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常見噴霧干燥機及其應(yīng)用領(lǐng)域

閱讀:2563        發(fā)布時間:2020-6-8
  噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝備,,主要由漿料供應(yīng)系統(tǒng),、霧化器、干燥塔,、熱風系統(tǒng),、廢氣排放和除塵系統(tǒng)、卸料及粉料輸送系統(tǒng)等組成,。
 
  噴霧干燥工作原理
 
  噴霧干燥是利用霧化器將料液分散為細小的霧滴,,并在熱干燥介質(zhì)匯總迅速蒸發(fā)溶劑形成干粉的過程,一般噴霧干燥分為四個階段:a料液霧化,;b霧群與熱干燥介質(zhì)接觸混合,;c霧滴的蒸發(fā)干燥;d干燥產(chǎn)品與干燥介質(zhì)分離,。
 
  原料液可以是溶液,、乳濁液或懸浮液,也可以是熔融液或膏狀物等泵可以運輸?shù)囊后w形式,,產(chǎn)品是粉狀,、顆粒狀,空心球或團粒狀,。
 
  常見的噴霧干燥機
 
  用噴霧干燥器將稀料液(如含水量在75%-85%以上的溶液)噴成霧滴分散于熱氣流中,,使水分迅速蒸發(fā)而得到固體產(chǎn)品,干燥時間一般僅需數(shù)秒到數(shù)十秒,。噴霧器是噴霧干燥的關(guān)鍵部分,,主要離心式,壓力式及氣流式噴霧器,。
 
  噴霧干燥系統(tǒng)
 
 ?、賶毫婌F干燥機
 
  通過2-20MPa的高壓將液料(經(jīng)過過濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴,,經(jīng)過霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣充分接觸,,在10-30秒內(nèi)迅速完成干燥過程,經(jīng)分離得到粉體或細小顆粒的成品,。
 
 ?、陔x心噴霧干燥機
 
  空氣通過過濾器和加熱器,進入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器,,熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器,。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器,,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,,水分迅速蒸發(fā),,在極短時間內(nèi)干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋風分離器排出,,廢氣由風機排出,。
 
  ③氣流噴霧干燥機
 
  主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出,,靠摩擦力使料液分離成細小霧滴,,使其與熱空氣*接觸來形成熱交換,整個過程不到半分鐘,。對粘性較大的物料效果很好,,是其他噴霧干燥機*的,而且操作方便,。
 
  噴霧干燥應(yīng)用領(lǐng)域
 
  在噴霧干燥的100多年歷史中,,初僅限于蛋粉,奶粉,,洗滌劑,,化妝品等少產(chǎn)品的生產(chǎn),隨著研究的不斷深入,,現(xiàn)已在多種工業(yè)超細粉體及納米粉體生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,,如化學工業(yè)里的電池原料,白炭黑,;陶瓷工業(yè)里的氧化鋁,;制藥領(lǐng)域的藥物干燥造粒等。相比于非噴霧干燥的方式,,噴霧干燥可有效的減少超細粉的團聚,,經(jīng)噴霧干燥工序可制得球形度高,流動性好,、細度高的顆粒以適應(yīng)特定領(lǐng)域的要求,。
 
  下文將對一些相關(guān)領(lǐng)域做簡單的介紹:
 
  ①噴霧干燥用于特種陶瓷造粒
 
  在陶瓷材料成型燒結(jié)之前素坯的成型對制品的性能有著直接影響,,粉料的特性對素坯的均勻性及干壓成型后的密度影響很大,。噴霧造粒技術(shù)被廣泛用于制備特種陶瓷粉料。通常采用壓力噴霧對特陶粉體進行噴霧造粒處理,,在合適的工藝條件下,,制備出來的粉體化學均勻性好、細度高,、流動性好,,壓實密度高,,可適用于特陶粉體的干壓成型或等靜壓成型等成型工藝。
 
  舉例:氧化鋁的噴霧造粒工藝流程:
 
