崇德碳刷崇德碳刷
該類碳刷的主要材料是電解銅和石墨,。根據(jù)使用需要有時也采用銀粉(精密儀器上用的,,非常貴)、鋁粉,、鉛粉等其他金屬,,這些碳刷里面又有含黏結劑和不含黏結劑之分,。這類碳刷既有石墨的摩擦特性又有金屬的高導電性,因此,,適用于高負荷和換向要求不高的低電壓電機(如汽車啟動馬達等),。其圓周速度不超過30米/秒。
天然石墨
天然石墨是該類碳刷的主要原材料黏結劑采用瀝青或樹脂,,經(jīng)過烘焙或1000度燒結而成,。這類電機有良好的潤滑性能和集流性能。多數(shù)用于運行平穩(wěn)的中小型直流電機和高速汽輪發(fā)電機集電環(huán),。
電化石墨
主要成分是碳黑,、焦碳和石墨等各種碳素粉末材料組成,經(jīng)2500度高溫處理,,使轉化為微晶型人造石墨,。這類碳刷具有優(yōu)異的換向性和自潤滑性能,廣泛用于各類交直流電機不但壽命長,,而且對換向器的磨損小,。 [1]
功能特點
編輯
碳刷它的作用主要是對金屬磨擦的同時導電,它不象金屬對金屬磨擦導電時一樣,;金屬對金屬磨擦導電時,,磨擦力可能會增大,同時交接的地方可能會燒結在一起,;而碳刷則不會,,因為碳和金屬是兩種不同的元素。它的用途多半都用在電動機上,,型狀是多種多樣的,,有方的有圓的等等。
碳刷適用于各種電動機,、發(fā)電機,、輪軸機。具有較好的換向性能,,使用壽命長,。碳刷是用于電機的換向器或滑環(huán)上,作為導出導入電流的滑動接觸體,,它的導電,,導熱以及潤滑性能良好,并具有一定的機械強度和換向性火花的本能,。幾乎所有的電機都使用碳刷,,它是電機的重要組成部件。廣泛適用于各種交直流發(fā)電機,同步電動機,,電瓶直流電動機,,吊車電機集電環(huán),各型電焊機等等,。 隨著科學技術的發(fā)展,,電機的種類和使用的工況條件越來越多樣化。
具體作用
1.將外部電流(勵磁電流)通過碳刷而加到轉動的轉子上(輸入電流),;
2.將大軸上的靜電荷經(jīng)過碳刷引入大地(接地碳刷)(輸出電流),;
3.將大軸(地)引至保護裝置供轉子接地保護及測量轉子正負對地電壓,;
4.改變電流方向(在整流子電機中,,電刷還起著換向作用)。
除了感應式交流異步電動機沒有外,。其他的電機都有,,只要轉子有換向環(huán)的都有。
發(fā)電的原理,,是磁場切割導線后,,在導線產(chǎn)生電流。發(fā)電機是采用讓磁場旋轉的方法切割導線的,。旋轉磁場是轉子,,被切割的導線是定子。 [1]
良好標志
編輯
為保障電機的正常運行,,碳刷使用性能良好標志應該為:
電刷在電機里面
1)在換向器或集電環(huán)表面能較快形成一層均勻,、適度和穩(wěn)定的氧化薄膜。
2)碳刷的使用壽命長,,并不磨損換向器或集電環(huán)
3)碳刷具有良好的換向和集流性能,,使火花抑制在允許的范圍內(nèi),并且能量損耗小,。
4)碳刷運行時,,不過熱,噪音小,,裝配可靠,,不破損。 [1]
碳刷安裝
編輯
1.碳刷裝入刷握內(nèi)要保證能夠上下自由移動,,碳刷與刷握內(nèi)壁的間隙在0.1-0.3毫米之間,,以避免碳刷和刷握之中因間隙過大產(chǎn)生擺動。刷握下邊緣距整流子表面的距離應該保持在2毫米左右,。
2.在同一臺電機上,,原則上應該使用同一種型號的碳刷,但對于個別換向特別困難的大中型電機,可采用雙子碳刷,,其滑入邊采用潤滑性能好,,滑出邊采用抑止火花能力強的碳刷,從而使碳刷的運行得到改善,。
