GH4500(GH500)沉淀硬化型變形高溫合金/Udimet500
GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于870℃,。短時使用可達980℃,。合金中加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強化相,，并加入鈷,、鉻和鉬元素進行固溶強化。合金具有較好的高溫強度、抗yang化性性能和耐熱腐蝕性能,，適于制作燃氣渦輪發(fā)動機的渦輪轉(zhuǎn)動件和承力件,，以及經(jīng)鍛造或鑄造的燃氣渦輪葉片，主要產(chǎn)品有棒材,、鍛件,、板材、絲材和精鑄件等,。
合金已用于制作航空發(fā)動機Ⅰ,、Ⅱ渦pan、自由渦pan,、迷宮軸和篦齒封嚴環(huán)等零件，批產(chǎn)和使用情況良好,，相近型號在國外應(yīng)用廣泛,，主要用于制造航空發(fā)動機工作溫度在750℃以下的渦輪葉片，以及燃氣汽輪機葉片,。
合金采用氬弧焊方法進行焊接,，使用本合金焊絲，經(jīng)熱處理后焊縫強度比基體材料低,，為提高渦輪葉片的耐腐蝕能力,，；零件表面可采用滲Al保護,，合金經(jīng)高溫長時間時效或高溫應(yīng)力時效后,，析出少量σ相。
摘自GB/T14992,，雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自遼新7-0022,，見表
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr Mn Si S P Cu Pb① Bi① Ag①
小  18.00  15.00 3.00 2.75 2.75  0.003         
大 0.12 20.00 余 20.00 5.00 3.25 3.25 4.0 0.008 0.060 0.75 0.75 0.015 0.015 0.100 0.001 0.0001 0.0005
1.1.遼新7-0022規(guī)定檢驗的雜質(zhì)元素。
熱處理制度
摘自HB/Z140和文獻［8］,，棒材和盤件的標準熱處理制度為：
1120℃±10℃×2h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±5℃×24h/AC﹢760℃±5℃×16h/AC,。
GH4698(GH698)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度750℃~800℃,。該合金是GH4033合金的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的,，與GH4033合金相比，提高了鋁和鈦含量,，添加了鈮和鈦,，降低了鉻含量。合金在550℃~800℃范圍內(nèi)具有高的持久強度和拉伸強度,，良好的塑性和綜合性能,，及長期使用組織穩(wěn)定。適合制作發(fā)動機渦pan、壓氣機盤等承載零件,。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材,、盤件和環(huán)件。
合金已用于制作發(fā)動機渦pan,、壓氣機盤,、導(dǎo)流片、承力環(huán)和緊固件等,，已用于制作艦用燃氣輪機大規(guī)格渦pan等零件,，批產(chǎn)和使用情況良好。
合金經(jīng)650℃~750℃,，100h~1000h長期時效后,，組織和性能穩(wěn)定，無有害相析出,。
摘自GB/T14992,，雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自GJB3782、GJB5280,、HB5285,、Q/GYB05011、Q/GYB05025,、Q/GYB05033,、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667,，見表
元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe Nb B Mg Ce Zr Mn Si P S Cu Bi① Sn① Sb① Pb① As①
小  13.00  2.80 1.30 2.35  1.80              
大 0.08 16.00 余 3.20 1.70 2.70 2.00 2.20 0.005 0.008 0.005 0.050 0.40 0.60 0.015 0.007 0.070 0.0001 0.0012 0.0025 0.001 0.0025
1.1.GJB3782,、GJB5280、HB5285,、Q/GYB05011,、Q/GYB05025、Q/GYB05033,、Q/GYB665,、Q/GYB666和Q/GYB667規(guī)定檢測的雜質(zhì)元素
熱處理制度
摘自HB/Z140、GJB/3782,、GJB/5280,、HB5285、Q/GYB05011,、Q/GYB05025,、Q/GYB05033、Q/GYB665,、Q/GYB666和Q/GYB667,，各品種的標準熱處理制度為：
A航空用鍛件，（1110~1130）℃×（8~8.5）h/AC﹢（990~1010）℃×（4~4.5）h/AC﹢（765~785）℃×（16~16.5）h/AC；
B航空用盤形鍛件,，1120℃±10℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC,；
C航空用緊固件棒材，（1110~1130）℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC,；
D燃氣輪機用熱軋和鍛制棒材,、鍛制圓餅、模鍛件,，
制度Ⅰ：（1110~1120）℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC﹢700℃±10℃×16h/AC,；
制度Ⅱ：（1110~1120）℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC。

結(jié)語：隨著高溫合金工藝化的不斷成熟,，高溫合金的應(yīng)用會越來越廣,。在完善高溫合金體系的同時，我們也需要建立和完善我國航空用高溫合金的標準,。通過開展標準化基礎(chǔ)研究,，加強新材料研制中的標準化，提高標準制修訂的*性和適用性,，完善通用材料標準，加強制定材料配套標準,，從而更好地滿足我國航空航天發(fā)動機生產(chǎn)和發(fā)展的需要,。也只有依據(jù)完善的標準體系，大力的發(fā)展新材料,，改進舊材料的性能,，完善制備工藝，我們才能縮短與其他高溫合金**如美國,、日本,、法國等的差距，提高我國在高溫合金領(lǐng)域的競爭力,，確保我國的航空和領(lǐng)域的發(fā)展,，提高我國在國際事務(wù)中的話語權(quán)。

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