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公司名稱：濟(jì)南利美機(jī)電科技有限公司（致力于殘余內(nèi)應(yīng)力的消除與檢測）

主營業(yè)務(wù)：金屬殘余內(nèi)應(yīng)力的消除（包括鑄件、焊接件,、鍛件,、機(jī)加工件）。提高焊縫強(qiáng)度,，彌補(bǔ)焊道缺陷,。各種材料的應(yīng)力檢測。

主營產(chǎn)品：

振動時效設(shè)備。幾十種型號,。針對鑄件,、焊接件、鍛件,、機(jī)加工件,。(消除內(nèi)應(yīng)力，保證工件尺寸的穩(wěn)定,。防止工件變形與開裂）,。蘇州振動時效機(jī)

超聲波沖擊設(shè)備。針對焊接工藝（提高焊接疲勞強(qiáng)度,，消除應(yīng)力及焊趾表面缺陷,，抑制裂紋發(fā)生。）

應(yīng)力檢測儀（盲孔法應(yīng)力檢測設(shè)備,，打孔裝置,。金屬內(nèi)應(yīng)力檢測準(zhǔn)確穩(wěn)定）

    振動時效工藝源自于敲擊時效。利用共振原理,，改變工件內(nèi)部的晶格排列,，消除均化內(nèi)應(yīng)力。從而使被處理構(gòu)建的結(jié)構(gòu)精度得以保證,。從而預(yù)防構(gòu)開裂,、變形的情況發(fā)生。

        超聲沖擊就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面,，由于超聲波的高頻,、高效聚焦下的能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形,。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強(qiáng)度,。焊后處理焊趾部位，使之平滑過渡,，從而降低余高造成的應(yīng)力集中,，消除焊趾表面的缺陷同時在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形，產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力,，調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場,，并使焊趾部位得到強(qiáng)化和硬化。

    應(yīng)力檢測儀是通過的打孔裝置鉆孔后,，高精度應(yīng)變片反饋到控制主機(jī)的釋放應(yīng)變量,。再經(jīng)過彈性力學(xué)原理計算出應(yīng)力值。盲孔法應(yīng)力檢測屬于有損檢測,，但因打孔深度及直徑較小,，所以一般并不影響被測產(chǎn)品的繼續(xù)使用,。該方法有較好的測量精度，是國內(nèi)應(yīng)用zui廣泛的應(yīng)力檢測辦法,。

LM-10Y蘇州振動時效機(jī)

★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應(yīng)力變化的動態(tài)曲線,。                       

★自動掃頻，自動確認(rèn)時效處理效果合適與否,，并給出修訂方案,。             

★時效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù),。                    

★自動判定工藝參數(shù)合適與否,，并給出修訂方案，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話,。             

★具有手動掃頻,、手動時效、全自動掃頻,、全自動時效,、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式。                                                             

★動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行,。              

★采用脈寬調(diào)制技術(shù),，具有強(qiáng)大的抗干擾能力。                            

★自動掃頻功能,，自動選定掃頻范圍,，杜絕人為參與。                       

★全部進(jìn)口元器件,，故障率降到zui低,，設(shè)備的使用壽命得到顯著提高。         

★采用大功率防振永磁無槽直流電機(jī),，偏心無極可調(diào)。                      

★高速熱敏打印機(jī),，中文顯示,。全面打印時效曲線、數(shù)據(jù),，便于相關(guān)部門歸檔管理,。                                                                 

★強(qiáng)、弱電隔離,，保證操作安全,。       蘇州振動時效機(jī)                                  

★飛車保護(hù)、過載,、過流,、過壓保護(hù)等保護(hù)功能*排除了現(xiàn)場操作的危險性。

LM-20超聲波沖擊設(shè)備。操作過程簡單易學(xué),。

★ *的穩(wěn)頻,、恒幅控制電路，*排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場危險性  

★ 可提高焊接疲勞強(qiáng)度50％-120％,，疲勞壽命延長5-100倍,。                    

★ 不受工件形狀、結(jié)構(gòu),、材質(zhì),、重量、板材厚度,、場地之限制,。                            

★可直接將焊趾處的焊接余高、凹坑,、咬邊處理成圓滑的幾何過渡,，從而大大降低應(yīng)力集中系數(shù)。                                                         

★ 用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時效方法,。                    

★ 沖擊頭專業(yè)設(shè)計,，*消除了傳統(tǒng)時效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重，現(xiàn)場無法操作的難題,，減少了現(xiàn)場人員勞動量,。                                     

★ 對大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場處理、超高超低焊縫處理,、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳,。                                                             

★ 經(jīng)濟(jì)、實(shí)用,、環(huán)保,、節(jié)能、安全,、無污染,。

LM-12應(yīng)力檢測儀

本儀器主要采用盲孔法進(jìn)行各種材料和結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力分析和研究，還可作為在靜力強(qiáng)度研究中測量結(jié)構(gòu)及材料任意點(diǎn)變形的應(yīng)力分析儀器,。如果配用相應(yīng)的傳感器,，也可以測量力、壓力,、扭矩,、位移和溫度等物理量。

1以微型計算機(jī)為中央微處理機(jī),，采用高精度測量放大器,、數(shù)據(jù)采集和處理器,，測量中無需調(diào)零，可直接測出殘余應(yīng)力值的大小及方向,，實(shí)現(xiàn)了殘余應(yīng)力測量的自動化,。                              

2.測量過程中數(shù)碼管直接顯示因應(yīng)力釋放引起的三個方向的應(yīng)變值ε1、ε2,、ε3和計算后的殘余應(yīng)力值δ1,、δ2及主應(yīng)力方向角度θ，顯示方式為按鍵切換式,。

3.本儀器配有一臺微型智能打印機(jī),。可現(xiàn)場打印出三個方向的應(yīng)力應(yīng)變值及計算后的殘余應(yīng)力值δ1,、δ2及主應(yīng)力方向角度θ,。

4可以根據(jù)被測工件的材料隨意設(shè)置相應(yīng)的釋放參數(shù)。

5.本儀器配有一個RS485接口,，配備相應(yīng)的軟件可以將該儀器采集的數(shù)據(jù)在PC機(jī)內(nèi)進(jìn)行分析處理,。

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