3. 施于同一臺電機各碳刷的單位壓力應力求均勻,,以免電流分配不均,導致個別碳刷產(chǎn)生過熱和火花,。碳刷的單位壓力應按“碳刷技術性能表”來選擇,,對于轉速較高的電機或在振動條件下工作的電機,應適當提高單位壓力,,一保證正常工作,。打個比方:牽引機電機的碳刷單位壓力為0.4-0.6kgf/cm2。國民經(jīng)濟持續(xù)的快速發(fā)展,,擴大了本已嚴峻的供電需求缺口,,新建機組、各行業(yè)的自備電源系統(tǒng)和自備發(fā)動機系統(tǒng)的置備和安裝應用,,如“雨后春筍”隨處可見,。而發(fā)電機勵磁系統(tǒng)的碳刷運行與維護技術是傳統(tǒng)技術,多年來工藝和技術水平無實質(zhì)性突破,。所以,,各方對發(fā)電機勵磁系統(tǒng)關注不夠,投入有限,,進而導致勵磁系統(tǒng)碳刷事故,。近一個時期的多期安全通報,連續(xù)通報了數(shù)起大型發(fā)電機組,,因碳刷或轉子集電環(huán)故障引發(fā)的停機事故,,給企業(yè)造成較大經(jīng)濟損失。當導入導出電流的碳刷運行中發(fā)生故障時,,如何判別故障類型與性質(zhì),,以便盡快消除故障,保證設備穩(wěn)定運行,,是大家需要認真思考的,。 [2]
碳刷檢測
編輯
1、從直觀來看,,電刷應當?shù)菇堑皿w,、規(guī)格適當、結構規(guī)范,、導線的截面和長度符合要求,,沒有松動,、脫落、破損,、掉邊,、掉角、卡箍等現(xiàn)象,。
2,、從使用來看,電刷使用性能良好的標志主要有以下幾種情況:
(1)使用壽命長并不磨損換向器或集電環(huán),。
(2)具有良好的換向和集流性能,,使火花抑制在允許的范圍內(nèi),并且能量損耗小,。
(3)電刷運行時,,不過熱,噪音小,,不破損,。
(4)運行過程中,,能夠在換向器或集電環(huán)表面較快地形成一層均勻,、適度和穩(wěn)定的氧化薄膜。
3,、通過儀器對電刷進行檢測,。從技術層面看,電刷應當符合國家部頒標準,。通過儀器可對電刷按照《電刷技術性能表》所要求的性能進行檢測,。如電刷的電阻率、洛氏硬度,、體積密度,、電流密度、接觸電壓降,、摩擦系數(shù),、50小時磨損、允許圓周速度,、單位壓力,,甚至金屬含量的大小等等。
4,、在同一電機上,,應選擇使用同一型號、同一制造廠的電刷,。由于不同制造廠生產(chǎn)的電刷性能差別很大,,甚至同一制造廠在不同時間生產(chǎn)的電刷性能也有所差別。因而,針對同一電機來說,,應盡量選擇同一型號同一制造廠,,是同一時間生產(chǎn)的電刷,以防止由于電刷性能上的差異造成并聯(lián)電刷電流分布的不平衡,,影響電機的正常運行,。
5、對于個別換向特別困難的大中型電機,,可選擇采用分辮電刷,。目的是以增加電刷內(nèi)短路電流的方式來改善換向性能。對于單向旋轉換向困難的電機,,可選擇采用組合電刷,。即滑入邊選擇使用潤滑性能好、成膜能力強的低電阻值石墨基電化石墨電刷,,滑出邊選擇使用換向性能好的高電阻率的炭黑基電化石墨電刷,。這樣既易形成氧化膜,又對換向性能起到極大的改善作用,。在滑出邊也可采用碳纖維復合電刷,,突出利用其滅弧能力強的特點,從而使電機的運行取得效果,。 [2]
注意事項
編輯
1. 碳刷的引出線套有絕緣管的,,應裝在絕緣碳刷架內(nèi);引出線是裸銅線的,,應裝在搭鐵碳刷架內(nèi),。
2. 碳刷裝入碳刷架上時,應注意曲面方向,,裝反會接觸面過小,,發(fā)電弱或不發(fā)電。
3. 碳刷在碳刷架內(nèi)應能自由起落,,如有發(fā)卡現(xiàn)象,,應磨去多余部分。
4. 碳刷彈簧應壓在碳刷正中,,防止受力不均發(fā)生偏磨,。
5. 碳刷與整流子的接觸面積,應不小于全部接觸面的3/4,,碳刷不得有油污,。 [3]
更換
編輯
