一、柱塞泵工作噪聲過大的原因及排除方法
（1）油泵內(nèi)存有空氣,。這個故障一般是在安裝了一臺新泵的時候出現(xiàn),，在開起一臺新泵時，應(yīng)先向泵內(nèi)加入油液,，對泵的軸承,、柱塞與缸體起到潤滑作用。
處理方法：在泵運轉(zhuǎn)時打開油泵加油口,，使泵內(nèi)的空氣從加油口排放出去,。
（2）油箱的油面過低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進油管段有漏氣,，泵吸入了空氣,。
處理方法：按規(guī)定加足油液；清洗濾清器,，疏通進氣管道,；檢查并緊固進油管段的連接螺絲。
（3）油泵與電機安裝不當(dāng),，也就是說泵軸與電機軸同心度不一致,，使油泵軸承受徑向力產(chǎn)生噪聲。
處理方法：檢查調(diào)整油泵與電機安裝的同心度,。
（4）液壓油的粘度過大,，使得泵的自吸能力降低,，容積效率下降。
處理方法：選用適當(dāng)粘度的液壓油,，如果油溫過低應(yīng)開啟加熱器,。
二、軸向柱塞泵工作時壓力表指針不穩(wěn)定的原因及排除
（1）配油盤與缸體或柱塞與缸體之間磨損嚴(yán)重,，使其內(nèi)泄漏和外泄漏過大,。
處理方法：檢查、修復(fù)配油盤與缸體的配合面,；單缸研配,，更換柱塞；緊固各連接處螺釘,，排除漏損,。
（2）如果是軸向柱塞變量泵，可能是由于變量機構(gòu)的變量角過小,，造成流量過小,，內(nèi)泄漏相對增大。因此,，不能連續(xù)供油而使壓力不穩(wěn),。
處理方法：適當(dāng)加大變量機構(gòu)的變量角，并排除內(nèi)部泄漏,。
（3）進油管堵塞,，吸油阻力變大及漏氣等都有可能造成壓力表指針不穩(wěn)定。
處理方法：進油管堵塞,，液流阻力大,，可疏通油路管道洗進口濾清器，檢查并緊固進油管段的連接螺釘,，排除漏氣,。
三、軸向柱塞泵流量不足的原因及排除方法
表現(xiàn)為執(zhí)行元件動作緩慢,，壓力上不去,。
（1）油箱油面過低，油管,、濾油器堵塞或阻力過大及漏氣等,。
處理方法：檢查油箱油面高度。不足時應(yīng)添加,。油管,、濾清器堵塞應(yīng)疏通和清洗。檢查并緊固各連接處的螺釘，排除漏氣,。
（2）油泵內(nèi)運轉(zhuǎn)前未充滿油液,，留有空氣。
處理方法：從油泵回油口灌滿油液,，排除油泵內(nèi)的空氣,。
（3）油泵中心彈簧折斷，使柱塞不能回程,，缸體和配油盤密封不良,。
處理方法：油泵中心彈簧彈力不足或折斷。
（4）油泵連接不當(dāng),，使泵軸承受軸向力,，導(dǎo)致缸體和配油盤產(chǎn)生間隙，高低油腔串通,。
處理方法：改變連接方法,，消除軸向力。
（5）如果是變量軸向柱塞泵,，可能是變量角太小。
處理方法：如果變量軸向柱塞泵變量角過小時,，應(yīng)適當(dāng)調(diào)大,。
（6）液壓油不清潔，缸體與配油盤或缸體與柱塞磨損,，使漏油過多,。
處理方法：檢查缸體與配油盤和柱塞的磨損情況，視情況進行修配,，更換柱塞,。
（7）油溫過低，油液粘度下降,，造成泵的內(nèi)泄漏增大,，泵并伴有發(fā)熱的癥狀。
處理方法：根據(jù)油泵的溫升情況,，選用合適粘度的液壓油,。找出油溫過高或過低的原因，并及時排除,。
四,、軸向柱塞泵油液漏損嚴(yán)重的原因及排除方法
（1）油泵各結(jié)合處密封不良，如密封圈損壞,。
處理方法：檢查油泵各結(jié)合處的密封,，更換密封圈。
（2）配油盤與缸體或柱塞與合同工體之間磨損過大，引起回油管外泄漏增加,，也會楊起油泵沒低壓油腔之間的內(nèi)泄漏,。
處理方法：修磨配油盤和缸體的接觸面；研配缸體與柱塞副,。
根據(jù)經(jīng)驗,，泵的故障一般是因為系統(tǒng)油液不清潔引起泵的損壞，泵內(nèi)進入空氣也是造成泵使用壽命降低的原因之一,。要對油液做好維護,。
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