| AFB,、FB系列懸臂式耐腐蝕化工泵的性能參數(shù)和選擇 |
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1,、為適應(yīng)節(jié)能需要，要求泵的性能參數(shù)力求符合實(shí)際工況,，從而可采取以下兩種方法 改變泵的性能曲線,。
(1)改變泵的轉(zhuǎn)速：本型號(hào)泵口徑大于2 5 m m的均可降速使用，降速后的揚(yáng)程下限可達(dá)到 3米,，降速原則為2 9 0 0轉(zhuǎn)／分降為1 4 8 0轉(zhuǎn)／分,，14 8 0轉(zhuǎn)／分降為9 8 0轉(zhuǎn)／分，降速后的性能關(guān)系式為：Q1=Q(n1/n) H1=H(n1/n)2,。(帶“l“ 的為降速后的值能值)
(2)車削葉輪外徑，在轉(zhuǎn)速不變的情況下,，可車削葉輪外徑改變泵的性能,，車削后的泵性能可按下式 計(jì)算：Q’=Q·D’2/D2，H’=H(D’2/D2)2,，N’=N(D’2/D2)3安裝尺寸會(huì)有變化,。
2、基本平面應(yīng)用水平儀校正,，等基礎(chǔ)水泥凝固后,，將泵裝于基礎(chǔ)上 ，并用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平情況,。如不水平,，應(yīng)用墊鐵調(diào)整直至水平為止.。
3,、在電機(jī),，泵和底座分別安裝的情況下，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)的同 心度,。檢查方法：用...口平尺在泵和電機(jī)聯(lián)軸器外圓上下左右檢查,，用塞尺測(cè)量其不均勻縫隙不超過0．1毫米。兩聯(lián)軸器接觸后保持2毫實(shí)間隙,，一周 內(nèi)不均勻允差0．3毫米,，否則就不能同心,，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，使軸承發(fā)熱,，甚至損壞泵件,。
4、泵的吸入管路和壓出路應(yīng)有自己的支架,、管路重量不得由泵來承受,。
5、泵安裝位置高于液面(注意在泵的吸程允許范圍外)時(shí),，應(yīng)在吸入管路未端裝底閥,，底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面積的50％ 、在泵處與倒灌(即泵安裝位置低于液面)時(shí)可以不裝底閥,，但應(yīng)在吸入管路上安裝控制閥門和過濾裝置,以防止雜物吸入泵內(nèi),，造成葉輪件和 泵件損壞。
6,、泵安裝前一定要*清除管內(nèi)雜物,，如焊渣等，以免泵起動(dòng)時(shí)被吸入造成事故,。 |
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| 的起動(dòng),、停止和運(yùn)轉(zhuǎn) |
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起動(dòng)：
1．準(zhǔn)備 必要的扳手與工具。
2．檢查軸承 體油標(biāo)油位是否正常,。
3．檢查泵的旋轉(zhuǎn)方 向是否正確,，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向錯(cuò)可使葉輪螺母松脫,，使腐蝕介質(zhì)進(jìn)入軸頸產(chǎn)生腐蝕,，導(dǎo)致泵無法工作，也可能使葉輪螺母甩出造成不幸事故,。確保安全生產(chǎn),。
4．在泵安裝位置低于 液面(倒灌情況)時(shí)，泵在起動(dòng)前,，要打開管路的閘閥,，使液體充滿泵內(nèi)。如果安裝位置高于液面(真空情況)時(shí),，泵在起動(dòng)前要灌泵和排氣,，使泵內(nèi)和吸入管路內(nèi)充滿 液體，排凈泵內(nèi)空氣,。5．起動(dòng)電機(jī)后,，緩緩打開 排出口閘閥，使泵工作正常后,，再將閥門開至需要的程度,。
停止：
1,、關(guān)閉壓力管路閘閥。
2,、停止電機(jī),。
3、關(guān)閉吸人管路閘閥,。
4,、在環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放盡泵內(nèi)存液,。
5,、如果泵處于*停止使用時(shí)，應(yīng)將泵內(nèi)腐蝕性介質(zhì)放凈,，并用清水沖洗干凈,，清理后，要妥善保管,。
運(yùn)轉(zhuǎn)：
1,、應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況，主要是軸承溫升情況,，要求軸承溫度不超過73℃,。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,，如發(fā)現(xiàn)噪聲和其它不正常聲音時(shí)應(yīng)立即停止檢查,，排除故障后方可運(yùn)行。
3,、注意密封裝置加油杯，應(yīng)保持儲(chǔ)油,，并及時(shí)補(bǔ)充,、保證潤(rùn)滑。 |
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| 的機(jī)械密封使用 |
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使用要求：
機(jī)械密封使用在清潔的無懸浮顆粒的介質(zhì)中,。因此對(duì)新管路系統(tǒng)要特別注意清洗管路,。
安裝與拆卸：
1、安裝機(jī)械密封前,，要檢查所有元件是否損壞,。如有損壞的，應(yīng)進(jìn)行修復(fù) 或更換,。
2,、嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的摩擦端面，不許有任何細(xì)微的碰撞劃傷,，裝配前時(shí),，動(dòng)環(huán),、靜環(huán)端面要涂一層清潔的機(jī)油。
3,、裝配中要 注意消除偏差,，正確調(diào)整彈簧的壓縮量，使其不得太松太緊,。緊固螺釘時(shí),，要均勻把緊，避免發(fā)生偏斜,，使密封失效,。
4、拆卸時(shí)要注意泵的 拆卸順序,。
故障處理：
1,、泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)就發(fā)生密封泄漏。
a,、在機(jī)械密封裝配時(shí),，彈簧壓縮量調(diào)得太松。
b,、機(jī)械密封動(dòng),、靜環(huán)端面受到損壞。
c,、機(jī)械密封靜環(huán)裝配偏斜,。
2、泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，以后突然發(fā)生嚴(yán)重泄漏,。
a、機(jī)械密封動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端面嚴(yán)重磨壞,。
b,、機(jī)械密封固定螺絲松動(dòng)，使彈簧失去作用或者引起動(dòng)環(huán)的歪斜,。
c,、機(jī)械密封室內(nèi)有雜質(zhì)，卡住了動(dòng)環(huán),，使其無法移動(dòng),，或者雜質(zhì)支撐、靜環(huán)端之間,，使機(jī)械密封失去作用,。 |
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