注意事項
(1) 嚴禁兩人同時工作;
(2) 工作時必須將衣服和袖口扣好,,以免被轉動部分絞傷,;
(3) 工作時站在絕緣墊上,;
(4) 嚴禁同時觸摸兩極或一極對地;
(5) 同一機組應使用同一型號碳刷,;來源困難,,可使用不同型號的碳刷(同一級仍然保證同一型號),但是必須事先征的同意,;
(6) 在碳刷上部低于刷握或與刷握一樣平時應立即更換,。
更換情況
當碳刷出現(xiàn)以下幾種情況時應進行更換:1、磨損嚴重(不足原長的1/3),;2,、損壞嚴重;3,、碳刷與滑環(huán)接觸面不足70%,。[3]
處理措施
編輯
一般啟動時電流偏大,有火花,,正常運行時沒有火花,。可從以下幾點排除:
1.檢查電刷長度是否太短,,到達生命線,導致壓力過小電刷接觸不上滑環(huán),;
2.檢查彈簧壓指壓力是否合適,如果偏小會導致跳刷放電,;
3.檢查滑環(huán)表面光潔度,,如果太毛會增大電刷接觸電阻導致火花大,;
4.檢查轉子電氣,,保證電阻正常,匝間沒有短路,;
5.檢查軸承是否游隙過大,,導致轉子轉動時滑環(huán)上電刷跳動量大,檢查滑環(huán)表面徑向跳動量是否過大,。電刷彈刷引發(fā)產(chǎn)生火花,;
6.另外電刷是否和以前使用的*,電刷對導電電流和摩擦速度有要求的,。
每天都應對碳刷和滑環(huán)進行檢查,,主要檢查項目有:
(1)碳刷的磨損長度不超過2/3。當碳刷的磨損長度超過2/3(即碳刷的頂部與刷握的頂部在同一平面)時,,必須將其更換,。
(2)碳刷無冒火花情況。碳刷剛開始打火花時,,就要查找原因,,及時消除,。
(3)碳刷無偏移滑環(huán)外側現(xiàn)象,碳刷的邊緣無崩裂情況,。
(4)碳刷刷辮與刷架和碳刷的連接良好,,無發(fā)熱及碰觸刷握的情況。
(5)碳刷在刷握內(nèi)無跳動,、搖動或卡澀的情況,。
(6)定期用直流鉗型表測量各碳刷的電流分擔均勻,用紅外線測溫儀測量碳刷有無過熱現(xiàn)象,,如有異常應及時更換,。
(7)彈簧壓力正常,無變形和斷裂現(xiàn)象,。正常時各碳刷所受壓力應均勻穩(wěn)定,,其單位壓力通常在1.1kg~2.5kg之間,各碳刷之間的不均壓力差應在5%以內(nèi),。
(8)刷握與滑環(huán)的距離符合規(guī)定值,。發(fā)電機刷握與滑環(huán)的距離:2.5~3 mm,主勵刷握與滑環(huán)的距離:2~4 mm,。 [3]
型號選擇
編輯
1,、為保障電機的正常運行,正確選擇碳刷型號是十分重要的,,由于制造碳刷時所選用的原材料和工藝不同,,其技術性能也有差異。因此在選擇碳刷時,,應該綜合考慮碳刷的性能和電機對碳刷的要求,。碳刷下邊緣距整流子表面的距離應該保持在2毫米左右。如距離過小,,刷握容易觸傷換向器,,距離過大,碳刷易顫動而導致破損,。
2,、碳刷使用性能良好標志應該為:
1)碳刷的使用壽命長,并不磨損換向器或集電環(huán),。
2)碳刷運行時,,不過熱,噪音小,,裝配可靠,,不破損。
3,、碳刷磨損到一定程度要更換新的碳刷,,碳刷一次全部更換,,如果新舊混用,可能會出現(xiàn)電流分布不均勻的現(xiàn)象,。對于大型機組,,停機更換碳刷,勢必影響生產(chǎn),,可以選擇不停機,,我們通常建議客戶的做法是每次更換20%的碳刷(即每臺電機的每個刷桿的20%),每次間隔時間為1-2周,,待磨合再逐步更換其余碳刷,,以保證機組的正常連續(xù)運行。
4,、在同一臺電機上,,原則上應該使用同一種型號的碳刷,但對于個別換向特別困難的大中型電機,,可采用雙子碳刷,,其滑入邊采用潤滑性能好,滑出邊采用抑止火花能力強的碳刷,,從而使碳刷的運行得到改善,。
