GH4586(GH586)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,，使用溫度范圍—196℃~800℃,，并可在850℃下短時使用。合金加入鋁,、鈦元素形成γ’沉淀強化相,，加入鈷,、鉻,、鎢和鉬元素進行固溶強化。合金在合適的熱加工和熱處理工藝條件下,，沿晶界析出細小顆粒狀碳化物,，起到補充強化的效果。合金具有較高的高溫強度,，并具有較好的抗yang化,、耐腐蝕和抗燒蝕能力，以及良好的加工和焊接性能,，主要產(chǎn)品有棒材,、圓餅和模鍛件等。
該合金是我國自行研制自主知識產(chǎn)權(quán)的一種高性能高溫合金渦pan材料,，已用于制作航空,、等領(lǐng)域發(fā)動機用耐熱承力件，包括液yang/煤油發(fā)動機用渦輪轉(zhuǎn)子以及多種型號發(fā)動機渦輪轉(zhuǎn)子模鍛件,，使用情況良好,。
摘自GH/TC14992，雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自Q/GYB05010,、Q/GYB05012和Q/GYB05024,，見表
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe La B Mg Mn Si S P Pb① Sb① Sn① Bi① As①
小  18.00  10.00 2.00 7.00 1.50 3.20             
大 0.08 20.00 余 12.00 4.00 9.00 1.70 3.50 5.00 0.015 0.005 0.015 0.10 0.50 0.010 0.010 0.001 0.0025 0.0012 0.001 0.0025
1.1.Q/GYB05010、Q/GYB05012和Q/GYB05024規(guī)定檢驗的雜質(zhì)元素,。
熱處理制度
摘自Q/GYB05010,、Q/GYB05012和Q/GYB05024，熱軋和鍛制棒材,、鍛制圓餅,、模鍛件的標準熱處理制度為：1080℃±20℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。

將鎳及鎳合金板經(jīng)熔煉,、鑄錠,、平輥軋制加工成單張或成卷加工材的過程。鎳及鎳合金具有熔點高,、熱穩(wěn)定性好,、耐蝕,、強度高、加工性能良好等優(yōu)點,。鎳合金板帶材廣泛用于精密儀表,、電子、yi liao器械,、航天航空等工業(yè)部門,。熱軋板厚度5～20mm，冷軋板厚度5～10mm,，寬度不大于1000mm,；帶材厚度05～5mm，寬度一般不大于300mm,。鎳及鎳合金板帶的基本生產(chǎn)工藝流程

熱處理解釋：①退火：實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化,。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性,，以利于切削等冷變形加工,；使鋼的成分均勻，改善性能,，為進一步熱處理做準備,；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂,。②正火：通過消除網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能,；通過細化晶粒來消除內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下,，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工,。③淬火:實質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,，達到所需的力學(xué)性能,。④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保證工件的尺寸與形狀不變,；消除內(nèi)應(yīng)力,，防止開裂和變形。⑤調(diào)質(zhì)：實質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,，作為綜合力學(xué)性能的熱處理,；也是軟氮化的預(yù)熱處理。⑥滲碳：強化表面,，提高鋼的表面硬度和耐磨性,。⑦氮化：適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。