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青島/煤礦用采煤機(jī)電纜mcp-1140V礦用橡套軟電纜

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更新時間:2024-09-06 21:26:10瀏覽次數(shù):532

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產(chǎn)品簡介

青島/煤礦用采煤機(jī)電纜mcp-1140V礦用橡套軟電纜

詳細(xì)介紹

青島/煤礦用采煤機(jī)電纜mcp-1140V礦用橡套軟電纜

 

礦用橡套軟電纜  
一,、額定電壓0.66/1.14KV及以下采煤機(jī)軟電纜(GB12972.2-91)  
本產(chǎn)品適用于額定電壓Uo/1.14V及以下采煤機(jī)及類似設(shè)備用的銅芯橡皮絕緣皮護(hù)套軟電纜 
型號
名稱
青島/煤礦用采煤機(jī)電纜mcp-1140V礦用橡套軟電纜主要用途
(MC)UC-0.38/0.66
采煤機(jī)橡套軟電纜
煤礦用額定電壓為0.38/0.66KV采煤機(jī)及類似設(shè)備的電源連接
(MCP)UCP-0.38/0.66
采煤機(jī)屏蔽橡套軟電纜
煤礦用額定電壓為0.38/0.66KV采煤機(jī)及類似設(shè)備的電源連接

(MCP)UCP-0.66/1.14
采煤機(jī)屏蔽橡套軟電纜
煤礦用額定電壓為0.66/1.14KV采煤機(jī)及類似設(shè)備的電源連接

采煤機(jī)電纜電纜的使用特性  
1、額定電壓Uo/U分別為0.36/0.66KV和0.66/1.14KV,。 
2,、電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度為65℃。 
3,、電纜的zui小彎曲半徑為電線直徑的6倍,。 
4、黃色護(hù)套不得在日光下長期暴露,。 
采煤機(jī)電纜/MCP礦用電纜為采煤機(jī)動力電纜是給采煤機(jī)提供電源的連接線,,是礦上常用的動力電纜。
本公司鄭重聲明:
電線電纜的主要工藝 
電力電纜 

電線電纜是通過:拉制,、絞制,、包覆三種工藝來制作完成的,,型號規(guī)格越復(fù)雜,重復(fù)性越高,。 
1.拉制 
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具(壓輪),,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。 
拉制工藝分:單絲拉制和絞制拉制,。 
2.絞制 
為了提高電線電纜的柔軟度,、整體度,讓2根以上的單線,,按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制,。 
絞制工藝分:導(dǎo)體絞制、成纜,、編織,、鋼絲裝鎧和纏繞。 
3.包覆 
根據(jù)對電線電纜不同的性能要求,,采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料,。包覆工藝分: 
A.?dāng)D包:橡膠,、塑料,、鉛、鋁等材料,。 
B.縱包:橡皮,、皺紋鋁帶材料。 
C.繞包:帶狀的紙帶,、云母帶,、無堿玻璃纖維帶、無紡布,、塑料帶等,,線狀的棉紗、絲等纖維材料,。 
D.浸涂:絕緣漆,、瀝青等 
三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程 
1.銅,、鋁單絲拉制 
電線電纜常用的銅,、鋁桿材,在常溫下,,利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的??祝蛊浣孛鏈p小,、長度增加,、強(qiáng)度提高,。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù),。 
2.單絲退火 
銅,、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性,、降低單絲的強(qiáng)度,,以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化. 
3.導(dǎo)體的絞制 
為了提高電線電纜的柔軟度,,以便于敷設(shè)安裝,,導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合,。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞,、特殊絞合等,。 
為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,,在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式,,使普通圓形變異為半圓、扇形,、瓦形和緊壓的圓形,。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。 
4.絕緣擠出 
塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層,,塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求: 
4.1.偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。 
4.2.光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,,不得出現(xiàn)表面粗糙,、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題 
4.3.致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí),、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔,,杜絕有氣泡的存在。 
5.成纜 
對于多芯的電纜為了保證成型度,、減小電纜的外形,,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿,,由于絞制節(jié)徑較大,,大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷,。 
大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成:一個是填充,,保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定;一個是綁扎,,保證纜芯不松散,。 
6.內(nèi)護(hù)層 
為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),,內(nèi)護(hù)層分:擠包內(nèi)護(hù)層(隔離套)和繞包內(nèi)護(hù)層(墊層),。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。 
7.裝鎧 
敷設(shè)在地下電纜,,工作中可能承受一定的正壓力作用,,可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合(如水中,、垂直豎井或落差較大的土壤中),,應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。 
8.外護(hù)套 
外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分,。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度,、防化學(xué)腐蝕、防潮,、防水浸人,、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套,。

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