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砂石料定量裝車稱重系統(tǒng)智能裝車系統(tǒng)主要用于砂石料裝車計(jì)量。隨著砂石料行業(yè)的發(fā)展,，裝運(yùn)水平不斷提高,，*的、現(xiàn)代化的裝車系統(tǒng)也隨之出現(xiàn),。采用稱重技術(shù),、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自控技術(shù)和IT技術(shù),，通過全電子汽車衡,、稱重控制器、可編程控制器（PLC）,、視頻監(jiān)控,、計(jì)算機(jī)等設(shè)備來實(shí)現(xiàn)物料的智能裝車，也可將裝車數(shù)據(jù)與企業(yè)ERP系統(tǒng)無縫銜接,，提高裝車精度和裝車效率,、降低人力成本、減少污染,、杜絕超載。
 
  1. 智能裝車系統(tǒng)簡介
智能裝車系統(tǒng)是智能化煤廠監(jiān)控管理系統(tǒng)核心之一,，該系統(tǒng)主要應(yīng)用在治理超限超載等方面,，我公司定量裝車系統(tǒng)是在傳統(tǒng)汽車衡系統(tǒng)的基礎(chǔ)上加上視頻監(jiān)控設(shè)備、語音系統(tǒng),、刷卡系統(tǒng)等設(shè)備組成,，對稱重?cái)?shù)據(jù)和下料口狀態(tài)進(jìn)行采集、計(jì)算,、控制,、保存、管理的一種管理系統(tǒng),，系統(tǒng)包括硬件設(shè)備和軟件兩大部分,，可以進(jìn)行手動和自動切換。
準(zhǔn)確的控制了車輛裝載物料量,，避免了車輛由于裝載物料過多或過少需要重復(fù)的卸料或裝料,，減少了單次作業(yè)周期，提高了工作效率能夠精確控制物料的裝載量,，減少了車輛往返于過磅處與物料裝載處的次數(shù),，減少了裝車的周期裝車過程實(shí)時監(jiān)控。
 
 2 .系統(tǒng)架構(gòu)
智能裝車系統(tǒng)流程

子框架和布局：
 
設(shè)備布局：
 

• 電子汽車衡現(xiàn)場配置讀寫器,、自動道閘,、光電開關(guān)、攝像機(jī)、紅綠燈,、現(xiàn)場控制柜,；
• 光電開關(guān)用于對車輛位置定位，防作弊,；
• 攝像機(jī)用于對散裝頭進(jìn)行監(jiān)控,；
• 讀寫器有用識別驗(yàn)證車輛信息；
• 紅綠燈用于引導(dǎo)車輛下磅,；
• 自動道閘實(shí)現(xiàn)一車一桿,；
• 系統(tǒng)采用總線式布局，一套系統(tǒng)控制多臺充裝子站,；
• 數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理,，兩臺工控機(jī)組成雙機(jī)熱備；
• 總線采用以太網(wǎng)總線,；
• 系統(tǒng)遠(yuǎn)程及本地均可對現(xiàn)場設(shè)備*監(jiān)控及管理,。
• 系統(tǒng)操作有遠(yuǎn)程控制/現(xiàn)場控制2種方式；
• 管理軟件采用組態(tài)界面,，邏輯控制器采用PLC完成,。

 
  3.智能裝車系統(tǒng)的主要功能
1.稱量管理系統(tǒng)由數(shù)字稱重系統(tǒng)采集儀表來完成
2.工控機(jī)與稱重儀表進(jìn)行通信，并進(jìn)行車皮,、應(yīng)加載量,、實(shí)加載量，整車重的計(jì)算和稱量
3.時時讀取物料總量狀態(tài),，并根據(jù)時時的重量發(fā)送指令到控制器控制料倉口放料速度(需要放料設(shè)備支持)等
4.車輛裝載完成后發(fā)送放車指令控制擋道器
5.與顯示大屏進(jìn)行通信,，顯示稱重結(jié)果等信息
6.處理視頻信號，并顯示時時圖像
7.語音提示系統(tǒng),，司秤人員可以指揮車輛前行,、后退，避免料卸撒到秤上
8.裝車數(shù)據(jù)打印,，數(shù)據(jù)任意統(tǒng)計(jì)
4.智能裝車系統(tǒng)的應(yīng)用特點(diǎn)
  將原來粗狂,、繁雜的裝車工作變得高效、簡單,、便捷,，同時*杜絕了各種裝車和稱重作弊行為。 該系統(tǒng)與ERP企業(yè)管理軟件等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無縫集成,，不但可以完成水泥裝運(yùn)快捷,，而且實(shí)現(xiàn)了對生產(chǎn)、合同管理,、港口管理,、運(yùn)費(fèi)結(jié)算,、財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)、進(jìn)銷存,、資產(chǎn),、設(shè)備、化驗(yàn)等的集成化管理,，本系統(tǒng)對提高管理水平,，防止稱重作弊、堵塞管理漏洞,、降低消耗,、有效控制成本、規(guī)范生產(chǎn)秩序,、提高工作效率,、提高經(jīng)濟(jì)效益、起到了非常積極的作用,。
在裝車稱重的整個過程里做到計(jì)量數(shù)據(jù)自動可靠采集,、自動判別、自動指揮,、自動處理,、自動控制，大限度的降低人工操作所帶來的弊端和工作強(qiáng)度,，提高了系統(tǒng)的信息化,、自動化程度。
1.對于管理部門,，可以通過系統(tǒng)中的匯總報(bào)表了解當(dāng)前的生產(chǎn)及物流狀況；
2.對于財(cái)務(wù)結(jié)算部門,，則可以拿到清晰又準(zhǔn)確的結(jié)算報(bào)表,；
3.對于倉管部門，則可以了解到自己的收,、發(fā)貨物的情況等,。
這些報(bào)表數(shù)據(jù)是隨時可以查閱的，因此它也加強(qiáng)了管理上的一致性,，縮短了決策者對生產(chǎn)的響應(yīng)時間,，提高了管理效率，降低了運(yùn)行成本,，促進(jìn)了企業(yè)信息化管理,。