一、五軸數(shù)控加工中心虛實一體訓(xùn)練機特點

設(shè)備軟件與硬件相結(jié)合,，具有編程,、加工和系統(tǒng)調(diào)試等功能,，可以實現(xiàn)數(shù)控三軸加工中心、數(shù)控五軸加工中心的仿真操作,，可手動編程或輸入CAD/CAM程序進(jìn)行模擬加工,。高度仿真的軟件數(shù)控系統(tǒng)界面與真實的數(shù)控系統(tǒng)相同，配備真實的工業(yè)型操作面板與手輪,，讓學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中能體會到真實數(shù)控機床一致的操作體驗,，為下一步操作真實機床打好基礎(chǔ)而特別設(shè)計。

二,、五軸數(shù)控加工中心虛實一體訓(xùn)練機功能描述:

1,、設(shè)備柜體采用立式結(jié)構(gòu)符合真實的數(shù)控機床操作體驗，柜體由高強度鋼板折彎焊接成型,，表面采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑處理,，底部裝有4個萬向福馬輪并帶調(diào)平裝置，方便移動和固定,。

2,、模擬機床由一臺32英吋的液晶顯示器以3D形式更加逼真地顯示了同真實機床相同的機械結(jié)構(gòu)，它具有代表性的AC和BC軸五軸五聯(lián)動加工中心,，該模擬機床可放大,、縮小、旋轉(zhuǎn),、平移等多視角畫面,，主軸旋轉(zhuǎn)、刀具切削,、換刀,、鐵屑、冷卻液等運行時配上聲效讓學(xué)生有一種操作真實機床的體驗,；

3,、數(shù)控系統(tǒng)由一臺17英吋的觸摸屏顯示，編輯程序,、修改參數(shù),、對刀等操作可直接用手指輕輕點擊屏幕相應(yīng)的功能鍵，有真實數(shù)控系統(tǒng)一致的操作體驗,；

4,、數(shù)控機床操作面板、手輪采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)型,，當(dāng)學(xué)生在學(xué)習(xí)時有操作真實機床的體驗,。

5、該設(shè)備支持多種數(shù)控面板，除了用于數(shù)控加工培訓(xùn)外,，用戶還可自行安裝CAXA,、MasterCAM、UG,、Pro/E,、Solidworks 等通用的CAD/CAM軟件系統(tǒng)，即可完成 CAD/CAM 知識和技能培訓(xùn),，也可完成計算機操作系統(tǒng),、計算機編程語言、辦公自動化,、數(shù)據(jù)庫,、多媒體等軟件知識和技能培訓(xùn)。

▲價格低廉使用性強（一臺設(shè)備可選配多種不同名稱的數(shù)控系統(tǒng)）,；

▲可搭配專業(yè)版教學(xué)資源系統(tǒng),，可對試卷進(jìn)行自動評分、自動測量等,；

▲學(xué)習(xí)CNC程序代碼功能與使用,；

▲學(xué)習(xí)手工編寫程序、模擬加工,、測量工件尺寸,；

▲學(xué)習(xí)定制刀具及正確選用；

▲訓(xùn)練編程與操作正確方法,，避免撞機事件發(fā)生,；

▲提高學(xué)生之主動學(xué)習(xí)意愿；

▲降低老師教學(xué)負(fù)擔(dān),，輕松教學(xué)；

▲教學(xué)資源可擴及每位學(xué)生獨立練習(xí),；

▲減少耗材,，減輕培訓(xùn)成本； 

三,、產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)（西門子系列――3套系統(tǒng)）

3.1：模擬數(shù)控系統(tǒng)： SINUMERIK 840Dsl（5軸2套和3軸1套,，專業(yè)版加工中心軟件）；

1,、操作功能面板：功能依照實際工業(yè)版SINUMERIK 840Dsl控制器的功能鍵完整設(shè)計,；

(1) [Machine]加工操作: 顯示機器坐標(biāo)、絕對坐標(biāo)與加工狀態(tài),；

(a) (AUTO) 覆蓋,、過程控制、程序段搜索、設(shè)置功能,；

(b) (MDA) 加載MDA,、保存 MDA、過程控制,、設(shè)置功能,；

(c) (JOG) TSM、設(shè)置零偏,、定位,、端面銑削、擺動功能,、設(shè)置功能,、公英制檢視切換；

測量工件：校準(zhǔn)探頭,、沿邊,、2 個沿邊的間距、圓形凸臺,；

測量刀具：手動長度,、手動半徑、校準(zhǔn)固定點,；

(2) [PROGRAM]程序編輯:

