
| PWF不銹鋼排污泵產(chǎn)品簡介 |
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PW型排污泵,,是單級、單吸,、懸臂式離心排污泵,。排污泵吸入口為軸向水平方向,泵排出口可根據(jù)需要裝成 水平或垂直方向,。主要由泵蓋,、泵殼、葉輪,、軸封,、軸、和托架等零部件組成,。軸封采用新穎的雙端面機械密封 結(jié)構(gòu)形式,,泵與電機安裝在共同底盤上,,通過彈性聯(lián)軸器由電機直接驅(qū)動。排污泵具有效率高,、節(jié)能顯著,、運 行平穩(wěn)、性能可靠,、維修方便等優(yōu)點,。全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量,、豐富的生產(chǎn)經(jīng) 驗和完善的檢測手段,,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。 PWF型耐腐蝕排污泵可輸送溫度低于80攝氏度帶有酸性,堿性或其它腐蝕性的污水,廣泛適用于化工,石油,輕工,食品,制藥和環(huán)保等行業(yè).本廠新開發(fā)的PWF型耐腐蝕排污泵系列產(chǎn)品,采用高效水力模型和耐磨雙端面機械密封,效率高,結(jié)構(gòu)新型緊湊,運行穩(wěn)定可靠,噪音低,體積小,外觀美,操作維護方便.該系列產(chǎn)品的性能范圍:流量Q為10~125m2/h,揚程H為10~18m,其性能指標(biāo)達國內(nèi)*水平. 本廠是生產(chǎn)石化用泵的專業(yè)工廠,設(shè)備與檢測手段齊全,技術(shù)力量雄厚."質(zhì)量*,注重信譽"是本廠的生產(chǎn)經(jīng)營宗旨,熱誠歡迎國內(nèi)外各界選用本廠產(chǎn)品,凡特產(chǎn)品有特殊要求者,定將全力滿足,愿為廣大用戶提供*良的服務(wù). |
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| 選型須知 |
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按介質(zhì)比重1.3選配電動機功率,若需防爆或特種電機,介質(zhì)比重>1.3的用戶,請訂貨進告知. 泵的過流部件有采用不銹鋼和中強鑄鐵兩種,根據(jù)用戶需要供貨. |
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| 結(jié)構(gòu) |
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本型泵主要由:泵蓋(1),,泵體(2),葉輪(3),,軸(5),軸封體(4),,托架(6)及聯(lián)軸器部件 等組成<見圖1:結(jié)構(gòu)圖>泵出口垂直向上,,也可裝成水平方向,本泵由彈性聯(lián)軸器直接傳動(亦可根據(jù)需要改用皮帶傳動),。葉輪內(nèi)僅有兩片曲面葉片,,因此流道寬暢,可通過一般性懸濁顆粒,。葉輪背面有4片副葉片,,以平衡軸向推力,,制造時葉輪經(jīng)過靜平衡試經(jīng)驗,。泵的旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動端看為順時針方向。軸承箱軸承用稀油潤滑,、油位高度由油標(biāo)指示,、油位應(yīng)處于正常油位線。本泵軸封采用油封團密封,、密封性能好,、更換方便。密封環(huán)由鑄鐵制成,,固定于泵蓋上,,磨損后可用備件更換。泵蓋和葉輪進口端的間隙f,,密封環(huán)與葉輪裝配間隙T?(見結(jié)構(gòu)圖>及配用底閥內(nèi)徑列于表1 | | 序號 | 名稱 | 材料 | 1 | 泵蓋 | ZG1Cr18Ni9或HT200 | 2 | 泵殼 | ZG1Cr18Ni9或HT200 | 3 | 葉輪 | ZG1Cr18Ni9或HT200 | 4 | 軸封體 | ZG1Cr18Ni9或HT200 | 5 | 軸 | 1Cr18Ni9Ti或40Cr | 6 | 托架 | HT150 |
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| PWF不銹鋼排污泵性能參數(shù) |
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型號 | 流量Q | 揚程 (m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 功率(kw) | 效率 (%) | 汽蝕余量(NPSH)r (m) | (m3/h) | (L/s) | 軸功率 | 電動機功率 | 50PWF-65 | 10 | 2.75 | 18 | 1440 | 2.35 | 4 | 20.5 | 5 | 14.5 | 4 | 16 | 2.47 | 25.5 | 19 | 5.25 | 14.5 | 2.58 | 29 | 80PWF-100 | 42 | 11.7 | 14 | 1440 | 3.5 | 5.5 | 45.5 | 4.5 | 56 | 15.5 | 13.5 | 4.1 | 50 | 72 | 20 | 12.5 | 4.5 | 54.5 | 100PWF-125 | 80 | 22.2 | 14 | 1440 | 5.5 | 7.5 | 55 | 4 | 100 | 27.8 | 12.5 | 5.7 | 60 | 125 | 34.7 | 10 | 5.44 | 62.5 | 注: PW為排污泵,,PWF為耐腐蝕排污泵 |