5、施于同一臺電機各碳刷的單位壓力應力求均勻,,以免電流分配不均,,導致個別碳刷產(chǎn)生過熱和火花。碳刷的單位壓力應按“碳刷技術性能表”來選擇,,對于轉速較高的電機或在振動條件下工作的電機,,應適當提高單位壓力,一保證正常工作,。打個比方:牽引機電機的碳刷單位壓力為0.4-0.6kgf/cm2,。
6、為了使碳刷與換向器接觸良好,,新碳刷應該進行磨弧度,磨弧度一般在電機上進行,。在碳刷與換向器之間放置一件細玻璃砂紙,,在正常的彈簧壓力下,沿電機旋轉方向研磨碳刷,,砂紙應該盡量粘緊換向器,,直至碳刷弧面吻合,然后取下砂紙,,用壓縮空氣吹凈粉塵,,再用軟布擦拭干凈,。研磨碳刷不宜采用金剛砂紙,以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內(nèi),,在電機運行時,,擦傷碳刷和換向器表面。磨弧后,,電機先20-30%以負荷運轉數(shù)小時,,使碳刷和換向器磨合,并建立均勻的氧化薄膜,。再逐步提高電流至額定負荷,。
通常碳刷單位壓力過高,是碳刷的磨損加劇,,單位壓力過小,,接觸不穩(wěn)定,容易出現(xiàn)機械火花,。
關于碳刷型號的選擇,,對整個電機的運行穩(wěn)定起很關鍵的作用。 [3]
故障處理
編輯
1,、為保障電機的正常運行,,正確選擇電刷型號是十分重要的,由于制造電刷時所選用的原材料和工藝不同,,其技術性能也有差異,。因此在選擇電刷時,應該綜合考慮電刷的性能和電機對電刷的要求,。
電刷使用性能良好標志應該為:電刷的使用壽命長,,并不磨損換向器或集電環(huán);電刷具有良好的換向和集流性能,,使火花抑制在允許的范圍內(nèi),,并且能量損耗小,;電刷運行時,,不過熱,噪音小,,裝配可靠,,不破損。
2,、電刷裝入刷握內(nèi)要保證能夠上下自由移動,,電刷與刷握內(nèi)壁的間隙在0.1-0.3毫米之間,以避免電刷和刷握之中因間隙過大產(chǎn)生擺動,。刷握下邊緣距整流子表面的距離應該保持在2毫米左右,。如距離過小,,刷握容易觸傷換向器,距離過大,,電刷易顫動而導致破損,。
3、在同一臺電機上,,原則上應該使用同一種型號的電刷,,但對于個別換向特別困難的大中型電機,可采用雙子電刷,,其滑入邊采用潤滑性能好,,滑出邊采用抑止火花能力強的電刷,從而使電刷的運行得到改善,。
4,、電刷磨損到一定程度要更換新的電刷,電刷一次全部更換,,如果新舊混用,,可能會出現(xiàn)電流分布不均勻的現(xiàn)象。對于大型機組,,停機更換電刷,,勢必影響生產(chǎn),可以選擇不停機,,我們通常建議客戶的做法是每次更換20%的電刷(即每臺電機的每個刷桿的20%),,每次間隔時間為1-2周,待磨合再逐步更換其余電刷,,以保證機組的正常連續(xù)運行,。
5、為了使電刷與換向器接觸良好,,新電刷應該進行磨弧度,,磨弧度一般在電機上進行。在電刷與換向器之間放置一件細玻璃砂紙,,在正常的彈簧壓力下,,沿電機旋轉方向研磨電刷,砂紙應該盡量粘緊換向器,,直至電刷弧面吻合,,然后取下砂紙,用壓縮空氣吹凈粉塵,,再用軟布擦拭干凈。研磨電刷不宜采用金剛砂紙,,以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內(nèi),,在電機運行時,,擦傷電刷和換向器表面。磨弧后,,電機先20-30%以負荷運轉數(shù)小時,,使電刷和換向器磨合,并建立均勻的氧化薄膜,。再逐步提高電流至額定負荷,。
6、施于同一臺電機各電刷的單位壓力應力求均勻,,以免電流分配不均,,導致個別電刷產(chǎn)生過熱和火花。電刷的單位壓力應按“電刷技術性能表”來選擇,。 [3]