(a) 功能鍵(編輯): 選擇刀具,、搜索、選中,、復(fù)制,、粘貼、剪下,、重新編號,、設(shè)置、關(guān)閉,；

(b) 循環(huán)指令編輯(鉆削): 鉆中心孔,、鉆削、鉸孔,、深孔鉆削,、 鏜孔、攻絲,、螺紋銑削,、位置、重復(fù)位置,；

(c) 循環(huán)指令編輯(銑削): 平面銑削：型腔（矩形腔,、圓形腔）,、凸臺（矩形凸臺、圓形凸臺,、多邊形凸臺）,、槽（縱向槽、圓弧槽,、敞開槽,、長孔）、螺紋銑削,；

(d) 循環(huán)指令編輯(輪廓銑削): 新輪廓,、輪廓調(diào)用、路徑輪廓,、 鉆中心孔,、預(yù)鉆孔、型腔,、型腔剩余材料,、凸臺、凸臺余料,；

(e) 循環(huán)指令編輯(其他): 毛坯,、設(shè)置、回轉(zhuǎn)平面(cycle800),、銑刀定位,、高速設(shè)定、轉(zhuǎn)換,、子程序,；

(f)直線圓弧：刀具,、直線,、圓心、圓弧半徑,、螺線,、極坐標(biāo)、加工功能,；

2、[OFFSET]刀具補正:

(a)刀具外形補正(Geometry): 刀具基本資料設(shè)置,、測量刀具,、刀沿、缷載,、選擇刀庫,、分類,；

(b)刀具磨耗補正(Wear) : 分類；

(c)坐標(biāo)系補正 G54-G57 : 零偏設(shè)置,、有效,、概覽、基準(zhǔn),、詳細(xì)資料,；

(d)工作區(qū)限制；

3,、[PROGRAM MANNGER]程序管理: 執(zhí)行,、新建、打開,、選中,、復(fù)制、粘貼,、剪下,、搜索、 屬性,、刪除,；

4、CNC程序匯入導(dǎo)出功能：本地硬盤,、U盤,；

5、[ALARM]異常報警: 報警列表,、報警記錄,；

6、程序零點位置圖標(biāo)：依刀具補正值動態(tài)顯示,；

7,、整體操作環(huán)境：儲存與匯入功能，完整儲存操作設(shè)定之狀態(tài),，可匯入還原當(dāng)時的狀態(tài),，方便檢視設(shè)定數(shù)據(jù)，作為評量與修正之參考,；

8,、工件材料: 儲存與加載功能 (文件格式: STL)；

9,、刀具設(shè)定: 新增,、修改、刪除,、刀具數(shù)據(jù)匯入導(dǎo)出,；

10,、刀庫裝設(shè): 匯入與匯出、常用刀庫,；

11,、仿真速度：10%、50%,、100%,、160%、250%,、500%,、900%、990%,、MAX,； 可將仿真速度限制

在500%內(nèi)，幫助學(xué)生檢查程序與執(zhí)行動作,；

12,、工件設(shè)定: 工件顏色、墊塊高度,、虎鉗尺寸,；

13、工件尺寸測量：角度量測(絕對角度,、兩面角度),、圓弧量測(三點圓)；

14,、機器生產(chǎn)狀態(tài)：支持機器生產(chǎn)狀態(tài)實時監(jiān)控管理系統(tǒng),；

15：主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度偵測功能:

(1)主軸正確旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速在規(guī)定范圍內(nèi),。

(2)進(jìn)給速度在規(guī)定范圍內(nèi),。

16：刀具與材料碰撞偵測報警功能:

(1)主軸未旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)方向錯誤，刀具與材料接觸,，視為碰撞,。

