煙葉回潮機：煙草加工廠,、煙草企業(yè)以及煙農都知道煙葉經烤房進行烘烤之后,，其內部含水量很低，一般只有5%～8%左右,；這樣的煙葉在卸煙,、搬運以及分級等過程中是極易破碎的，從而大大降低了煙葉的產量和品級,，勢必會造成許多不必要的經濟損失,。所以,，經烤房烘烤之后的煙葉必須經過回潮處理，使煙葉稍微回軟,，煙葉回潮標準控制在煙葉含水量在14%～15%,達到"挺而不軟,，捆之不碎"；之后,，再進行出爐,、解竿、堆放等操作,，從而確保煙葉質量和產量不受損失,。

傳統(tǒng)的煙葉回潮方式普遍采用的是自然回潮方式，這種方式主要依靠空氣濕度比較大時,，將烤房窗門都打開以讓煙葉與濕度較大的空氣相接觸,，從而煙葉從空氣中吸收濕度進行回潮。但是這種方式很容易受到天氣影響,，而且煙葉在回潮過程中回潮不均并且時間過于漫長,，以致很容易影響煙葉的整個烘烤進程。

傳統(tǒng)的回潮方式普遍存在回潮效率低下和煙葉質量較低的技術問題,。日業(yè)ZS-20Z烤煙回潮機采用超聲波霧化的回潮工藝,，回潮效率高，而且通過智能控制回潮時間和濕度來保證煙葉得到快速均勻回潮,，大大提高了烤房利用節(jié)省了勞動力，也減少了在生產過程中煙葉的破損,。

回潮標準：烘烤后的煙葉含水量很低(約3～5％),，極易破碎，難以貯藏,，運輸,，必須經過吸濕回潮到適宜的程度(含水量14～17％)，煙葉拿在手里,，稍感干燥,，適當回軟后，即可出爐進行回潮,。當煙葉繼續(xù)回潮,，手握不覺干燥，不發(fā)響聲,，且不易破碎時,，葉脈基部已不易折斷，葉片也發(fā)軟而不易破碎,，符合國家收購的標準,，才能進行分級扎把,，到收購部門出售。

日業(yè)ZS-20Z煙葉回潮機【霧化顆粒細】 ,、【使用能耗低】 ,、【霧化能效高】，【加濕速度快】的顯著優(yōu)勢,；在整個煙草加工儲存過程過程中都起到了非常重要的作用：

1,、噴出的水霧顆粒極細（1~5μm），易于煙葉吸收,，可*解決煙葉回潮不均勻的實際問題,；

2、回潮效率高,、強度大且不傷煙葉,；大大減少了煙葉破碎率、增加韌性,、色澤光亮,、品質提升；

3,、大大縮短了烤煙回潮的時間,，下部葉需要1-1.5h ，中部葉需要2-3h,，上部葉需要3-4h;提高烤煙房的使用率,。

4、具有使用簡單,、操作方便以及的特點,，大大減少勞動強度，避免因煙葉回潮不充分對分級人員健康造成的危害,。

注意事項：烤煙房內溫度必須在18℃~43℃之間方可使用烤煙回潮機對其進行回潮,，溫度過高或過低均會影響煙葉的回潮效果。歡迎您查詢食品回潮機,，煙葉快速回潮裝置的詳細信息,！