我國閥門工業(yè)正穩(wěn)步提升,，相對應(yīng)的，北美和歐盟作為閥門產(chǎn)品的傳統(tǒng)商場,，盡管目前仍然占有了閥門商場的較大商場份額,，但是在增速方面將趨于放緩。據(jù)分析報告估計,，未來3年我國閥門主導(dǎo)產(chǎn)品出口增長速度平均在25%左右,。企業(yè)要捉住這一前史機會，完成跨越開展,，助推我國閥門制作工業(yè)從制作大國邁向制作強國,！
閥門走漏形成的丟失
石化工業(yè)出產(chǎn)中閥門走漏，所形成的經(jīng)濟丟失和對環(huán)境的污染程度又因介質(zhì)的特性的不同而有所不同,。假如是氣體介質(zhì),，則很簡略在空氣中分散傳播，其污染半徑就會較大,。液體介質(zhì)則會經(jīng)過對地面的滲透發(fā)生污染,，也或許經(jīng)過明溝或暗溝流人排洪渠，污染江河湖泊及其他環(huán)境。1984年12月3日清晨,，印度博帕爾廠一個裝有45t液態(tài)劇毒筒氛酸甲醋的儲罐中的液沖破閥門走漏出來,，傾刻間化為濃重的煙霧飄散在人口稠密的博帕爾市區(qū)，在短短幾天里,，毒氣就奪走了2800人的生命,，使52萬多人受到不同程度的毒害，其中有10萬多人終生殘廢,。前蘇聯(lián)的切爾諾貝利核電站因為一個閥門的問題而釀成的災(zāi)禍,，不只形成了嚴重的人員傷亡，所形成的直接和間接的經(jīng)濟丟失及環(huán)境破壞也難以估計,。統(tǒng)計數(shù)據(jù)標(biāo)明,，工業(yè)設(shè)備中約20%的閥門存在走漏問題，所形成的直接經(jīng)濟丟失約占總丟失的5%0在石化行業(yè)中,，以一套5000kt/a規(guī)劃的常減壓設(shè)備為例,，一般狀況下有5000個左右的閥門，由其中20%的閥門走漏所形成的經(jīng)濟丟失和對環(huán)境形成的污染確實不可小覷,，假如從整個石化行業(yè)來看,，狀況就更嚴重了。
處理對策
優(yōu)化規(guī)劃選型
能否將閥門走漏的程度降到低,、運用壽命到達長,，取決于閥門規(guī)劃選型是否合理、密封方式的選用,、閥門的產(chǎn)品質(zhì)量,、裝置施工及出產(chǎn)操作是否合乎標(biāo)準(zhǔn)等，并且很大程度上是取決于閥門規(guī)劃選型的優(yōu)化,。
閥門規(guī)劃選型的優(yōu)化,，牽涉到閥門方式的挑選、閥門自身的規(guī)劃及制作,、閥門資料的選用等多方面的問題,。挑選閥門方式時，要從工藝條件的要求和規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)的要求等視點進行全面優(yōu)化考慮,。閥門的用途,、介質(zhì)的溫度、壓力,、流速,、壓降以及介質(zhì)的腐蝕性等，都直接影響到閥門的選型,，還要依據(jù)介質(zhì)的溫度和腐蝕性,，挑選制作閥門所運用的資料。依據(jù)施工和實際操作經(jīng)驗，閥門的選用除了滿意有關(guān)工藝要求,、規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)外,，還應(yīng)充分考慮各種具體狀況，使其盡或許與操作條件相匹配,，大限度地滿意運用要求,。
關(guān)于液體、氣體或兩相流體,，運用閘閥或截止閥與運用球閥比較,，其作用會有顯著的不同。球閥的氣密性優(yōu)于閘閥和截止閥,，開啟和關(guān)閉的速度也要敏捷得多,，但運用溫度范圍卻大大小于閘閥和截止閥,。一般狀況下,，大多數(shù)球閥都不能在高溫下運用。而閘閥和截止閥在高溫狀況下的性能比較穩(wěn)定,。球閥的壓力丟失比閘閥和截止閥要小,，比較之下截止閥的壓力丟失比閘閥的壓力丟失要大一些，這是由閥門內(nèi)涵的結(jié)構(gòu)方式所決定的,。關(guān)于不同的物料流速及調(diào)節(jié)流量的作用,，運用不同類型的閥門其作用也會大不一樣。高速流的狀況下一般不宜運用截止閥,，因為在高速流的狀況下截止閥的壓力丟失大,，但截止閥對流量的調(diào)節(jié)作用卻比閘閥和球閥要好得多。在挑選閥門類型時,，還要依據(jù)介質(zhì)的溫度和腐蝕性考慮制作閥門所運用的資料,。閥門所運用的資料有必要滿意閥門作業(yè)點的工藝條件的要求。依據(jù)作業(yè)點的工藝要求,，合理地選用閥芯和閥體的資料,，能夠延伸閥門的運用壽命而不用大幅度增加費用。單純地追求高等級的材質(zhì)只會形成資料的無謂浪費,。
填料函走漏對策