該類碳刷的主要材料是電解銅和石墨,。根據(jù)使用需要有時也采用銀粉(精密儀器上用的,非常貴),、鋁粉,、鉛粉等其他金屬,這些碳刷里面又有含黏結劑和不含黏結劑之分,。這類碳刷既有石墨的摩擦特性又有金屬的高導電性,,因此,適用于高負荷和換向要求不高的低電壓電機(如汽車啟動馬達等),。其圓周速度不超過30米/秒,。
天然石墨
天然石墨是該類碳刷的主要原材料黏結劑采用瀝青或樹脂,經(jīng)過烘焙或1000度燒結而成,。這類電機有良好的潤滑性能和集流性能,。多數(shù)用于運行平穩(wěn)的中小型直流電機和高速汽輪發(fā)電機集電環(huán)。
電化石墨
主要成分是碳黑,、焦碳和石墨等各種碳素粉末材料組成,,經(jīng)2500度高溫處理,使轉化為微晶型人造石墨,。這類碳刷具有優(yōu)異的換向性和自潤滑性能,,廣泛用于各類交直流電機不但壽命長,而且對換向器的磨損小,。
[1] 碳刷它的作用主要是對金屬磨擦的同時導電,,它不象金屬對金屬磨擦導電時一樣;金屬對金屬磨擦導電時,,磨擦力可能會增大,,同時交接的地方可能會燒結在一起;而碳刷則不會,因為碳和金屬是兩種不同的元素,。它的用途多半都用在電動機上,,型狀是多種多樣的,有方的有圓的等等,。
碳刷適用于各種電動機,、發(fā)電機、輪軸機,。具有較好的換向性能,,使用壽命長。碳刷是用于電機的換向器或滑環(huán)上,,作為導出導入電流的滑動接觸體,,它的導電,導熱以及潤滑性能良好,,并具有一定的機械強度和換向性火花的本能,。幾乎所有的電機都使用碳刷,它是電機的重要組成部件,。廣泛適用于各種交直流發(fā)電機,,同步電動機,電瓶直流電動機,,吊車電機集電環(huán),,各型電焊機等等。 隨著科學技術的發(fā)展,,電機的種類和使用的工況條件越來越多樣化,。
具體作用
1.將外部電流(勵磁電流)通過碳刷而加到轉動的轉子上(輸入電流);
2.將大軸上的靜電荷經(jīng)過碳刷引入大地(接地碳刷)(輸出電流),;
3.將大軸(地)引至保護裝置供轉子接地保護及測量轉子正負對地電壓,;
4.改變電流方向(在整流子電機中,電刷還起著換向作用),。
除了感應式交流異步電動機沒有外,。其他的電機都有,只要轉子有換向環(huán)的都有,。
發(fā)電的原理,,是磁場切割導線后,在導線產(chǎn)生電流,。發(fā)電機是采用讓磁場旋轉的方法切割導線的,。旋轉磁場是轉子,被切割的導線是定子,。
[1] 為保障電機的正常運行,,碳刷使用性能良好標志應該為:
電刷在電機里面1)在換向器或集電環(huán)表面能較快形成一層均勻,、適度和穩(wěn)定的氧化薄膜。
2)碳刷的使用壽命長,,并不磨損換向器或集電環(huán)
3)碳刷具有良好的換向和集流性能,,使火花抑制在允許的范圍內(nèi),,并且能量損耗小,。
4)碳刷運行時,不過熱,,噪音小,,裝配可靠,不破損,。
[1] 1.碳刷裝入刷握內(nèi)要保證能夠上下自由移動,,碳刷與刷握內(nèi)壁的間隙在0.1-0.3毫米之間,以避免碳刷和刷握之中因間隙過大產(chǎn)生擺動,。刷握下邊緣距整流子表面的距離應該保持在2毫米左右,。
2.在同一臺電機上,原則上應該使用同一種型號的碳刷,,但對于個別換向特別困難的大中型電機,,可采用雙子碳刷,其滑入邊采用潤滑性能好,,滑出邊采用抑止火花能力強的碳刷,,從而使碳刷的運行得到改善。
3. 施于同一臺電機各碳刷的單位壓力應力求均勻,,以免電流分配不均,,導致個別碳刷產(chǎn)生過熱和火花。碳刷的單位壓力應按“碳刷技術性能表”來選擇,,對于轉速較高的電機或在振動條件下工作的電機,,應適當提高單位壓力,一保證正常工作,。打個比方:牽引機電機的碳刷單位壓力為0.4-0.6kgf/cm