(2)刀具之非切刃部位與材料接觸，視為碰撞,。

(3)切削進(jìn)給速度太快,，超過允許范圍，視為碰撞,。

17：碰撞偵測報警功能: 刀具與材料,、虎鉗、轉(zhuǎn)盤,、碰撞偵測,；

主軸與材料、虎鉗,、轉(zhuǎn)盤,，碰撞偵測；

3.2：工業(yè)型操作面板與功能

1,、模式選擇鈕功能

(1) AUTO 自動執(zhí)行模式 - 程序自動執(zhí)行,；

(2) MDA 指令輸入模式 - 參數(shù)設(shè)定與臨時輸入程序時使用；

(3) JOG 切削進(jìn)給模式 - 使用軸向鍵切削進(jìn)給,；

(4) RAPID 快速移動模式 - 使用軸向鍵快速移動,；

2、進(jìn)給速度調(diào)整旋鈕

(1)啟動[CYCLESTSRT],、暫停[CYCLESTOP],、單節(jié)[SINGLE BLOCK]、重置[RESET],；

(2)主軸正轉(zhuǎn),、主軸停止、主軸反轉(zhuǎn),；

(3)程序保護(hù)鎖,、急停、刀庫旋轉(zhuǎn)按鈕,、冷卻液,、安全門開/關(guān)；

(4)按鍵式軸向按鈕：[X],、[Y],、[Z]、[4TH AXIS],、[5TH AXIS],、正[+]、負(fù)[-],、[RAPID],、解除碰撞按鈕、軸向復(fù)歸[REF.POINT],；

(5)手輪按鈕[MPG]：懸掛式5軸手輪軸向旋鈕,、3檔手輪速率旋鈕；

3.3：模擬數(shù)控機床軟件功能（3套）

3.3.1：立式五軸五聯(lián)動銑削加工中心（A/C軸）

1,、3D實體建構(gòu),，立式五軸五聯(lián)動銑削加工中心（X、Y,、Z,、A,、C軸）；

2,、包含機器床座,、鈑金外殼、自動門,、主軸頭部,、虎鉗、Z軸對刀儀,、尋邊器,、99工位機械庫、刀具,、機殼顯示/隱藏功能,；

3、仿真設(shè)計包含切削液噴濺,、切削到工件時飛出切屑,、聲音(刀具移動音、切削音效,、主軸轉(zhuǎn)動音,、報警音)；

4,、碰撞報警功能: 主軸或刀具與材料,、虎鉗、轉(zhuǎn)盤碰撞報警,；

5,、仿真速度調(diào)整: 10%、50%,、100%,、160%、250%,、500%,、900%、990%,、MAX,；可將仿真速度限制在500%內(nèi)，幫助學(xué)生檢查程序與執(zhí)行動作,；  

6,、工件尺寸測量功能: 長度、寬度、高度,、直線,、角度、圓??；

7、快速恢復(fù)出廠值功能,；

8、CNC程序匯入導(dǎo)出功能,；

9,、行程： X 軸650mm、Y 軸650mm,、Z 軸550mm,；

10、快速移動: X/Y/Z 軸 18m/min,、A/C 軸24rpm,；

11、切削進(jìn)給最高速度: X/Y/Z 軸6m/min,、A/C 軸 24rpm,；

12、工作臺: 搖籃式旋轉(zhuǎn)臺(A軸+C軸)