因為閥門填料函密封的走漏,，以及閥體銜接部位密封的走漏，是形成閥門外漏的關(guān)鍵所在,，所以需求特別注重,。
傳統(tǒng)的軟質(zhì)填料密封，是靠填料壓蓋的軸向壓力,，使之在閥桿與填料以及填料與填料箱側(cè)壁之間,，發(fā)生一定的徑向接觸應(yīng)力而到達密封的。因而，壓蓋的軸向力有必要相當(dāng)大,，這就形成填料與閥桿之間摩擦轉(zhuǎn)矩增大,、磨損增加、軟質(zhì)密封填料磨損快,，因而須經(jīng)常擰緊壓蓋螺栓或替換填料,，才能確保較好的密封作用。
選用合適的填料密封及填料密封組合,，可進步閥門運用的牢靠性,，延伸運用壽命。如柔性石墨環(huán)填料的組合運用,，比只用柔性石墨環(huán)填料的密封作用好,。目前在國內(nèi)選用單一柔性石墨環(huán)填料的狀況比較多；而在國外,，選用柔性石墨環(huán)填料組合的運用方法已開始盛行,，并且取得了良好的作用。
消除閥體銜接部位的走漏
閥體銜接部位密封,，就其密封性質(zhì)而言歸于靜密封,，其應(yīng)滿意下列要求：
（1）能習(xí)慣溫度和壓力的急劇變化；
（2）屢次拆開而不損壞密封元件,；
（3）結(jié)構(gòu)簡略,、緊湊，金屬消耗量少,；
（4）對振蕩和沖擊載荷不敏感,；
（5）能滿意各種作業(yè)介質(zhì)的運用要求。
閥體的銜接部位,，一般選用樺槽式或凹凸式平墊片密封,，近年來，“O”形密封圈密封,，也獲得了廣泛的應(yīng)用,。
禪槽式平墊片密封，是將平墊片裝置在封閉槽中,，這種結(jié)構(gòu)在密封面上,，可發(fā)生很高的密封比壓，一般遠遠超過墊片資料的屈服極限,，然后確保了牢靠的密封性,。其適用于壓力大于等于4.OMPa的中高壓閥門。這種密封結(jié)構(gòu)的缺陷是：當(dāng)拆開閥門時,，墊片難于從密封槽中取出,，假如硬性取出,，往往會將墊片損壞。
凹凸式平墊片密封,，是將平墊片裝置在凹凸面法蘭的密封面上,，與樟槽式平墊片密封結(jié)構(gòu)比較，具有以下優(yōu)點：
（1）拆開閥門時,，墊片簡略取出,；（2）因為密封槽呈階梯狀，因而工藝性能較好,。
平墊片的資料,，依據(jù)工藝參數(shù)和流體性質(zhì)，可選用鋁,、紫銅,、1Cr18Ni9Ti和橡膠石棉板等。氟塑料也是常用的墊片密封資料,，但因為其具有冷流性,，假如密封結(jié)構(gòu)規(guī)劃不妥，將導(dǎo)致不良后果,。
“O”形密封圈,，其結(jié)構(gòu)簡略，制作方便,，只要密封結(jié)構(gòu)規(guī)劃合理，安裝后就能發(fā)生滿意的徑向擠壓變形,，可不用軸向加載即可到達密封,，因而，將其用作法蘭銜接密封,，能夠減小法蘭的結(jié)構(gòu)尺度,，然后減輕閥門的分量。
關(guān)于低壓小通徑閥門,，為減小閥體結(jié)構(gòu)尺度和分量,，閥體一般選用內(nèi)螺紋銜接，而銜接處的密封元件也可選用平墊片或“O”形密封圈,。
閥桿走漏對策
閥桿是閥門中重要的受力零部件,，閥桿資料有必要具有滿意的強度和韌性，本領(lǐng)介質(zhì),、大氣及填料的腐蝕,，耐擦傷，工藝性能好,。為了進步閥桿外表耐腐蝕,、耐磨損的性能,，一般應(yīng)對其外表進行強化處理。目前,，制作閥桿的資料,，國內(nèi)大部分運用馬氏體不銹鋼，但這種不銹鋼耐縫隙腐蝕才能較弱,，這是因為酸性物質(zhì)的作用,，使閥桿外表的鈍化膜破壞而發(fā)生的局部腐蝕，因而選用奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼,，能夠增強閥桿耐縫隙腐蝕的才能,，然后使閥桿處的走漏得到有效的操控。
在石化工業(yè)出產(chǎn)中閥門的走漏是不容忽視的問題,，它對出產(chǎn)的經(jīng)濟性,、安全性以及對環(huán)境都會帶來嚴重的影響。消除閥門走漏的關(guān)鍵在于優(yōu)化閥門結(jié)構(gòu)的規(guī)劃,，依據(jù)不同的工藝條件合理挑選閥門的資料,，進步閥門在出產(chǎn)過程中的質(zhì)量操控水平，以及依據(jù)工藝操作系統(tǒng)優(yōu)化閥門的選型,。隨著科學(xué)技術(shù)的進步,，特別是新資料的呈現(xiàn)，一些新結(jié)構(gòu)的閥門已投入運用,，它們性能好,、壽命長，可滿意出產(chǎn)開展的需求,。
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