2,。國民經(jīng)濟持續(xù)的快速發(fā)展,擴大了本已嚴峻的供電需求缺口,,新建機組,、各行業(yè)的自備電源系統(tǒng)和自備發(fā)動機系統(tǒng)的置備和安裝應用,如“雨后春筍”隨處可見,。而發(fā)電機勵磁系統(tǒng)的碳刷運行與維護技術是傳統(tǒng)技術,,多年來工藝和技術水平無實質(zhì)性突破。所以,,各方對發(fā)電機勵磁系統(tǒng)關注不夠,,投入有限,,進而導致勵磁系統(tǒng)碳刷事故。近一個時期的多期安全通報,,連續(xù)通報了數(shù)起大型發(fā)電機組,,因碳刷或轉子集電環(huán)故障引發(fā)的停機事故,給企業(yè)造成較大經(jīng)濟損失,。當導入導出電流的碳刷運行中發(fā)生故障時,,如何判別故障類型與性質(zhì),以便盡快消除故障,,保證設備穩(wěn)定運行,,是大家需要認真思考的。
[2] 1,、從直觀來看,,電刷應當?shù)菇堑皿w、規(guī)格適當,、結構規(guī)范,、導線的截面和長度符合要求,沒有松動,、脫落,、破損、掉邊,、掉角,、卡箍等現(xiàn)象。
2,、從使用來看,,電刷使用性能良好的標志主要有以下幾種情況:
(1)使用壽命長并不磨損換向器或集電環(huán)。
(2)具有良好的換向和集流性能,,使火花抑制在允許的范圍內(nèi),,并且能量損耗小。
(3)電刷運行時,,不過熱,,噪音小,不破損,。
(4)運行過程中,,能夠在換向器或集電環(huán)表面較快地形成一層均勻、適度和穩(wěn)定的氧化薄膜,。
3,、通過儀器對電刷進行檢測。從技術層面看,,電刷應當符合國家部頒標準,。通過儀器可對電刷按照《電刷技術性能表》所要求的性能進行檢測,。如電刷的電阻率、洛氏硬度,、體積密度,、電流密度、接觸電壓降,、摩擦系數(shù),、50小時磨損、允許圓周速度,、單位壓力,,甚至金屬含量的大小等等。
4,、在同一電機上,應選擇使用同一型號,、同一制造廠的電刷,。由于不同制造廠生產(chǎn)的電刷性能差別很大,甚至同一制造廠在不同時間生產(chǎn)的電刷性能也有所差別,。因而,,針對同一電機來說,應盡量選擇同一型號同一制造廠,,是同一時間生產(chǎn)的電刷,,以防止由于電刷性能上的差異造成并聯(lián)電刷電流分布的不平衡,影響電機的正常運行,。
5,、對于個別換向特別困難的大中型電機,可選擇采用分辮電刷,。目的是以增加電刷內(nèi)短路電流的方式來改善換向性能,。對于單向旋轉換向困難的電機,可選擇采用組合電刷,。即滑入邊選擇使用潤滑性能好,、成膜能力強的低電阻值石墨基電化石墨電刷,滑出邊選擇使用換向性能好的高電阻率的炭黑基電化石墨電刷,。這樣既易形成氧化膜,,又對換向性能起到極大的改善作用。在滑出邊也可采用碳纖維復合電刷,,突出利用其滅弧能力強的特點,,從而使電機的運行取得效果。
[2] 1. 碳刷的引出線套有絕緣管的,,應裝在絕緣碳刷架內(nèi),;引出線是裸銅線的,,應裝在搭鐵碳刷架內(nèi)。
2. 碳刷裝入碳刷架上時,,應注意曲面方向,,裝反會接觸面過小,發(fā)電弱或不發(fā)電,。
3. 碳刷在碳刷架內(nèi)應能自由起落,,如有發(fā)卡現(xiàn)象,應磨去多余部分,。
4. 碳刷彈簧應壓在碳刷正中,,防止受力不均發(fā)生偏磨。
5. 碳刷與整流子的接觸面積,,應不小于全部接觸面的3/4,,碳刷不得有油污。
[3] 注意事項
(1) 嚴禁兩人同時工作,;
(2) 工作時必須將衣服和袖口扣好,,以免被轉動部分絞傷;