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| 安裝與裝配 |
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一、機組安裝 1,、安裝后檢查泵軸和電動機軸的同軸度,兩聯(lián)軸器外國上,下,左,右的差數(shù)不得超過0.1毫米,兩聯(lián)軸器端面間隙差數(shù)一周上不得超過0.3毫米,。 2,、泵本身不應(yīng)承受過大的管道重量,當(dāng)進出水管路及閥門的重量或力矩較大時,,應(yīng)另設(shè)管路支撐,。 3、泵的進水管路安裝,,應(yīng)防止漏氣和窩存空氣,。 二、泵的裝配 1,、泵解體拆卸時,,應(yīng)按以下順序進行: (1)拆下泵蓋; (2)擰松葉輪螺母,,拆下葉輪螺母和防松墊片,; (3)拉出葉輪,取出鍵,; (4)拆下密封座蓋,,取出機械密封; (5)拆下泵聯(lián)軸器和軸承端蓋,,即可將兩滾動軸承連軸一起從托架上取出,。 2、解體后重新裝前,,應(yīng)清洗所有零部件,,并在各配合面上涂油后再進行裝配。 3,、在托架的軸承腔內(nèi)應(yīng)裝鈣基潤滑脂70%左右,,不得裝滿或過少。裝配機械密封時應(yīng)注意保持動,、靜環(huán)鏡面的清潔,,密封腔內(nèi)充入適量的鈣基潤滑脂。 4,、裝配后,,用手撥動泵聯(lián)軸器時,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活勻調(diào),,無碰擦和異常聲音,,否則應(yīng)重新裝配。 |
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| 使用和維護 |
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1,、PWF耐腐蝕排污泵應(yīng)先灌液,,并排去泵內(nèi)空氣,然后起動。 2,、*起動或更換電線接頭后,,應(yīng)先點動一下電動機,檢查轉(zhuǎn)向是否正確,。 3,、泵的進水管路上如裝有閘閥,起動前應(yīng)先將閘閥全開,。硅液排氣后,,關(guān)閉出水管路閘閥,起動泵,,然后打開出水管路閘閥,。調(diào)節(jié)到運行工況,不可以用關(guān)小進水管路上的閘閥來調(diào)節(jié)工況,,停機前應(yīng)先關(guān)閉出水管路閘閥,,然后再停機。 4,、泵在運行中,,如發(fā)現(xiàn)異常的震動和聲響,應(yīng)立即停機檢查。正常情況下,運行3000小時后,應(yīng)作一次解體檢查,,并更換不宜再用的易損件,。 5、短時間停機時,,如環(huán)境溫度低于被輸送液體凝固點要放空液體,。*停機,應(yīng)將泵拆卸,、清洗,、重新裝配后妥善保管。 |
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| 常見故障分析及其排除方法 |
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故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 | 流量不足或不出水 | 1,、葉輪反轉(zhuǎn) | 2,、流道堵塞 | 3、電機轉(zhuǎn)速不夠 | 4,、被抽送介質(zhì)濃度過大 | 5、揚程過高 |
| 1,、調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 | 2,、清除雜物 | 3、檢查電源電壓及頻率 | 4,、用水沖稀降低濃度 | 5,、改泵或降低揚程 |
| 不能啟動 | 1、缺相 | 2、葉輪卡住 | 3,、繞組,、接頭或電纜斷路 | 4、定子繞組燒壞 | 5,、電器控制故障 |
| 1,、檢查線路,進行修復(fù) | 2,、清除雜物 | 3,、用歐姆表檢查修復(fù) | 4、進行修理,,更換線組 | 5,、檢查控制器,修理或調(diào)換 |
| 定子燒壞 | 1,、二相運行 | 2,、被抽介質(zhì)濃度過大 | 3、葉輪卡死或松動 | 4,、密封件損壞電機進水 | 5,、緊固件松動造成電機進水 |
| 1、查清線路,,消除故障 | 2,、用水稀釋 | 3、清除臟物,,擰緊螺母 | 4,、更換機械密封 | 5、擰緊各部螺栓 |
| 電流過大 | 1,、工作電壓低 | 2,、管道、葉輪被堵 | 3,、抽送液體的密度較大或粘度較高 |
| 1,、調(diào)整工作電壓 | 2、清理管道和葉輪堵塞物 | 3,、改變抽送液體的密度或粘度 |
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