13,、依真實機床操作控制面盤,，動態(tài)互動操作仿真整部 CNC 機器；

14,、最大工件設(shè)定：

(1) 長方體工件最大尺寸: 長×寬×高＝230×200×200mm,；

(2) 圓柱工件尺寸: 直徑×長度×伸長量＝Ф120×250×200mm；

(3) 工件位置：居中可調(diào),；

15,、銑削刀具設(shè)定：面銑刀、端銑刀,、圓鼻刀,、球型刀、倒角刀,、尋邊器,、定位鉆、絲攻,、鉆頭,、銑牙刀、粗鏜刀、精鏜刀,、快速鉆,；

16、刀庫裝設(shè): 刀具裝設(shè),、修改,、刪除；

17,、標(biāo)準(zhǔn)視角: 上視(XY),、前視(ZX)、側(cè)視(YZ) ,、立體(ISO),；

18、常用縮放視角: 材料范圍,、床臺范圍,、機械范圍；

19,、自由操作視角: 平移,、旋轉(zhuǎn)、縮放,；

20,、校刀操作功能: Z軸設(shè)定, 光電式長度校刀器、X/Y軸設(shè)定, 光電式尋邊器功能,；

3.3.2：立式五軸五聯(lián)動銑削加工中心（B/C軸）

1,、3D實體建構(gòu)，立式五軸五聯(lián)動銑削加工中心（X,、Y,、Z、B,、C軸）,；

2、包含機器床座,、鈑金外殼,、自動門、主軸頭部,、虎鉗,、Z軸對刀儀、尋邊器,、99工位機械庫,、刀具、機殼顯示/隱藏功能；

3,、仿真設(shè)計包含切削液噴濺,、切削到工件時飛出切屑、聲音(刀具移動音,、切削音效,、主軸轉(zhuǎn)動音、報警音),；

4,、碰撞報警功能: 主軸或刀具與材料、虎鉗,、轉(zhuǎn)盤碰撞報警,； 

5、仿真速度調(diào)整: 10%,、50%、100%,、160%,、250%、500%,、900%,、990%、MAX,；可將仿真速度限制在500%內(nèi),，幫助學(xué)生檢查程序與執(zhí)行動作；  

6,、工件尺寸測量功能: 長度,、寬度、高度,、直線,、角度、圓弧,；

7,、快速恢復(fù)出廠值功能；

8,、CNC 程序匯入導(dǎo)出功能,；

9、行程：X 軸670mm,、Y軸550mm,、Z 軸550mm；

10、快速移動: X/Y/Z 軸18m/min,、B/C 軸24rpm,；

11、切削進(jìn)給最高速度: X/Y/Z軸6m/min,、B/C 軸24rpm,；

12、工作臺: 搖籃式旋轉(zhuǎn)臺(B軸+C軸)

