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| 產(chǎn)品簡(jiǎn)介 | |
CQ磁力離心泵(簡(jiǎn)稱磁力離心泵)，是應(yīng)用現(xiàn)代磁學(xué)原理,。采用內(nèi)外磁鋼推拉傳遞,，磁路中間用隔離套將液體封閉在隔離套內(nèi)，以靜密封代動(dòng)密封,。*解決了其它泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑,、冒、滴漏之弊病,。該磁力離心泵是我廠技術(shù)人員參考了大量國(guó)內(nèi)外有關(guān)資料,。按照國(guó)標(biāo)JJB/T774295標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，其技術(shù)性能達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的選進(jìn)水平,。
CQ磁力離心泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、外型美觀、體積小,、噪音低,、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、使用維修方便等優(yōu)點(diǎn),。按材質(zhì)分為不銹鋼和工程塑料兩大類,。是目前應(yīng)用zui廣泛的無(wú)泄漏泵。 | |
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| 產(chǎn)品特點(diǎn) | |
磁力離心泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過(guò)流部件處于*密封狀態(tài),*解決了其它泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑,、冒,、滴之弊病。磁力離心泵選用耐腐蝕,、高強(qiáng)度的工程塑料,、剛玉陶瓷，不銹鋼等作為制造材料,，因此它具有良好的抗腐蝕性能,，并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
過(guò)流部件彩不銹鋼,、高密度碳,、高純氧化鋁陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蝕材料制造,，加上無(wú)泄漏密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，確保化學(xué)流體的安全輸送,。
泵的率達(dá)到50-55%,，泵的設(shè)計(jì)過(guò)程是充分考慮了節(jié)能。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，主要部件模塊化,，以便于簡(jiǎn)便快速成的拆卸和檢查,。易損件可單獨(dú)更換。 | |
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| 產(chǎn)品用途 | |
選用耐腐蝕，高強(qiáng)度的不銹鋼,，工程塑料氮化硅陶瓷等材料制造。適用于石油,、化工,、制藥、電鍍,、環(huán)保,、食品、水處理科研機(jī)構(gòu),、國(guó)防工業(yè)等單位抽送酸,、堿、油類,、毒液稀有貴重液,、揮發(fā)性液體、以及循環(huán)水設(shè)備配套,。特別適合易漏,、易燃、易爆液體的抽送,，選用此泵更為理想,。
具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外形美觀,、體積小,、噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)使用維修方便等優(yōu)點(diǎn),。按材質(zhì)分為不銹鋼和工程塑料兩大類,。塑料類零部件均為注塑成型，因而生產(chǎn)效率高,，加工成本低,，產(chǎn)品價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)是目前應(yīng)用zui廣泛的無(wú)泄漏泵。 | |
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| 結(jié)構(gòu)示意圖 | |
| | | | | | | | 1,、泵殼 | 2,、葉輪 | 3、隔板 | 4,、泵軸 | 5,、磁內(nèi)轉(zhuǎn)子 | | | | | | | | 6、隔離套 | 7,、動(dòng)環(huán) | 8,、軸承 | 9,、靜環(huán) | 10、密封圈 | |
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| 性能參數(shù) | |
| 材 料 | 型 號(hào) | 口徑(mm) | 揚(yáng)程 | 流量 | 電機(jī)功率 | 轉(zhuǎn)速 | 電壓 | 吸程 | | 進(jìn)口 | 出口 | m | L/min | KW | r/min | V | m | | 工程塑料 | 8CQ-2 | 8 | 6 | 2 | 15 | 0.025 | 2800 | 220 | 2 | | 10CQ-3 | 10 | 8 | 3 | 19 | 0.025 | 2800 | 220 | 2.5 | | 14CQ-5 | 14 | 10 | 5 | 20 | 0.12 | 2800 | 220/380 | 3 | | 16CQ-8 | 16 | 12 | 8 | 25 | 0.18 | 2800 | 220/380 | 3 | | 20CQ-12 | 20 | 14 | 12 | 50 | 0.37 | 2800 | 220/380 | 4 | | 25CQ-15 | 25 | 20 | 15 | 110 | 1.10 | 2800 | 380 | 4 | | 32CQ-15 | 32 | 25 | 15 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 | | 32CQ-25 | 32 | 25 | 25 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 | | 40CQ-20 | 40 | 32 | 20 | 180 | 2.2 | 2800 | 380 | 7.5 | | 40CQ-32 | 40 | 32 | 32 | 200 | 4 | 2800 | 380 | 8 | | 50CQ-25 | 50 | 40 | 25 | 240 | 4 | 2800 | 380 | 8.3 | | 材料 | 型 號(hào) | 口徑(mm) | 揚(yáng)程 | 流量 | 電機(jī)功率 | 轉(zhuǎn)速 | 電壓 | 吸程 | | 進(jìn)口 | 出口 | m | L/min | KW | r/min | V | m | | 不銹鋼 | 16CQ-8 | 16 | 12 | 8 | 25 | 0.18 | 2800 | 220/380 | 3 | | 10CQ-3 | 10 | 8 | 3 | 19 | 0.025 | 2800 | 220 | 2.5 | | 14CQ-5 | 14 | 10 | 5 | 20 | 0.12 | 2800 | 220/380 | 3 | | 16CQ-8 | 16 | 12 | 8 | 25 | 0.18 | 2800 | 220/380 | 3 | | 20CQ-12 | 20 | 14 | 12 | 50 | 0.37 | 2800 | 220/380 | 4 | | 25CQ-15 | 25 | 20 | 15 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 | | 32CQ-15 | 32 | 25 | 15 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 | | 32CQ-25 | 32 | 25 | 25 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 | | 40CQ-20 | 40 | 32 | 20 | 180 | 2.2 | 2800 | 380 | 7.5 | | 40CQ-32 | 40 | 32 | 32 | 200 | 4 | 2800 | 380 | 8 | | 50CQ-25 | 50 | 40 | 25 | 240 | 4 | 2800 | 380 | 8.3 | | 50CQ-40 | 50 | 40 | 40 | 220 | 4 | 2800 | 380 | 8 | | 50CQ-50 | 50 | 40 | 50 | 130 | 5.5 | 2800 | 380 | 8 | | 65CQ-25 | 65 | 50 | 25 | 280 | 5.5 | 2800 | 380 | 7 | | 65CQ-35 | 65 | 50 | 35 | 450 | 7.5 | 2800 | 380 | 6 | | 80CQ-35 | 80 | 65 | 35 | 850 | 11 | 2800 | 380 | 7 | | 80CQ-50 | 80 | 65 | 50 | 850 | 15 | 2800 | 380 | 7 | | 100CQ-32 | 100 | 80 | 32 | 1000 | 15 | 2800 | 380 | | |
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| 安裝尺寸表 | |
| | | 型號(hào) | A | B | C | D | E | F | G | H | J | a | K | M | N | 機(jī)座
螺孔 | P | P1 | Q | Q1 | ф | ф1 | | | 8CQ-2 | 63 | 48 | 45 | 55 | 38 | 200 | 105 | 45 | 15 | 84 | 80 | 24 | 16 | ф6 | | | | | | | 管
子
連
接 | | 10CQ-3 | 63 | 48 | 45 | 55 | 38 | 200 | 105 | 45 | 15 | 84 | 80 | 24 | 16 | ф6 | | | | | | | | 14CQ-5 | 90 | 71 | 95 | 107 | 53 | 270 | 120 | 56 | 16 | 130 | 130 | 37 | 18 | ф7 | | | | | | | | 16CQ-8 | 90 | 70 | 80 | 125 | 55 | 320 | 160 | 65 | 18 | 115 | 140 | 40 | 22 | ф11 | | | | | | | | 20CQ-12 | 100 | 80 | 105 | 130 | 59.5 | 340 | 160 | 73 | 18 | 130 | 160 | 65 | 26 | ф12 | 75 | 65 | 100 | 90 | 12 | 10 | 法
蘭
連
接 | | 25CQ-15 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 | | 160 | 240 | 71.5 | | ф12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 | | 32CQ-15 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 | | 160 | 240 | 71.5 | | ф12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 | | 32CQ-25 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 230 | 90 | | 160 | 260 | 85 | | ф12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 | | 40CQ-20 | 140 | 120 | 155 | 235 | 75 | 545 | 220 | 100 | | 180 | 290 | 78.5 | | ф12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 | | 40CQ-32 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | | 245 | 336 | 91 | | ф12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 | | 50CQ-25 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | | 245 | 336 | 91 | | ф12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 | | 50CQ-40 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | | 245 | 336 | 91 | | ф12 | 130 | 110 | 160 | 140 | 14 | 14 | | 65CQ-25 | 216 | 140 | 200 | 305 | 90 | 695 | 300 | 132 | | 280 | 350 | 91 | | ф12 | 130 | 110 | 160 | 140 | 14 | 14 | | 65CQ-35 | 216 | 140 | 200 | 360 | 76 | 720 | 292 | 120 | | 280 | 350 | 90 | | ф12 | | | | | 14 | 14 | | 80CQ-35 | 254 | 210 | | | | 890 | | 160 | | | | | | ф12 | | | | | 14 | 14 | | 80CQ-50 | 254 | 210 | | | | 890 | | 160 | | | | | | ф12 | | | | | 14 | 14 | |
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| 安裝和使用 | |
| 一,、磁力離心泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立,，塑料泵不得承受管路重量,，對(duì)于特殊垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝上,。
二,、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門即可,，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí),，管道需配底閥
三、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,，無(wú)卡住及異常聲響，各緊固件要緊固,。
四,、查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力離心泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*.
