應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,電氣,綜合 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
減壓穩(wěn)壓閥Y416X 采用了閥后壓力反饋機(jī)構(gòu),,工作中既減動(dòng)壓、也減靜壓,,既可水平安裝,,也可垂直安裝。在高層建筑冷熱供水系統(tǒng)中*可以代替分區(qū)供水中的分壓水箱,,在氣壓罐和變速泵供水系統(tǒng)中,,是解決高層底部供水壓力大的理想產(chǎn)品,。安裝此閥可實(shí)現(xiàn)低壓、等壓供水,,可節(jié)水,、節(jié)能、減小噪音和延長(zhǎng)管路及衛(wèi)生器具的使用壽命,。安裝此閥可簡(jiǎn)化供水系統(tǒng)中的設(shè)備,,可降低工程造價(jià)。此閥更換部分零件,,還可應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中需要減壓的場(chǎng)合,。如:壓縮空氣、低溫蒸氣,、油類等,。
減壓穩(wěn)壓閥Y416X 的選用標(biāo)準(zhǔn):
1、在給定的彈簧壓力級(jí)范圍內(nèi),,使出口壓力在最大值與最小值,,減壓閥之間能連續(xù)調(diào)整,不得有卡阻和異常振動(dòng),;
2,、對(duì)于軟密封的減壓閥,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得有滲漏,;對(duì)于金屬密封的減壓閥,,其滲漏量應(yīng)不大于最大流量的0.5%;
3,、出口流量變化時(shí),直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%,;
4、進(jìn)口壓力變化時(shí),,直接作用式的出口壓力偏差不大于10%,,先導(dǎo)式的不大于5%;
5,、通常,,減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍;
6,、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣,,在蒸汽、壓縮空氣,、工業(yè)用氣,、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用,,介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量,,一般用質(zhì)量流量或體積流量表示,;
7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓,、中小口徑的蒸汽介質(zhì),;
8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓,、中小口徑的空氣,、水介質(zhì);
9,、先導(dǎo)活塞式減壓閥,,適用于各種壓力、各種口徑,、各種溫度的蒸汽,、空氣和水介質(zhì), 若用不銹耐酸鋼制造,,可適用于各種腐蝕性介質(zhì),;
10、先導(dǎo)波紋管式減壓閥,,適用于低壓,、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì),;
11,、先導(dǎo)薄膜式減壓閥,,適用于低壓,、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì),;
12,、減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%~105%,如超過該范圍,,減壓前期的性能會(huì)受影響,;
13、通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍,;
14,、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超出范圍應(yīng)更換彈簧,;
15,、在介質(zhì)工作溫度比較高的場(chǎng)合,一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥,;
16,、介質(zhì)為空氣或水(液體)的場(chǎng)合,,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥;
17,、介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合,,宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥;
18,、為了操作,、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上,。
減壓穩(wěn)壓閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖:
減壓穩(wěn)壓閥主要零部件材料:
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 橡膠 |
密封圈 | 橡膠 |
膜片 | 夾織物橡膠 |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
減壓穩(wěn)壓閥技術(shù)參數(shù):
公稱壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
最高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12244-1989 | ||
滲漏量 | 0 | ||
工作溫度 | 0℃-80℃ |