應用領域 | 化工,綜合 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
大功率超聲波金屬熔體處理器
詳情:
主要應用于冶金行業(yè),在超聲波振動條件下,,有利于金屬溶液脫氣,,去雜質(zhì),細化晶粒,,和強化浸出過程等的進行,。超聲金屬熔體設備應用于金屬熔液中,可以在極短時間內(nèi)實現(xiàn)纖維與金屬的復合,,制備出了高性能復合材料,。液態(tài)金屬在超聲作用下,能滲入顆粒預制件中或與顆粒均勻混合,,超聲浸鍍可以實現(xiàn)鋼絲鍍鋅,、鍍鋁。
設備功能:
細化金屬晶粒,、均勻合金成分,;
顯著提高鑄造材料的強度和抗疲勞性;
提高材料的綜合性能,;
減少晶粒細化劑的使用,,降低成本。
作用:
去除雜質(zhì):
鋼液中微小的夾雜物上浮是非常困難的,,只有當它們聚集起來才會使上浮更加容易,。使用超聲波金屬熔體設備在溶液中加入超聲波,超聲波駐波可以使溶液中夾雜物粉末成功分層,、集聚,。
超聲波除氣:
超聲波對熔融金屬中排除氣體的作用很大,超聲彈性振動在幾分鐘內(nèi)可以使合金除氣,。超聲波振動導入熔融金屬中時,,發(fā)現(xiàn)有空化現(xiàn)象產(chǎn)生,這是由于液相的連續(xù)性受到破裂后而產(chǎn)生了空洞,,于是溶解在液態(tài)金屬中的氣體便向其中集中,。超聲波的彈性振動促使氣泡核心的產(chǎn)生,,并使它不斷長大,直至長大到能順利地從熔融金屬中排出的尺寸,。
提升鑄坯質(zhì)量:
超聲波金屬熔體設備可以作用于結(jié)晶器,,以改善鑄坯的表面質(zhì)量。超聲波對結(jié)晶器的振動可用于小方坯,、大方坯和板坯,,用超聲波振動時不用負滑動,。在澆鑄小方坯和大方坯時,,對結(jié)晶器施加超聲振動后可以得到很平滑的鑄坯表面。
細化晶粒:
超聲振動凝固法生產(chǎn)鑄件時,,超聲波在傳播時會產(chǎn)生正負交變的聲壓,,形成射流,同時由于非線性效應會產(chǎn)生聲流和微聲流,,而超聲空化在固體和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流,。超聲波液體中的空化效應,能夠削斷破壞枝晶,,沖擊凝固前沿,,增加攪拌擴散作用,可達到凈化組織,、細化晶粒,,使組織均勻化等作用。除振動引起的機械作用破壞枝晶外,,超聲振動凝固的另一重要作用是提高了金屬液的有效過冷度,,減小了臨界晶核半徑,從而增加了形核率,,細化了晶粒,。
大功率超聲波金屬熔體處理器,具體如下: