熱電廠透平油真空濾油機(jī)特點(diǎn)：

1,、 濾除雜質(zhì)能力特強(qiáng)。采用具有復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì),，耐腐蝕耐高溫,，其納污量特大，機(jī)械強(qiáng)度好,，使用壽命長(zhǎng),；同時(shí)能深層次的濾除油中的細(xì)微顆粒。
2,、 破乳脫水,、脫氣能力極強(qiáng)。設(shè)備采用破乳脫水技術(shù)與真空分子分離技術(shù)相結(jié)合,，既能快速脫除油液中所含的大量水份，又能快速脫除油液中的微量水分,，使渾濁乳化的油液變得清澈透明,；
3、 設(shè)備設(shè)有完善的保護(hù)裝置,。通過各執(zhí)行原件對(duì)設(shè)備的溫度,、壓力、真空度,、停電,、超壓,、欠壓、過載等實(shí)施全面保護(hù),，能有效保證設(shè)備正常運(yùn)行,，防止事故發(fā)生。
4,、 設(shè)備操作簡(jiǎn)單,，運(yùn)行可靠。采用恒溫控制裝置和油位控制裝置對(duì)設(shè)備的油溫及油位形成控制,，使油溫與油位實(shí)現(xiàn)區(qū)間控制,，*實(shí)現(xiàn)無人置守。
5,、 對(duì)真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出的高溫高熱水蒸氣及其它氣體進(jìn)行冷凝除水,、干燥處理，增強(qiáng)設(shè)備的有效輸出功率,，大大延長(zhǎng)真空泵的使用壽命,。

產(chǎn)品工藝技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1 *高效的脫水脫氣系統(tǒng)引進(jìn)德國(guó)*技術(shù)，采用真空噴淋擴(kuò)散,，大面積平面閃蒸技術(shù),，高校快速脫除污染物,。
2  設(shè)計(jì)*的加熱系統(tǒng),，讓油液平衡均勻加熱，并設(shè)有加熱器聯(lián)鎖保護(hù)裝置,。
3  引進(jìn)技術(shù)高分子靜電過濾系統(tǒng)（根據(jù)用戶要求定）,，并選用優(yōu)質(zhì)濾材多極過濾，逐級(jí)加密,，納污量大,，機(jī)械強(qiáng)度好，比同類產(chǎn)品效率提高三倍以上,。
4  LZH-2液位控制系統(tǒng)及完善的保護(hù)功能（相序,、過載、過壓,、過熱等）實(shí)現(xiàn)連續(xù)在線或離線工作,，操作簡(jiǎn)便，工作輕松,。
5  該機(jī)設(shè)計(jì)新穎,，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀大方,，輕便,、功效高,、能耗低，比傳統(tǒng)處理方式降低90%以上費(fèi)用,。

工作原理：

      濾油機(jī)工作時(shí),油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì),。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理,，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍,，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新,，zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積,，使油中的水分在低熱、高真空度,、大表面,，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水,、氣體,，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級(jí)降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中,。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過精濾后,，凈油從出油口排出,，完成整個(gè)凈油過程。

濾油機(jī)安裝調(diào)試：

1,、安裝 濾油機(jī)的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗(yàn),，運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)須檢查各部份是否完好無損緊固件有無松動(dòng)。 （1）,、本機(jī)應(yīng)安放在水平地面上,，進(jìn)油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部,。 （2）,、由于本機(jī)采用移動(dòng)式，用戶不需要另行設(shè)計(jì)安裝基礎(chǔ),，只需將本機(jī)移到油罐附近的平地上即可,。 （3）、電源進(jìn)線的選用,，必須能承受本機(jī)的zui大電流。

2,、調(diào)試 （1）,、連接好設(shè)備的進(jìn)出油管,，保證油罐到本機(jī)的油路暢通。 （2）,、正確無誤地接好電源線,，確認(rèn)進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線相序 正確,，電源電壓與設(shè)備相符,，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。 （3）,、檢查周圍有無影響設(shè)備運(yùn)行的因素,，在確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)。 （4）,、設(shè)備試運(yùn)行：關(guān)閉各與外界相聯(lián)的進(jìn)油閥,、排污閥、滲氣閥,、鎮(zhèn)氣閥,、回流閥、取樣閥,、出油閥,；其余閥打開，啟動(dòng)真空泵（電控柜面板上真空泵綠按鈕）,，觀察真空表的顯示情況——真空度會(huì)綬慢上升,，在真空表指示zui大真空度數(shù)值穩(wěn)定后，停真空泵（電控柜面板上真空泵紅按鈕）5min,，其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過0.005Mpa,，否則應(yīng)當(dāng)消除漏氣部位。如真空泵不能啟動(dòng),，說明電源進(jìn)線相序不對(duì),，應(yīng)換相序。