(3) 工作時站在絕緣墊上,;
(4) 嚴禁同時觸摸兩極或一極對地,;
(5) 同一機組應使用同一型號碳刷;來源困難,,可使用不同型號的碳刷(同一級仍然保證同一型號),,但是必須事先征的同意;
(6) 在碳刷上部低于刷握或與刷握一樣平時應立即更換,。
更換情況
當碳刷出現(xiàn)以下幾種情況時應進行更換:1,、磨損嚴重(不足原長的1/3);2,、損壞嚴重,;3、碳刷與滑環(huán)接觸面不足70%,。
[3] 一般啟動時電流偏大,,有火花,正常運行時沒有火花,??蓮囊韵聨c排除:
1.檢查電刷長度是否太短,到達生命線,導致壓力過小電刷接觸不上滑環(huán),;
2.檢查彈簧壓指壓力是否合適,,如果偏小會導致跳刷放電;
3.檢查滑環(huán)表面光潔度,,如果太毛會增大電刷接觸電阻導致火花大,;
4.檢查轉子電氣,,保證電阻正常,匝間沒有短路,;
5.檢查軸承是否游隙過大,,導致轉子轉動時滑環(huán)上電刷跳動量大,檢查滑環(huán)表面徑向跳動量是否過大,。電刷彈刷引發(fā)產(chǎn)生火花,;
6.另外電刷是否和以前使用的*,電刷對導電電流和摩擦速度有要求的,。
每天都應對碳刷和滑環(huán)進行檢查,,主要檢查項目有:
(1)碳刷的磨損長度不超過2/3。當碳刷的磨損長度超過2/3(即碳刷的頂部與刷握的頂部在同一平面)時,,必須將其更換,。
(2)碳刷無冒火花情況。碳刷剛開始打火花時,,就要查找原因,,及時消除。
(3)碳刷無偏移滑環(huán)外側現(xiàn)象,,碳刷的邊緣無崩裂情況。
(4)碳刷刷辮與刷架和碳刷的連接良好,,無發(fā)熱及碰觸刷握的情況,。
(5)碳刷在刷握內(nèi)無跳動、搖動或卡澀的情況,。
(6)定期用直流鉗型表測量各碳刷的電流分擔均勻,,用紅外線測溫儀測量碳刷有無過熱現(xiàn)象,如有異常應及時更換,。
(7)彈簧壓力正常,,無變形和斷裂現(xiàn)象。正常時各碳刷所受壓力應均勻穩(wěn)定,,其單位壓力通常在1.1kg~2.5kg之間,,各碳刷之間的不均壓力差應在5%以內(nèi)。
(8)刷握與滑環(huán)的距離符合規(guī)定值,。發(fā)電機刷握與滑環(huán)的距離:2.5~3 mm,,主勵刷握與滑環(huán)的距離:2~4 mm。
[3] 1,、為保障電機的正常運行,,正確選擇碳刷型號是十分重要的,由于制造碳刷時所選用的原材料和工藝不同,,其技術性能也有差異,。因此在選擇碳刷時,,應該綜合考慮碳刷的性能和電機對碳刷的要求。碳刷下邊緣距整流子表面的距離應該保持在2毫米左右,。如距離過小,,刷握容易觸傷換向器,距離過大,,碳刷易顫動而導致破損,。
2、碳刷使用性能良好標志應該為:
1)碳刷的使用壽命長,,并不磨損換向器或集電環(huán),。
2)碳刷運行時,不過熱,,噪音小,,裝配可靠,不破損,。
3,、碳刷磨損到一定程度要更換新的碳刷,碳刷一次全部更換,,如果新舊混用,,可能會出現(xiàn)電流分布不均勻的現(xiàn)象。對于大型機組,,停機更換碳刷,,勢必影響生產(chǎn),可以選擇不停機,,我們通常建議客戶的做法是每次更換20%的碳刷(即每臺電機的每個刷桿的20%),,每次間隔時間為1-2周,待磨合再逐步更換其余碳刷,,以保證機組的正常連續(xù)運行,。
4、在同一臺電機上,,原則上應該使用同一種型號的碳刷,,但對于個別換向特別困難的大中型電機,可采用雙子碳刷,,其滑入邊采用潤滑性能好,,滑出邊采用抑止火花能力強的碳刷,從而使碳刷的運行得到改善,。