  氧化鋁陶瓷噴霧造粒制備工藝流程圖
 
 ?、趪婌F干燥在鋰電正極材料磷酸鐵鋰的應(yīng)用
 
  鋰電池主要由正極材料,、負極材料、電解質(zhì),、隔膜組成,。正極材料在成本及性能上都制約鋰離子電池的發(fā)展,因而正極材料的研究與開發(fā)是推動鋰離子電池技術(shù)更新的關(guān)鍵,。目前國內(nèi)正極材料主要有鈷酸鋰,、鎳酸鋰、磷酸鐵鋰及三元材料,。其中磷酸鐵鋰具有安全性好,,循環(huán)壽命長,熱穩(wěn)定性好,,原材料來源廣泛,,價格便宜的優(yōu)點,但振實密度低和低溫導(dǎo)電性差,。
 
  磷酸鐵鋰/C正極材料的簡單制備過程:取LiOH和FePO4加入球磨罐加入純凈水,,球磨之后加入一定量的碳源,球墨3h后取出漿料打入噴霧干燥機中進行噴霧干燥,。在一定的進出口溫度下(進200-250℃,,出口溫度<100℃)進行噴霧干燥。物料干燥后放在氣氛爐先進行低溫煅燒2h,,在高溫煅燒6h后得到LiFePO4/C正極材料,。
 
  實驗表明,噴霧干燥步驟,,賦予了燒結(jié)前的前驅(qū)體材料很好的球形度,,粒徑在20-20微米。在噴霧干燥條件下,,材料的化學組分比較均勻,。在煅燒時球形顆粒之間并沒有發(fā)生固相變化,LiFePO4/C的晶粒生產(chǎn)被限制在一個球形顆粒之間,,因此可以得到小的LiFePO4/C晶粒,,而細小的晶粒對LiFePO4/C的電性能有利。
 
 ?、蹏婌F干燥用于白炭黑的干燥
 
  沉淀二氧化硅又叫白炭黑,,表達式多寫為mSiO2·nH2O,,是橡膠工業(yè)重要的補強原料,,因其微觀結(jié)構(gòu)和聚集形態(tài)和炭黑相似,,并在橡膠中有相近的補強性能,故稱為白炭黑,。白炭黑的生產(chǎn)方法有氣相法及沉淀法,,氣相法產(chǎn)品純度高,性能好,,但生產(chǎn)過程能源消耗大,,技術(shù)難度大,成本高,。
 
  相比之下沉淀法制備白炭黑,,技術(shù)成熟,操作簡單,,成本優(yōu)勢大,。但在干燥脫水過程中,超細顆粒易發(fā)生團聚,,影響性能,。研究表明,噴霧干燥能夠得到顆粒分散均勻,、比表面積和吸油值都很高的白炭黑,,符合推薦的吸油值和比表面積的配合曲線,適用高性能輪胎的補強劑及彩色輪胎的補強劑,。
 
  彩色輪胎&黑色輪胎
 
 ?、車婌F干燥在藥物制劑中的應(yīng)用
 
  干燥在制藥生產(chǎn)中,特別是中藥制藥生產(chǎn)中具有重要地位,。噴霧干燥制備的藥劑有如下幾個特點:
 
  a.成品均勻度好:噴霧干燥時,,藥液是在不斷的攪拌下噴成霧化分散體,瞬間完成干燥,,因此均勻度較好,。
 
  b.成品流動性好、疏松性,、溶解度較好:噴霧干燥時,,水分迅速氣化,成品粒度小,,流動性好,,壓片平整;在分劑量包裝時,,劑量更準確,。與水接觸時,更易進去顆粒內(nèi)部,更利于藥物溶解,。
 
  c,、簡化生產(chǎn)工藝:噴霧干燥可使?jié)饪s干燥一步完成,此外干燥時間也比較短,,利于熱敏性藥物成品保持藥效,。
 
  d、生產(chǎn)潔凈:采用密閉的噴霧環(huán)境,,杜絕藥物被細菌污染也減少粉塵污染車間,。
 
  因此噴霧干燥非常適合中藥制藥過程中的干燥。中藥制品要求潔凈度高,,因此會裝有多個空氣凈化器,。藥材噴霧干燥的簡單工藝流程:藥材→提取→濃縮→噴霧干燥→收集藥粉。

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