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1.大口徑閥門(mén)開(kāi)關(guān)困難原因分析：
一般成人的水平極限輸出力為60-90kg,，視不同體質(zhì)而言,。

一般截止閥的流向規(guī)劃為低進(jìn)高出，當(dāng)人對(duì)閥門(mén)進(jìn)行封閉時(shí),，人體水平推動(dòng)手輪轉(zhuǎn)動(dòng),，使閥瓣向下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)封閉,，這時(shí)需求克服三個(gè)方面的力的組合,，即：

1) 軸向頂推力Fa；

2) 填料與閥桿磨擦力Fb,；

3) 閥桿與閥瓣芯部觸摸摩擦力Fc

力矩總合為∑M=（Fa+Fb+Fc）R

可以看出口徑越大,，軸向頂推力也越大，當(dāng)接近封閉狀況時(shí),，軸向頂推力幾乎接近管網(wǎng)實(shí)際壓力（因封閉時(shí)P1-P2≈P1,，P2=0）

如一個(gè)DN200口徑的截止閥用于10bar的蒸汽管上，其僅項(xiàng)封閉軸向頂推力

Fa=10×πr2=3140kg,，而封閉所需的水平圓周力為

大口徑閥門(mén)開(kāi)關(guān)困難的處理方法
已接近正常人體所能輸出水平圓周力的極限,，所以由一個(gè)人在這種工況下*封閉此閥是非常困難的。當(dāng)然有的工廠主張將這類閥門(mén)反向安裝,，處理了難以封閉的問(wèn)題,，但又出現(xiàn)了封閉后難以翻開(kāi)的問(wèn)題。

2.大口徑截止閥易出現(xiàn)內(nèi)漏的原因剖析
大口徑截止閥一般應(yīng)用在鍋爐出口,、主分汽缸,、蒸汽主管等方位，這些方位存在以下問(wèn)題：

1）鍋爐出口一般壓差比較大,，因此蒸汽流速也更大,，對(duì)密封面的沖蝕損壞效果也較大。另外鍋爐焚燒功率不可能為100%,，這樣將形成鍋爐出口處的蒸汽含水量較大,，簡(jiǎn)單對(duì)閥門(mén)密封面產(chǎn)生空化和汽蝕的損壞效果。

2）對(duì)鍋爐出口及分汽缸鄰近的截止閥,，因?yàn)閯倧腻仩t出來(lái)的蒸汽,，有間斷性過(guò)熱現(xiàn)象發(fā)生，在其飽和的進(jìn)程中,，若鍋爐水軟化處理不是太好的話,，往往會(huì)分出部分酸堿物質(zhì),，對(duì)密封面會(huì)形成腐蝕和沖蝕；還有一些可結(jié)晶的物質(zhì)也可能附著在閥門(mén)密封面結(jié)晶,，導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法嚴(yán)密密封,。

3）分汽缸進(jìn)出口閥門(mén)，因閥后蒸汽用量因出產(chǎn)要求等原因此形成用汽量時(shí)大時(shí)小,，在流速變化較大的情況下,，很簡(jiǎn)單產(chǎn)生閃蒸、空化等現(xiàn)象,，從而對(duì)閥門(mén)密封面形成沖蝕,、汽蝕等損壞效果。

4）一般大管徑管線敞開(kāi)時(shí),，都需求對(duì)管線進(jìn)行預(yù)熱,，而預(yù)熱進(jìn)程一般要求很小流量蒸汽經(jīng)過(guò)，使管線緩慢均勻加熱到必定程度后,，才干*敞開(kāi)截止閥,，防止形成管線急速升溫而產(chǎn)生過(guò)度膨脹，損壞部分連接部位,。但在這進(jìn)程中,，閥門(mén)開(kāi)度往往非常小，從而形成沖蝕率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于正常使用效果,，嚴(yán)重降低閥門(mén)密封面的使用壽命,。

3.大口徑截止閥開(kāi)關(guān)困難處理方法
1）首要主張?zhí)暨x波紋管密封截止閥，防止了柱塞閥,、填料閥摩擦阻力影響,，開(kāi)關(guān)更輕松。

2）閥芯閥座必定要挑選耐沖蝕,、磨損性能好的材質(zhì),，如司太立硬質(zhì)合金；

3）主張選用雙閥瓣結(jié)構(gòu),，不因小開(kāi)度而形成過(guò)度沖蝕,，影響使用壽命及密封效果。