5,、施于同一臺電機各碳刷的單位壓力應力求均勻,以免電流分配不均,導致個別碳刷產(chǎn)生過熱和火花,。碳刷的單位壓力應按“碳刷技術性能表”來選擇,,對于轉速較高的電機或在振動條件下工作的電機,應適當提高單位壓力,,一保證正常工作,。打個比方:牽引機電機的碳刷單位壓力為0.4-0.6kgf/cm2。
6,、為了使碳刷與換向器接觸良好,,新碳刷應該進行磨弧度,磨弧度一般在電機上進行,。在碳刷與換向器之間放置一件細玻璃砂紙,,在正常的彈簧壓力下,沿電機旋轉方向研磨碳刷,,砂紙應該盡量粘緊換向器,,直至碳刷弧面吻合,然后取下砂紙,,用壓縮空氣吹凈粉塵,,再用軟布擦拭干凈。研磨碳刷不宜采用金剛砂紙,,以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內(nèi),,在電機運行時,擦傷碳刷和換向器表面,。磨弧后,,電機先20-30%以負荷運轉數(shù)小時,使碳刷和換向器磨合,,并建立均勻的氧化薄膜。再逐步提高電流至額定負荷,。
通常碳刷單位壓力過高,,是碳刷的磨損加劇,單位壓力過小,,接觸不穩(wěn)定,,容易出現(xiàn)機械火花。
關于碳刷型號的選擇,,對整個電機的運行穩(wěn)定起很關鍵的作用,。
[3] 1、為保障電機的正常運行,,正確選擇電刷型號是十分重要的,,由于制造電刷時所選用的原材料和工藝不同,其技術性能也有差異。因此在選擇電刷時,,應該綜合考慮電刷的性能和電機對電刷的要求,。
電刷使用性能良好標志應該為:電刷的使用壽命長,并不磨損換向器或集電環(huán),;電刷具有良好的換向和集流性能,,使火花抑制在允許的范圍內(nèi),并且能量損耗??;電刷運行時,不過熱,,噪音小,,裝配可靠,不破損,。
2,、電刷裝入刷握內(nèi)要保證能夠上下自由移動,電刷與刷握內(nèi)壁的間隙在0.1-0.3毫米之間,,以避免電刷和刷握之中因間隙過大產(chǎn)生擺動,。刷握下邊緣距整流子表面的距離應該保持在2毫米左右。如距離過小,,刷握容易觸傷換向器,,距離過大,電刷易顫動而導致破損,。
3,、在同一臺電機上,原則上應該使用同一種型號的電刷,,但對于個別換向特別困難的大中型電機,,可采用雙子電刷,其滑入邊采用潤滑性能好,,滑出邊采用抑止火花能力強的電刷,,從而使電刷的運行得到改善。
4,、電刷磨損到一定程度要更換新的電刷,,電刷一次全部更換,如果新舊混用,,可能會出現(xiàn)電流分布不均勻的現(xiàn)象,。對于大型機組,停機更換電刷,,勢必影響生產(chǎn),,可以選擇不停機,我們通常建議客戶的做法是每次更換20%的電刷(即每臺電機的每個刷桿的20%),每次間隔時間為1-2周,,待磨合再逐步更換其余電刷,,以保證機組的正常連續(xù)運行。
5,、為了使電刷與換向器接觸良好,,新電刷應該進行磨弧度,磨弧度一般在電機上進行,。在電刷與換向器之間放置一件細玻璃砂紙,,在正常的彈簧壓力下,沿電機旋轉方向研磨電刷,,砂紙應該盡量粘緊換向器,,直至電刷弧面吻合,然后取下砂紙,,用壓縮空氣吹凈粉塵,,再用軟布擦拭干凈。研磨電刷不宜采用金剛砂紙,,以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內(nèi),,在電機運行時,擦傷電刷和換向器表面,。磨弧后,,電機先20-30%以負荷運轉數(shù)小時,使電刷和換向器磨合,,并建立均勻的氧化薄膜,。再逐步提高電流至額定負荷。
6,、施于同一臺電機各電刷的單位壓力應力求均勻,,以免電流分配不均,導致個別電刷產(chǎn)生過熱和火花,。電刷的單位壓力應按“電刷技術性能表”來選擇,。
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