油田管道小型加熱爐

開啟式加熱爐適用于石化煉油廠研究所（院）,，加氫,、裂化焦化反應裝置，及油管伴熱等,。爐體可進行分段加熱,，每段可單獨調(diào)節(jié)功率，進行控溫,，使用方便靈活,，且體積小，功率高,，保溫性能好,。

該形式的加熱爐加熱溫度高,可達1200度,可分段加熱,長度任意定,每段溫度都可以單獨控制,是需要高溫管道加熱的良好產(chǎn)品。

詳細介紹

　　1.管式加熱爐爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu),，雙層爐殼之間裝有風機,，可以快速升降溫，爐殼表面溫度低,。

　　2.爐管采用99高純剛玉管,、兩端用不銹鋼304高真空法蘭密封。

　　3.爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的進口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成,，節(jié)能50%,，加熱爐膛由上下兩部分組成，其中上部分爐膛可整體向后翻轉(zhuǎn)110°,，方便取放實驗物料,、更換爐管。加熱元件采用優(yōu)質(zhì)電阻絲加熱,。

結(jié)構(gòu)

管式加熱爐是由不銹鋼薄板（表面法紋）壓制成兩個半圓,，兩端裝配鑄鐵鍍鉻端蓋組成兩個半圓桶,再將兩個半圓桶爐體的一邊用不銹鋼絞鏈連接,，另一邊采用進口不銹鋼搭扣安裝組合成爐體，爐體外

開合處并配有不銹鋼把手,，方便用戶將兩個半園爐自由打開或關(guān)閉,，爐中安裝串入合金電阻絲并填實耐高溫導熱絕緣的材料的碳化硅爐瓦，及陶瓷纖維保溫材料,，外殼裝有與電源接線的接線盒（兩半圓爐之間有并聯(lián)和串聯(lián)兩種接線方式）和爐體安裝固定三角架）,。

綜述

管式加熱爐適用于石化煉油廠研究所（院）、煉油生產(chǎn)裝置常減壓蒸餾,、催化裂化,、加氫裂化、延遲焦化,、催化重整,、芳烴分離,、加氫精制,、烷基化、氣體分餾,、瀝青,、制氫、脫硫,、制硫等,，部分煉廠還有溶劑脫瀝青、溶劑脫蠟,、石蠟成型,、溶劑精制、潤滑油加氫精制和白土精制等油管伴熱裝置,。

本產(chǎn)品具有美觀,，清潔衛(wèi)生，便于安裝,，可進行分段加熱及分段控溫,。訂貨時，請附圖說明要求,，注明加熱爐反應器的外徑,，爐體外徑，爐體長度,，加熱段數(shù)及支架安裝位置,，每段電壓功率及數(shù)量。

技術(shù)參數(shù)

1爐體尺寸誤差范圍：±1.0mm,。

2.功率誤差范圍：±5%,。

3.絕緣強度：≥5MΩ

4.爐瓦與反應器的間隙：2-3mm

5.工作溫度：0-1200℃

使用方法

1.將爐體的安裝固定架正確的安裝好（分立式和臥式）,，

2.將爐打開后把反應器安裝在爐中并把爐關(guān)好合上搭扣。

3.按爐子的各段加熱分布分別將各段的控制電源接入爐體上的接線合,，并插入熱電偶,，（根據(jù)各家要求不同，有軸向和徑向兩種插入方法）

4.檢查爐體的絕緣程度,，并有效接地,，確定無誤后即可開機工作。