五、電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開(kāi)排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度.
六,、泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門. |
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| 使用注意事項(xiàng) | |
| 一,、因磁力離心泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成載時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)
二,、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門即可,，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí),，管道需配底閥
三、泵使用中環(huán)境應(yīng)小于40℃,、電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃,。
四、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi),。工程塑料泵的使用溫度＜60℃,，金屬泵的使用溫度小于100℃，輸送吸入壓力不大
于0.2MPa,，zui大工作壓力1.6MPa,、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體。
五,、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),，使用后應(yīng)及時(shí)清洗,，排凈泵內(nèi)積液。
六,、磁力離心泵運(yùn)行500小時(shí)后,，應(yīng)拆軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1.5~2mm時(shí)，應(yīng)更
換軸承和軸向動(dòng)環(huán),。 | |
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| 故障形式與排除方法如表所列 | |
| 故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 | | 泵不出水 | | | 1、水泵反轉(zhuǎn) | | 2,、進(jìn)水管首漏氣 | | 3,、泵腔蓄水太少 | | 4、電壓太高,，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器的滑 | | 5,、吸程太高 | | | | 改變電機(jī)接線 | | 杜絕漏氣 | | 增加蓄水量 | | 調(diào)正電壓 | | 隆低泵安裝位置 | | | 流量不足 | | | 1、吸入管徑太小 | | 2,、葉輪流道阻塞 | | 3,、揚(yáng)程過(guò)高 | | 4、轉(zhuǎn)速太低 | | | | 調(diào)換進(jìn)水管 | | 清洗葉輪 | | 開(kāi)大出水閥 | | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | | | 揚(yáng)程過(guò)低 | | | | 1,、流量過(guò)大 | | 2,、轉(zhuǎn)速太低 | | | | | | 關(guān)小出水閥 | | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | | | | 噪音太大 | | | | 1、軸嚴(yán)重磨損 | | 2,、軸套嚴(yán)重磨損 | | 3,、驅(qū)動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸 | | | | | 漏 液 | | | |
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| 附表 主要材料的耐腐蝕性能(供能考) | |
| 介質(zhì)名稱 | 濃度 | 聚丙烯 | 濃度 | A B C | 濃度 | 不銹鋼 | 濃度 | 陶瓷 | | % | 25℃ | 50℃ | % | 20℃ | 60℃ | % | 25℃ | 50℃ | % | 25℃ | 50℃ | | 硫 酸 | 60 | √ | √ | ＜30 | √ | × | ＜5 | √ | × | | V | V | | 硝 酸 | 25 | √ | √ | 20 | √ | ○ | 70 | V | √ | | V | V | | 鹽 酸 | 36 | √ | √ | ＜38 | √ | √ | | × | | | V | V | | 氫 氟 酸 | 35 | √ | √ | 40 | √ | × | | × | | 0~100 | × | | | 醋 酸 | ＜80 | √ | √ | ＜20 | √ | ○ | ＜20 | √ | √ | | V | V | | 氫氧化鈉 | 100 | √ | √ | | √ | √ | 70 | √ | √ | | ○ | × | | 重銘酸鉀 | 25 | √ | √ | | √ | √ | 40~60 | V | V | 10~20 | V | V | | 溴 水 | | × | × | | ○ | × | | ○ | | | V | V | | 乙 醇 | | √ | ○ | ＜50 | √ | √ | | V | √ | | V | V | | 丙 酮 | | √ | ○ | 10 | ○ | | | V | V | | V | × | | 四氯乙烷 | | ○ | | | ○ | × | 50 | V | V | | V | V | | 氟利昂22 | | √ | √ | | ○ | ○ | | V | | | V | V | | 漂 白 液 | CL13% | √ | √ | CL12.5% | ○ | ○ | CL12.5% | × | | | V | V | | 電 鍍 液 | | √ | √ | | ○ | × | | | | | V | V | | 照 相 液 | | √ | √ | | √ | √ | | V | | | V | V | |
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