一,、閥體和閥蓋的泄漏：
1.隔爆型電動(dòng)閘閥鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼,、松散組織,、夾渣等缺陷
2.天冷凍裂；
3.焊接不良,，存在著夾渣,、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷,；
4.鑄鐵閥門(mén)被重物撞擊后損壞,。
二、填料處的泄露（閥門(mén)的外漏,，填料處占的比例為zui大）
1．填料選用不對(duì),，不耐介質(zhì)的腐蝕，不耐閥門(mén)高壓或真空,、高溫或低溫的使用,；
2．填料安裝不對(duì)，存在著以小代大,、螺旋盤(pán)繞接頭不良,、上緊下松等缺陷；
3．填料超過(guò)使用期,，已老化,，喪失彈性
4．閥桿精度不高，有彎曲,、腐蝕,、磨損等缺陷
5．填料圈數(shù)不足，壓蓋未壓緊,；
6．壓蓋,、螺栓、和其他部件損壞,，使壓蓋無(wú)法壓緊,；
7．操作不當(dāng)，用力過(guò)猛等；
8．壓蓋歪斜,，壓蓋與閥桿間空隙過(guò)小或過(guò)大,，致使閥桿磨損，填料損壞,。
三,、密封面的泄漏
1、密封面研磨不平,，不能形成密合線(xiàn),；
2、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空,、不正或磨損；
3,、閥桿彎曲或裝配不正,，使關(guān)閉件歪斜或不逢中；
4,、密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒(méi)有按工況條件選用閥
四,、密封圈連結(jié)處的泄漏
1、密封圈輾壓不嚴(yán)
2,、密封圈與本體焊接,，堆焊質(zhì)量差；
3,、密封圈連接螺紋,、螺釘、壓圈松動(dòng),；
4,、密封圈連接而被腐蝕。
五,、關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏：
1,、操作不良，使關(guān)閉件卡死或超過(guò)上死點(diǎn),，連接處損壞斷裂,；
2、關(guān)閉件連接不牢固,，松勁而脫落,；
3、選用連接件材質(zhì)不對(duì),，經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機(jī)械的磨損,。
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