13,、依真實機床操作控制面盤,，動態(tài)互動操作仿真整部 CNC 機器；

14,、工件設(shè)定：

(1) 長方體工件最大尺寸: 長×寬×高＝230×200×200mm,；

(2) 圓柱工件尺寸: 直徑×長度×伸長量＝120×250×200mm；

(3) 工件位置：居中可調(diào),；

15,、銑削刀具設(shè)定：面銑刀、端銑刀,、圓鼻刀,、球型刀、倒角刀,、尋邊器,、定位鉆、螺絲攻,、鉆頭,、 銑牙刀、粗鏜刀,、精鏜刀,、快速鉆；

16,、刀庫裝設(shè): 刀具裝設(shè),、修改、刪除,；

17,、標(biāo)準(zhǔn)視角: 上視(XY)、前視(ZX),、側(cè)視(YZ) ,、立體(ISO)；

18,、常用縮放視角: 材料范圍,、床臺范圍,、機械范圍；

19,、自由操作視角: 平移,、旋轉(zhuǎn)、縮放,；

20,、校刀操作功能: Z軸設(shè)定, 光電式長度校刀器、X/Y軸設(shè)定, 光電式尋邊器功能,；

3.3.3：立式三軸銑削加工中心

1,、3D實體建構(gòu)，立式銑削加工中心（X,、Y,、Z軸）；

2,、包含機器床座,、鈑金外殼、自動門,、主軸頭部,、虎鉗、Z軸對刀儀,、尋邊器,、99工位機械庫,、刀具,、機殼顯示/隱藏功能；

3,、仿真設(shè)計包含切削液噴濺,、切削到工件時飛出切屑、聲音(刀具移動音,、切削音效,、主軸轉(zhuǎn)動音、報警音),；

4,、碰撞偵測功能: 主軸或刀具與材料、虎鉗,、轉(zhuǎn)盤,、碰撞偵測 ；

5,、仿真速度調(diào)整: 10%,、50%,、100%、160%,、250%,、500%、900%,、990%,、MAX；

可將仿真速度限制在500%內(nèi),，幫助學(xué)生檢查程序與執(zhí)行動作,；  

6、工件尺寸測量功能: 長度,、寬度,、高度、直線,、角度,、圓弧,；

7,、快速恢復(fù)出廠值功能；

8,、CNC 程序匯入導(dǎo)出功能,；

9、行程： X 軸 830mm,、Y 軸510mm,、Z 軸 590mm；

10,、快速移動: X軸 18m/min,、Y軸 18m/min、Z軸18m/min,；

11,、切削進(jìn)給最高速度: X軸 6m/min、Y軸 6m/min,、Z軸6m/min,；

12、依真實機床操作控制面盤,，動態(tài)互動操作仿真整部 CNC 機器,；

13、工件設(shè)定： (1) 長方體工件最大尺寸: 長×寬×高＝500×310×300mm,；

               (2) 工件位置：居中可調(diào),；

14,、銑削刀具設(shè)定：面銑刀、端銑刀,、圓鼻刀,、球型刀、倒角刀,、尋邊器,、定位鉆、螺絲攻,、鉆頭,、 銑牙刀、粗鏜刀,、精鏜刀,、快速鉆；

15,、刀庫裝設(shè): 刀具裝設(shè),、修改、刪除,；

16,、標(biāo)準(zhǔn)視角: 上視(XY)、前視(ZX),、側(cè)視(YZ) ,、立體(ISO)；

17,、常用縮放視角: 材料范圍,、床臺范圍、機械范圍,；

18,、自由操作視角: 平移,、旋轉(zhuǎn),、縮放；

19,、校刀操作功能: Z軸設(shè)定, 光電式長度校刀器,、X/Y軸設(shè)定, 光電式尋邊器功能；

3.4：程序指令（加工中心）

1,、G代碼機能（X,、Y、Z,、A/B,、C軸）（五軸五聯(lián)動支持刀尖跟隨功能）,；

(1) 運動指令: G00、G01,、G02,、G03；

(2) 暫停時間指令: G04,；

(3) 平面選擇指令: G17,、G18、G19,；

(4) 刀具半徑補償指令: G40,、G41、G42,、G43,；

(5) 工件尺寸，英制/公制: G70,、G71,；

(6) 工件尺寸，絕對/增量尺寸指令: G90,、G91,；

(7) 逼近參考點: G74、逼近固定點: G75,；

(8) 進(jìn)給速率指令: G94,、G95、G96,、G97,；

(9) 工件坐標(biāo)系: SUPA、G53 G54,、G55,、G56、G57,；

(10)支持鉆孔攻牙循環(huán): CYCLE81-CYCLE89,；

(11)支持 G01 自動倒 C 角(CHF)、自動倒R角(RND),；

(12)支持 SWIVEL CYCLE800,；

(13)支持 G01 A角度(ANG)指令功能；

(14)支持 G291 ISO 指令格式,；

(15)支持 TRAORI(RTCP)刀尖中心跟隨功能,；

(16)支持指令 HOLE1、HOLE2,、CYCLE801,、CYCLE802,；

(17)支持槽指令 SLOT1、SLOT1,、POCKET3,、POCKET4、LONGHOLE,；

(18)支持MACRO 宏程序機能：

程序變量：局部變量,；

演算指令： 加+、 減-,、乘×,、除/、SIN,、 COS,、TAN、SQRT 平方值,、ABS 絕對值,；

條件判斷：EQ等于、NE 不等于,、GT 大于,、LT 小于、 GE 大于等于,、 LE 小于等于,；

    分歧控制：無條件分歧 GOTO n；條件分歧IF [條件式] GOTO n,；重復(fù)執(zhí)行WHILE [條件式],；

2、M代碼輔助機能：

(M00)程序停止,、(M01)選擇性停止,、(M02)程序結(jié)束、(M03)主軸正轉(zhuǎn),、(M04)主軸反轉(zhuǎn),、(M05)主軸停止、(M06) 加工中心換刀,、(M08)冷卻液開,、(M09)冷卻液關(guān)閉,、(M98)調(diào)用子程序,、(M99)子程序結(jié)束、 (M30)程序結(jié)束并返回程序開頭,；