦用通信電纜MHYV符合：MT386-1995《煤礦用阻燃電纜阻燃性的試驗(yàn)方法和判定規(guī)則》及Q/TX 002-2006 《煤礦用阻燃通信電纜》
礦用通信電纜MHYVR電纜（PUYVR電纜,、礦用防暴電纜)(1×2 1×4 3×2 4×2 5×2 10×2 對(duì)數(shù))×7/0.28 7/0.37 7/0.43 7/0.52 （導(dǎo)體直徑）
　

 (二)  礦用通信電纜MHYVRP電纜(1×2 1×4 3×2 4×2 5×2 10×2 對(duì)數(shù))×7/0.28 7/0.37 7/0.43 7/0.52 （導(dǎo)體直徑）用途：機(jī)械損傷較高的平巷和斜巷

1,、軟芯銅導(dǎo)體 2、絕緣 3,、編織屏蔽 4,、護(hù)套

MHYV電纜(四鋼三銅）（1×2 1×4 3×2 4×2 5×2 10×2 對(duì)數(shù)）×7/0.28（導(dǎo)體直徑）

1、軟芯銅導(dǎo)體（四鋼三銅） 2,、絕緣 3,、護(hù)套

煤礦用阻燃通信電纜……mh　聚乙烯絕緣……Y　　銅質(zhì)線芯……省略　
鋁-聚乙烯粘結(jié)護(hù)層……A　聚乙烯內(nèi)護(hù)層……省略
銅絲編織鎧裝……B　藍(lán)阻燃聚氯乙烯護(hù)套……V　鋼絲鎧裝藍(lán)阻燃聚氯乙烯護(hù)套……32　
銅絲編織屏蔽……P　軟質(zhì)線芯……R 
電線電纜的主要工藝 
電力電纜
電線電纜是通過：拉制,、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜,，重復(fù)性越高。 
1．拉制 
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過模具（壓輪）,，金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制,。 
拉制工藝分：?jiǎn)谓z拉制和絞制拉制。 
2．絞制 
為了提高電線電纜的柔軟度,、整體度,，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制,。 
絞制工藝分：導(dǎo)體絞制,、成纜、編織,、鋼絲裝鎧和纏繞,。 
3．包覆 
根據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求，采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料,。包覆工藝分： 
A．?dāng)D包：橡膠,、塑料、鉛,、鋁等材料,。 
B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。 
C．繞包：帶狀的紙帶,、云母帶,、無堿玻璃纖維帶、無紡布,、塑料帶等,，線狀的棉紗、絲等纖維材料,。 
D．浸涂：絕緣漆,、瀝青等 
三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程 
1．銅,、鋁單絲拉制 
電線電纜常用的銅,、鋁桿材，在常溫下,，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？祝蛊浣孛鏈p小,、長(zhǎng)度增加,、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù),。 
2．單絲退火 
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性,、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求,。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化. 
3．導(dǎo)體的絞制 
為了提高電線電纜的柔軟度,，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成,。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞,、同心復(fù)絞,、特殊絞合等。 
為了減少導(dǎo)線的占用面積,、縮小電纜的幾何尺寸,，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓,、扇形,、瓦形和緊壓的圓形,。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。 
4．絕緣擠出 
塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層,，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求： 
4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。 
4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑,，不得出現(xiàn)表面粗糙,、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題 
4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí),、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔,，杜絕有氣泡的存在。 
5．成纜 
對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度,、減小電纜的外形,，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿,，由于絞制節(jié)徑較大,，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎,；二是防止絕緣層被劃傷,。 
大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充,，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定,；一個(gè)是綁扎，保證纜芯不松散,。 
6．內(nèi)護(hù)層 
為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,，需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）,。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行,。 
7．裝鎧 
敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用,，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu),。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中）,，應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型,。 
8．外護(hù)套 
外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度,、防化學(xué)腐蝕,、防潮、防水浸人,、阻止電纜燃燒等能力,。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套,。